CN208257250U - 抽出式低压配电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽出式低压配电系统，包括壳体、主母线、抽出式配电开关模块，主母线通过主母线夹板固定在壳体上，抽出式配电开关模块包括塑壳断路器、断路器支架、转接导体，抽出式配电开关模块沿左右方向导向装配在壳体内，抽出式配电开关模块在驱动机构的带动下左右运动且在该过程中具有工作位和抽出位，工作位时，抽出式配电模块的A、B、C三相鸭嘴式触头直接插接在相对应的主母线上，抽出式配电模块的动触头与壳体上的静触头插接配合。本实用新型抽出式低压配电系统，该系统没有支母线，相对于现有技术，减少了铜排用量，使得整体体积也变小，降低了成本。

Description

抽出式低压配电系统

技术领域

本实用新型涉及电力系统低压配电领域，具体涉及一种抽出式低压配电系统。

背景技术

目前常用的低压配电设备有固定式开关柜(如GGD固定柜)、抽屉式开关柜(如MNS、GCS、GCK等)，以及采用维纳尔母线(或同类产品)组成的配电系统。

固定式配电柜，其配电开关一般包括隔离开关、塑壳断路器等，均固定安装；其母线系统有主母线与支母线。支母线将低压开关与主母线连接起来。其缺点是，某一个配电开关故障更换时，需要同一配电柜内的全部开关断电，将支母线及电缆拆下，再拆掉开关；装上新开关后再将支母线及电缆连接好，费工费时，停电范围大。且这种配电系统占用空间大，母排使用量大，母排的加工安装费时费工，不易安装维护，成本高。

低压抽屉柜的优点是抽屉的更换方便快捷；缺点是增加了抽屉、导轨、一次接插件等，其母线系统也是由水平主母线与垂直支母线组成，因而母排使用量大，成本更高、体积更大。

维纳尔母线的配电装置采用的是“工”字形(小电流)或“王”字形(大电流)母线，配电开关安装在母线转接器上，母线转接器与配电开关由软连接铜排连接。其缺点是：某一配电开关故障更换时，挂接在同一母线上的开关需全部断电，将软连接及电缆拆下，再将开关从母线转接器上拆下；装上新开关后再将软连接及电缆连接好，费工费时，停电范围大。母线转接器与母线接触面积小，接触电阻大，易发热，对整个系统的安装强度、绝缘性能留下安全隐患。不同的开关之间没有间隔，故障时会相互影响，使故障范围扩大；且其带电体大量裸露，具有明显的安全隐患。而且此类装置比前面两种成本更高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽出式低压配电系统，以解决现有产品体积大、浪费铜材的问题。

为实现上述目的，本实用新型抽出式低压配电系统采用如下技术方案：抽出式低压配电系统，包括壳体、主母线、抽出式配电开关模块，主母线通过主母线夹板固定在壳体上，抽出式配电开关模块包括塑壳断路器、断路器支架、转接导体，抽出式配电开关模块沿左右方向导向装配在壳体内，抽出式配电开关模块在驱动机构的带动下左右运动且在该过程中具有工作位和抽出位，工作位时，抽出式配电模块的A、B、C三相鸭嘴式触头直接插接在相对应的主母线上，抽出式配电模块的动触头与壳体上的静触头插接配合；A、B、C三相鸭嘴式触头分别通过相应的转接导体转接至塑壳断路器上端口，动触头电连接在塑壳断路器的下端口；驱动机构包括依次传动连接的驱动杆、连杆、槽形凸轮，驱动杆一端固定在面板上，面板铰接在所述壳体上，壳体上设有凸轮轴，槽形凸轮转动装配在凸轮轴上，断路器支架上设有推进销，槽形凸轮具有与所述推进销配合的轨迹槽，槽形凸轮旋转可带动抽出式配电开关模块沿左右方向直线运动。

进一步地，所述断路器支架前后两侧设有滚轮，壳体内两侧设有用于与滚轮配合的导轨。

进一步地，所述A、B、C三相鸭嘴式触头分别安装在A相转接导体、B相转接导体、C相转接导体上，A相转接导体、B相转接导体、C相转接导体分别安装在所述导体转接器中的相应槽中，导体转接器由塑料材质制成。

