CN208257093U - 一种光投影线夹打孔定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光投影线夹打孔定位器，用于线夹的打孔定位，包括机架和从上到下依次安装在机架上的平行光源发生器、移动定位组件、基座；所述移动定位组件包括矩形框架结构的移动轨道和设置在移动轨道上的移动标尺，所述移动标尺包括相互垂直的横向标尺和纵向标尺；所述移动轨道上对应横向标尺和纵向标尺设置有刻度；所述基座上设置有刻度。本实用新型公开了一种光投影线夹打孔定位器，采用移动标尺在线夹上进行光源投影的方式进行定位，无需人工手绘，提高了线夹定位的工作效率，降低定位误差。

Description

一种光投影线夹打孔定位器

技术领域

本实用新型涉及线夹打孔技术领域，具体涉及一种光投影线夹打孔定位器。

背景技术

线夹是电力设备上常见的用于连接引线与电气设备的出线端子连接。常用电气设备的出线端子为铜质和铝质两类，而母线引出线分为铝绞线或钢芯铝绞线，相应的四岸价从材质上分为铝线夹或铜铝过渡线夹两个系列。根据安装方法和结构形式的不同，线夹分为螺栓型和压缩型两种类型。

线夹包括连接部分和接线板部分。线夹一般在出厂时不带有滴水孔，检修人员或工作人员根据现场需要在连接部分自行打孔。而建设一个110kV的变电站一般需要500～800 个线夹，打孔工作量大，工序重复性高。滴水孔的打孔位置对线夹的使用寿命影响较大，特别在温差较大的的确，由于冬季霜冻的影响，打孔位置不合适，容易使积水无法及时排除，造成冻裂，还能造成放电、间隙变大，长时间放电将会烧断闲杂，影响电力设备的正常使用。

打孔的过程通常分为定位和穿孔两个阶段，目前，常用的定位方式是用尺子进行水平和垂直划线，找到水平线和垂直线的交点，该交点即为打孔中心定位点，还没有专门的线夹打孔定位装置。因此，采用人工绘线的方式进行打孔定位，费时费力，工作效率低下，且由于个人手绘的误差较大，稍有不慎就出现定位不准，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术，提供了一种光投影线夹打孔定位器，采用移动标尺在线夹上进行光源投影的方式进行定位，无需人工手绘，提高了线夹定位的工作效率，降低定位误差。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种光投影线夹打孔定位器，用于线夹的打孔定位，包括机架和从上到下依次安装在机架上的平行光源发生器、移动定位组件、基座；所述移动定位组件包括矩形框架结构的移动轨道和设置在移动轨道上的移动标尺，所述移动标尺包括相互垂直的横向标尺和纵向标尺；所述移动轨道上对应横向标尺和纵向标尺设置有刻度；所述基座上设置有刻度。

待打孔的所述线夹固定在基座上，所述平行光源发生器提供平行光源，使移动标尺的投影落入线夹上，形成线性投影。根据定位打孔点的位置，移动横向标尺和纵向标尺，使其移动到对应的刻度山，所述横向标尺和纵向标尺在线夹上形成的线性投影的交点即为打孔点，采用记号笔或者其他记号方式进行标记，即可进行打孔。所述基座上设置有刻度，所述线夹固定在基座上时，对应基座上的刻度进行固定，避免线夹固定位置的不同造成定位点不同，造成定位不准，影响线夹打孔。

进一步地，所述移动轨道四周外侧面均设置有滑槽，所述横向标尺和纵向标尺跨设在移动轨道上，且横向标尺和纵向标尺两端均与滑槽滑动连接。所述横向标尺沿移动轨道横向跨设，且两端向下弯折成90度，使横向标尺固定在移动轨道上。所述纵向标尺沿移动轨道纵向跨设，且两端向下弯折成90度，使纵向标尺固定在移动轨道上。优选的，所述纵向标尺和横向标尺错位设置，即纵向标尺和横向标尺交叉处具有一定的间隙，使横向标尺和纵向标尺滑动时，不相互影响。

进一步地，所述横向标尺包括平行设置的横向标尺A和横向标尺B；所述纵向标尺包括平行设置的纵向标尺A和纵向标尺B，使横向标尺和纵向标尺在线夹上同时形成四个投影点，提高工作效率，降低定位误差。

