CN203014473U

CN203014473U - 微机厂用电快速切换装置

Info

Publication number: CN203014473U
Application number: CN 201220644355
Authority: CN
Inventors: 徐涛
Original assignee: NANJING EXCITATION SYSTEM ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: NANJING EXCITATION SYSTEM ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2022-11-29

Abstract

本实用新型公开了一种微机厂用电快速切换装置，包括一个机架，机架的前部设置有第一开口，后部设置有第二开口，第一开口处设置有前面罩组件，第二开口处设置有后插箱，前面罩组件、后插箱以及机架合围成容置腔，容置腔内设置有内部线路板，内部线路板的一端与前面罩组件连接，另一端与后插箱连接，后插箱上设置有多个功能模块插件，功能模块插件相互独立的插接在所述后插箱上，本实用新型的目的在于提供一种装配、拆卸简单快捷，维修、调试简单方便且能提高生产效率的微机厂用电快速切换装置。

Description

微机厂用电快速切换装置

技术领域

本实用新型涉及切换装置领域，尤其涉及一种微机厂用电快速切换装置。

背景技术

为保证厂用设备运行的稳定性和可靠性，厂用电都采用两路电源，一路工作电源，一路备用电源。当工作电源进线开关跳闸，母线失压时，备用电源进线开关自动投入，切换到备用电源上供电。在运行时，有些时候如设备检修，需要将工作电源供电方式转换为由备用电源供电(或者由备用电源转为工作电源)。厂用电快速切换系统是否可靠，直接影响厂用设备连续安全稳定运行，因而工作电源与备用电源之间的切换就显得极为重要，提供一种可靠的厂用电快速切换的综合保护装置是十分必要的。

传统的微机厂用电切换装置，背板绕线式结构，将各个单元采用层叠方式安装于一机箱内部，各单元之间互不独立，通过连接器或者飞线连接，其结构复杂且不稳定，装配拆卸繁琐，在整机出厂检验中，出现问题后检修时需要拆卸整机，严重影响生产效率，安装调试及维护保养都极其不便。装置内无模拟开关，须外接，不能进行在线试验，现场调试不方便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种装配、拆卸简单快捷，维修、调试简单方便且能提高生产效率的微机厂用电快速切换装置。

本实用新型的完整技术方案是，一种微机厂用电快速切换装置，包括一个机架，所述机架的前部设置有第一开口，后部设置有第二开口，所述第一开口处设置有前面罩组件，第二开口处设置有后插箱，所述前面罩组件、后插箱以及机架合围成容置腔，所述容置腔内设置有内部线路板，所述内部线路板的一端与所述前面罩组件连接，另一端与所述后插箱连接，所述后插箱上设置有多个功能模块插件，所述功能模块插件相互独立的插接在所述后插箱上。

优选的，所述功能模块插件包括：管理模块插件、CPU模块插件、开入量模块插件、采样模块插件、交流量插件、信号模块插件、出口模块插件一、出口模块插件二、测试模块插件和电源模块插件。

优选的，所述机架的两侧内壁上设置有导轨组件，所述各功能模块插件通过所述导轨组件相互独立的插接在所述后插箱上。

可选的，所述机架的内壁上设置有至少四组导轨组件，所述四组导轨组件分别位于容置腔的上方和下方靠近第二开口一侧。

所述前面罩组件左侧上方设有液晶显示屏，右侧设置有操作按钮及指示灯。

本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：

本实用新型提供了一种微机厂用电快速切换装置，将多种继电保护单元分割为相对独立的后插箱，装配时，从机架后端部的第二开口部处将各独立的后插箱沿导轨逐一插入后，用螺钉固定，便完成了主要部件的装配；拆卸时，反向操作即可，并且各后插箱之间无直接装配关联，可以将后插箱单独拆装，维修调试简单方便，提高生产效率。设置具有模拟开关的测试模块插件实现在线调试。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型后部结构示意图；