进一步地，所述壳体内还设有限位销，在抽出式配电模块由工作位向抽出位移动的过程中，限位销用于对槽形凸轮的最大转动行程限位。

进一步地，所述塑壳断路器的下端口设有动触头柱，动触头安装在动触头柱上，动触头为梅花动触头。

进一步地，所述壳体上设有静触头支架，静触头安装在静触头支架上，静触头通过电缆接头连接有电缆。

进一步地，所述面板下端通过面板轴与壳体铰接，面板上设有面板手柄。

本实用新型的有益效果：本实用新型抽出式低压配电系统，该系统没有支母线，相对于现有技术，减少了铜排用量，使得整体体积也变小，降低了成本。抽出式配电开关模块沿左右方向导向装配在壳体内，抽出式配电开关模块在驱动机构的带动下左右运动且在该过程中具有工作位和抽出位，推进、抽出很方便。在工作位时，抽出式配电模块的A、B、C三相鸭嘴式触头直接插接在相对应的主母线上，抽出式配电模块的动触头与壳体上的静触头插接配合。某一配电间隔故障维护时只需操作驱动机构，将模块抽出，将备用模块推入即可完成，且不需要主母线停电，不影响其他开关正常工作，安全、方便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型抽出式低压配电系统的结构示意图(抽出位置)；

图2是本实用新型抽出式低压配电系统的主视图(拆除面板)；

图3是本实用新型抽出式低压配电系统的结构示意图(工作位置)；

图4是图1中的展示B相转接导体的部分示意图；

图5是图1中的展示C相转接导体的部分示意图。

图中各标记对应的名称：1、壳体，2、断路器支架，3、滚轮，4、槽形凸轮，5、槽形凸轮轴，6、推进销，7、导体转接器，8、连杆，9、驱动杆，10、面板转轴，11、面板手柄，12、面板，13、开关操作手柄，14、电缆，15、动触头柱，16、动触头，17、电缆接头，18、静触头支架，19、静触头，20、C相转接导体，21、鸭嘴式触头，22、主母线，23、B相转接导体，24、A相转接导体，25、母线夹板，26、限位销，27、塑壳断路器，28、导轨，29、操作机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型抽出式低压配电系统的实施例：如图1-图5所示，抽出式低压配电系统，包括壳体1、主母线、抽出式配电开关模块，主母线有三相，主母线通过主母线夹板25固定在壳体1上。抽出式配电开关模块沿左右方向导向装配在壳体1内。断路器支架2前后两侧设有滚轮3，壳体1内两侧设有用于与滚轮3配合的导轨28，导轨28支撑滚轮3，两者间隙配合，以利于抽出式配电开关模块的推进和抽出。

驱动机构包括依次传动连接的驱动杆9、连杆8、槽形凸轮4，驱动杆9一端固定在面板12上，面板12下端通过面板转轴10铰接在壳体1上。面板12上设有面板手柄11，还设有开关操作手柄13。壳体1上设有凸轮轴，槽形凸轮4转动装配在槽形凸轮轴5上。断路器支架2上设有推进销6，槽形凸轮4具有与推进销6配合的轨迹槽，轨迹槽也即开设在槽形凸轮4上的曲线开口。面板12在旋转时，槽形凸轮4会绕槽形凸轮轴5旋转动作，推进销6在槽形凸轮4的轨迹槽内运动，槽形凸轮4旋转可带动抽出式配电开关模块沿左右方向直线运动。抽出式配电开关模块在驱动机构的带动下左右运动且在该过程中具有工作位和抽出位。壳体1内还设有限位销26，在抽出式配电模块由工作位向抽出位移动的过程中，限位销26 用于对槽形凸轮4的最大转动行程限位。

