CN208257286U - 一种新型电缆剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电缆剥皮机，包括：主体、支架，所述主体左端设有驱动装置，所述驱动装置设有移动装置，所述入线机构右端连接绝缘剥皮室，所述绝缘剥皮室顶端右边缘设有固定架，所述固定架设有防护板；所述绝缘剥皮室内部底端设有除尘室，所述线管贯穿所述移动装置连接于所述除尘室，所述主体顶端设有转动机，所述传动机左端设有转动轴，所述转动轴贯穿所述防护板延伸至所述绝缘剥皮室内部，所述转动轴延伸入所述绝缘剥皮室的部分设有环形剥皮器，所述环形剥皮器圆心部分设有环形刀，所述环形刀底端设有出线口。本实用新型的优点：对电线电缆剥皮效果好，工作效率高，切割准确度更高，可以根据不同电缆产生的粉尘调整除尘室，更为环保。

Description

一种新型电缆剥皮机

技术领域

本实用新型涉及电工设备技术领域，特别是涉及一种新型电缆剥皮机。

背景技术

城市的电网建设要求和基础设施的建设，地下电缆的使用率越来越高，工业大客户，小客户的增加，安装公司的电缆安装工程量迅速增加，电缆头，冷缩，热缩的安装，电缆各层的剥除，大大降低了安装速度和安装质量，开发一个快速、方便、精确的电缆剥除工具，来提高工作效率非常有必要。电缆皮内部分为：外半导体层，主绝缘层，外护套以及绝缘层倒角，外护套层相对来比较容易剥除，其余难度都比较大，统剥除电缆的主要工具，是美工刀，尖嘴钳，老虎钳，砂子抛光，等简易的工具，剥除难度大，时间长，不仅工具会经常报废，而且对电缆内部也会造成不同程度的损伤，更严重的导致电缆报废，人力、物力、财力极大浪费，工程进度的延期，间接导致经济的损失。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电缆剥皮机，提高电缆剥皮效率，根据不同电缆调整除尘室的厚度，安全环保，同时又节省了人工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型电缆剥皮机，包括：主体、支架，所述主体内部设有铜丝拉直机，所述铜丝拉直机右端设有输送管，所述输送管贯穿所述主体右端延伸至外部，所述铜丝拉直机左端设有线管，所述主体左端设有驱动装置，所述驱动装置设有移动装置，所述移动装置顶端固定套接入线机构，所述入线机构右端连接绝缘剥皮室，所述绝缘剥皮室顶端右边缘设有固定架，所述固定架设有防护板；所述绝缘剥皮室内部底端设有除尘室，所述线管贯穿所述移动装置连接于所述除尘室；

所述主体顶端设有转动机，所述传动机左端设有转动轴，所述转动轴贯穿所述防护板延伸至所述绝缘剥皮室内部，所述转动轴延伸入所述绝缘剥皮室的部分设有环形剥皮器，所述环形剥皮器圆心部分设有环形刀，所述环形刀底端设有出线口。

对本实用新型进一步的描述，所述铜丝拉直机底端设有固定底座，所述固定底座固定连接所述主体内部底端。

对本实用新型进一步的描述，所述线管呈L字形，弯折处设有便于输送铜丝的推动器。

对本实用新型进一步的描述，所述移动装置与所述除尘室固定连接，所述除尘室跟随移动装置上下移动。

对本实用新型进一步的描述，所述驱动装置设有控制枢纽，所述控制枢纽电路连接所述移动装置。

对本实用新型进一步的描述，所述入线机构顶端设有翻盖。

对本实用新型进一步的描述，所述环形刀根据不同电缆设置不同大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：对电线电缆剥皮效果好，动作迅速快捷，自动化程度高，工作效率高，使用寿命长，采用环形刀切割，切割准确度更高，可以根据不同电缆产生的粉尘调整除尘室，更为环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的防尘层拉伸图。

图3为本实用新型的环形剥皮器图。

附图标记：1-主体、2-输送管、3-铜丝拉直机、4-推动器、5-线管、6-驱动装置、601-控制枢纽、7-移动装置、8-入线机构、801-翻盖、9-绝缘剥皮室、901-除尘室、10-支架、11-转动机、12-转动轴、1201-环形剥皮器、1202-环形刀、1203-出线口、13-防护板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，结合图1、图2、图3所示：