图3为本实用新型供电系统示意图；

图4为本实用新型母线残压相量变化特性示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

本实施例一种微机厂用电快速切换装置，包括一个机架1，机架1的前部设置有第一开口2，后部设置有第二开口3，第一开口2处设置有前面罩组件4，前面罩组件4左侧上方设有液晶显示屏以实现人机对话，液晶显示屏右端设置有操作按钮及指示灯；第二开口3处设置有后插箱5，前面罩组件4、后插箱5以及机架1合围成容置腔，容置腔内设置有内部线路板，内部线路板的一端与前面罩组4件连接，另一端与后插箱5连接，后插箱5上设置有多个功能模块插件6，包括：管理模块插件、CPU模块插件、开入量模块插件、采样模块插件、交流量模块插件、信号模块插件、出口模块插件一、出口模块插件二、测试模块插件和电源模块插件分别由线路板组件和后盖板单独构成，各线路板组件分别固定在相对应的后盖板上；机架的两侧内壁上设置有导轨组件，各功能模块插件通过所述导轨组件相互独立的插接在所述后插箱5上。由图3所示的供电系统，双进线的配置方式时：双进线之一向母线供电，两断路器中一台合闸，另一台分闸，鉴于短路电流的原因，经常不允许两条线路同时合闸，两进线解列运行，此时，母联开关为合位；或者双进线加母联的配置方式时：鉴于冗余的原因，电力负荷被分配在两段母线中，母联断路器正常情况下处于分闸状态。

当工作进线侧发生故障时，工作进线开关被跳开，由于不存在原动力和励磁，因此残压的幅值和频率将随时间逐渐衰减，残压与备用进线电压间的相位差将逐渐增大。如图4所示，以极坐标形式给出了母线残压相量变化特性。

图中XD --母线残压，VS --备用进线电压，XM --母线上电动机组其它负荷折算后的等值电抗，XS –系统的等值电抗，△U--备用进线电压与母线残压间的差拍电压。

合上备用进线后，电动机承受的电压UM为：

UM = XM / (XS ＋XM) △U （5-1）

令UM 应小于电动机的允许起动电压, 设为1.1 倍额定电压UDE，确保电动机安全自起动。则：

UM = XM / (XS ＋XM) △U＜1.1 UDE （5-2）

令：K＝ XM /（XS ＋XM）

△U（％）＜1.1 / K （5-3）

设K＝0.67，则△U（％）＜1.64。图3中，以A为圆心，以1.64为半径绘出弧线A'－A''，则A'－A''的右侧为备用电源允许合闸的安全区域，左侧则为不安全区域。根据资料显示，K=0.67为允许极限值，一般K值取较大值。如在A－B段内合上备用电源，则既能保证设备安全，时间短，即“快速切换”；如在C－D段内合上备用电源，进行同期判别切换，则既能保证电动机安全，又使电动机转速下降不太多，即“同期切换”；当残压衰减到20％－40％额定电压后实现的切换，通常称为“残压切换”。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种微机厂用电快速切换装置，包括一个机架，所述机架的前部设置有第一开口，后部设置有第二开口，所述第一开口处设置有前面罩组件，第二开口处设置有后插箱，所述前面罩组件、后插箱以及机架合围成容置腔，所述容置腔内设置有内部线路板，所述内部线路板的一端与所述前面罩组件连接，另一端与所述后插箱连接，其特征在于，所述后插箱上设置有多个功能模块插件，所述功能模块插件相互独立的插接在所述后插箱上。

2.根据权利要求1所述的一种微机厂用电快速切换装置，其特征在于，所述功能模块插件包括：管理模块插件、CPU模块插件、开入量模块插件、采样模块插件、交流量模块插件、信号模块插件、出口模块插件一、出口模块插件二、测试模块插件和电源模块插件。

3.根据权利要求1或2所述的一种微机厂用电快速切换装置，其特征在于，所述机架的两侧内壁上设置有导轨组件，所述各功能模块插件通过所述导轨组件相互独立的插接在所述后插箱上。

4.根据权利要求3所述的一种微机厂用电快速切换装置，其特征在于，所述机架的内壁上设置有至少四组导轨组件，所述四组导轨组件分别位于容置腔的上方和下方靠近第二开口一侧。

5.根据权利要求1所述的一种微机厂用电快速切换装置，其特征在于，所述前面罩组件左侧上方设有液晶显示屏，右侧设置有操作按钮及指示灯。