抽出式配电开关模块包括塑壳断路器27、断路器支架2、操作机构29、转接导体。转接导体有A相转接导体、B相转接导体、C相转接导体20。A、B、C三相鸭嘴式触头21分别安装在A相转接导体24、B相转接导体23、C相转接导体20上， A相转接导体24、B相转接导体23、C相转接导体20分别安装在所述导体转接器7 中的相应槽中，导体转接器7由塑料材质制成。塑壳断路器27的下端口设有动触头柱15，动触头16安装在动触头柱15上，动触头16为梅花动触头。壳体1上设有静触头支架18，静触头支架18由绝缘材料制成。静触头19安装在静触头支架18 上，静触头通过电缆接头17连接有电缆14。当抽出式配电开关模块处于工作位时，抽出式配电模块的A、B、C三相鸭嘴式触头直接插接在相对应相的主母线上， A、B、C三相鸭嘴式触头分别通过相应的转接导体转接至塑壳断路器上端口；抽出式配电模块的动触头与壳体1上的静触头插接配合。将面板反向旋转打开，可将抽出式配电模块移动至抽出位置。

本实用新型抽出式低压配电系统，抽出式配电开关模块处于工作位时，导电回路组成是：主母线22——鸭嘴式触头21——三相转接导体(A相转接导体24、 B相转接导体23、C相转接导体20)——塑壳断路器27上端口——塑壳断路器27 内部断口——塑壳断路器27下端口——动触头柱15——梅花动触头16——静触头19——电缆接头17——电缆14。

本实施例的配电系统设计一个可抽出式的配电模块，使得本系统既具有隔离功能，又具有开断功能。可以根据需要的配电回路数量沿主母线的长度方向进行扩展。本实施例中的母线，可以采用矩形母线，也可采用T形、L形母线等。因没有支母线，减少了铜材使用量，整个配电系统的体积也很小，从而大大降低成本、减少占地面积。相邻配电回路之间由其各自的金属壳体互相间隔开来，减少故障蔓延。某一配电间隔故障维护时只需操作驱动机构，将模块抽出，将备用模块推入即可完成，且不需要主母线停电，不影响其他开关正常工作，安全、方便、快捷。该系统适用面广，能广泛应用于箱式变电站、低压开关柜、低压配电箱等。

Claims (7)

1.抽出式低压配电系统，其特征在于：包括壳体、主母线、抽出式配电开关模块，主母线通过主母线夹板固定在壳体上，抽出式配电开关模块包括塑壳断路器、断路器支架、转接导体，抽出式配电开关模块沿左右方向导向装配在壳体内，抽出式配电开关模块在驱动机构的带动下左右运动且在该过程中具有工作位和抽出位，工作位时，抽出式配电模块的A、B、C三相鸭嘴式触头直接插接在相对应的主母线上，抽出式配电模块的动触头与壳体上的静触头插接配合；A、B、C三相鸭嘴式触头分别通过相应的转接导体转接至塑壳断路器上端口，动触头电连接在塑壳断路器的下端口；驱动机构包括依次传动连接的驱动杆、连杆、槽形凸轮，驱动杆一端固定在面板上，面板铰接在所述壳体上，壳体上设有凸轮轴，槽形凸轮转动装配在凸轮轴上，断路器支架上设有推进销，槽形凸轮具有与所述推进销配合的轨迹槽，槽形凸轮旋转可带动抽出式配电开关模块沿左右方向直线运动。

2.根据权利要求1所述的抽出式低压配电系统，其特征在于：所述断路器支架前后两侧设有滚轮，壳体内两侧设有用于与滚轮配合的导轨。

3.根据权利要求1所述的抽出式低压配电系统，其特征在于：所述A、B、C三相鸭嘴式触头分别安装在A相转接导体、B相转接导体、C相转接导体上，A相转接导体、B相转接导体、C相转接导体分别安装在导体转接器中的相应槽中，导体转接器由塑料材质制成。

4.根据权利要求1所述的抽出式低压配电系统，其特征在于：所述壳体内还设有限位销，在抽出式配电模块由工作位向抽出位移动的过程中，限位销用于对槽形凸轮的最大转动行程限位。

5.根据权利要求1至4任一项所述的抽出式低压配电系统，其特征在于：所述塑壳断路器的下端口设有动触头柱，动触头安装在动触头柱上，动触头为梅花动触头。

6.根据权利要求1至4任一项所述的抽出式低压配电系统，其特征在于：所述壳体上设有静触头支架，静触头安装在静触头支架上，静触头通过电缆接头连接有电缆。

7.根据权利要求1至4任一项所述的抽出式低压配电系统，其特征在于：所述面板下端通过面板轴与壳体铰接，面板上设有面板手柄。