一种新型电缆剥皮机，包括：主体1、固定架10，主体1内部设有铜丝拉直机3，铜丝拉直机3右端设有输送管2，输送管2贯穿主体1右端延伸至外部，铜丝拉直机3左端设有线管5，主体1左端设有驱动装置6，驱动装置6设有移动装置7，移动装置7顶端固定套接入线机构8，入线机构8右端连接绝缘剥皮室9，绝缘剥皮室9顶端右边缘设有固定架10，固定架10设有防护板13；绝缘剥皮室9内部底端设有除尘室901，线管5贯穿移动装置7连接于除尘室901；

主体1顶端设有转动机11，转动机11左端设有转动轴12，转动轴12贯穿防护板13延伸至绝缘剥皮室9内部，转动轴12延伸入绝缘剥皮室9的部分设有环形剥皮器1201，环形剥皮器1201圆心部分设有环形刀1202，环形刀1202底端设有出线口1203。

本实施例的一种优选技术方案，铜丝拉直机3底端设有固定底座，固定底座固定连接主体1内部底端。

本实施例的一种优选技术方案，线管5呈L字形，弯折处设有便于输送铜丝的推动器4。

本实施例的一种优选技术方案，移动装置7与除尘室901固定连接，除尘室901跟随移动装置7上下移动。

本实施例的一种优选技术方案，驱动装置6设有控制枢纽601，控制枢纽601电路连接移动装置7。

本实施例的一种优选技术方案，入线机构8顶端设有翻盖801。

本实施例的一种优选技术方案，环形刀1202根据不同电缆设置不同大小。

在本实施例中，电缆通过入料装置8进入绝缘剥皮室9，在转动机11的驱动下，转动轴12带动环形剥皮器1201转动，转动剥皮器1201内的环形刀1202对绝缘剥皮室9内的电缆进行环形切割，将电缆的外部结构剥落，电缆内部的铜丝通过环形刀1202下方的出线口1203排出，铜丝经过绝缘剥皮室9内部的底端除尘室901过滤掉铜丝上的粉渣，然后进入线管5，在推动器4辅助推动作用下，铜丝进入铜丝拉直机3中进行拉直，然后经过输送管2排出、收集。

操作人员可以通过驱动装置6上的控制枢纽601调节移动装置7上下移动，拉长或者缩小除尘室901 的厚度，来对应不同型号、材质的电缆在剥皮过程中所产生的的粉尘，便于更好的过滤，有利于环保。防护板13将转动轴12与绝缘剥皮室9隔开，防止绝剥皮室9内部的粉尘外泄，进入转动机11中，影响正常的运转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型电缆剥皮机，包括：主体(1)、固定架(10)，其特征在于，所述主体(1)内部设有铜丝拉直机(3)，所述铜丝拉直机(3)右端设有输送管(2)，所述输送管(2)贯穿所述主体(1)右端延伸至外部，所述铜丝拉直机(3)左端设有线管(5)，所述主体(1)左端设有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)设有移动装置(7)，所述移动装置(7)顶端固定套接入线机构(8)，所述入线机构(8)右端连接绝缘剥皮室(9)，所述绝缘剥皮室(9)顶端右边缘设有固定架(10)，所述固定架(10)设有防护板(13)；所述绝缘剥皮室(9)内部底端设有除尘室(901)，所述线管(5)贯穿所述移动装置(7)连接于所述除尘室(901)；

所述主体(1)顶端设有转动机(11)，所述转动机(11)左端设有转动轴(12)，所述转动轴(12)贯穿所述防护板(13)延伸至所述绝缘剥皮室(9)内部，所述转动轴(12)延伸入所述绝缘剥皮室(9)的部分设有环形剥皮器(1201)，所述环形剥皮器(1201)圆心部分设有环形刀(1202)，所述环形刀(1202)底端设有出线口(1203)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述铜丝拉直机(3)底端设有固定底座，所述固定底座固定连接所述主体(1)内部底端。

3.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述线管(5)呈L字形，弯折处设有便于输送铜丝的推动器(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述移动装置(7)与所述除尘室(901)固定连接，所述除尘室(901)跟随移动装置(7)上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述驱动装置(6)设有控制枢纽(601)，所述控制枢纽(601)电路连接所述移动装置(7)。

6.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述入线机构(8)顶端设有翻盖(801)。

7.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮机，其特征在于，所述环形刀(1202)根据不同电缆设置不同大小。