进一步地，所述基座两侧均设置有线夹固定栓，所述线夹固定栓与基座螺纹连接，使线夹通过线夹固定栓固定在基座上，防止线夹移动。

进一步地，所述平行光源发生器为平行紫外光发生器、平行红外光发生器或平行可见光发生器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型所提供的一种光投影线夹打孔定位器采用移动标尺在线夹上进行光源投影的方式进行定位，无需人工手绘，提高了线夹定位的工作效率，降低定位误差。

(2)本实用新型所提供的一种光投影线夹打孔定位器采用两个横向标尺和两个纵向标尺同时定位，使线夹上同时形成四个定位点，提高工作效率，降低定位误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1-机架，2-平行光源发生器，3-移动定位组件，4-基座，5-线夹固定栓，31-移动轨道，32-横向标尺，33-纵向标尺，34-滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型中平行光源发生器2为市售的平行光源，对本领域工作人员而言，应当认为是现有技术，且不属于本实用新型的发明创新点，因此对平行光源发生器2的结构不再进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种光投影线夹打孔定位器，一种光投影线夹打孔定位器，用于线夹的打孔定位，包括机架1和从上到下依次安装在机架1上的平行光源发生器2、移动定位组件3、基座4；所述移动定位组件3包括矩形框架结构的移动轨道31和设置在移动轨道31上的移动标尺，所述移动标尺包括相互垂直的横向标尺32和纵向标尺33；所述移动轨道31上对应横向标尺32和纵向标尺33设置有刻度；所述基座4上设置有刻度。

所述基座4上设置有刻度，所述线夹固定在基座4上时，对应基座4上的刻度进行固定，避免线夹固定位置的不同造成定位点不同，造成定位不准，影响线夹打孔。待打孔的所述线夹固定在基座4上，所述平行光源发生器2提供平行光源，使移动标尺的投影落入线夹上，形成线性投影。根据定位打孔点的位置，移动横向标尺32和纵向标尺33，使其移动到对应的刻度山，所述横向标尺32和纵向标尺33在线夹上形成的线性投影的交点即为打孔点，采用记号笔或者其他记号方式进行标记，即可进行打孔。

所述平行光源发生器2为平行紫外光发生器、平行红外光发生器、平行可见光发生器中的任一一种，优选的，所述平行光源发生器2为平行可见光发生器。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进，其改进之处在于：所述移动轨道31四周外侧面均设置有滑槽34，所述横向标尺32和纵向标尺33跨设在移动轨道31上，且横向标尺32 和纵向标尺33两端均与滑槽34滑动连接。所述横向标尺32沿移动轨道31横向跨设，且两端向下弯折成90度，使横向标尺32固定在移动轨道31上。所述纵向标尺33沿移动轨道 31纵向跨设，且两端向下弯折成90度，使纵向标尺33固定在移动轨道31上。优选的，所述纵向标尺33和横向标尺32错位设置，即纵向标尺33和横向标尺32交叉处具有一定的间隙，使横向标尺32和纵向标尺33滑动时，不相互影响。

本实施例中其他部分与实施例1基本相同，故不再一一赘述。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上进行改进，其改进之处在于：所述横向标尺32包括平行设置的横向标尺A和横向标尺B；所述纵向标尺33包括平行设置的纵向标尺A和纵向标尺B，使横向标尺32和纵向标尺33在线夹上同时形成四个投影点，提高工作效率，降低定位误差。

本实施例中其他部分与实施例1基本相同，故不再一一赘述。

实施例4

本实施例是在实施例1～3任一实施例的基础上进行改进，其改进之处在于：所述基座4两侧均设置有线夹固定栓5，所述线夹固定栓5与基座4螺纹连接，使线夹通过线夹固定栓5固定在基座4上，防止线夹移动。

本实施例中其他部分与实施例1～3任一实施例基本相同，故不再一一赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光投影线夹打孔定位器，用于线夹的打孔定位，其特征在于：包括机架（1）和从上到下依次安装在机架（1）上的平行光源发生器（2）、移动定位组件（3）、基座（4）；所述移动定位组件（3）包括矩形框架结构的移动轨道（31）和设置在移动轨道（31）上的移动标尺，所述移动标尺包括相互垂直的横向标尺（32）和纵向标尺（33）；所述移动轨道（31）上对应横向标尺（32）和纵向标尺（33）设置有刻度；所述基座（4）上设置有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种光投影线夹打孔定位器，其特征在于：所述移动轨道（31）四周外侧面均设置有滑槽（34），所述横向标尺（32）和纵向标尺（33）跨设在移动轨道（31）上，且横向标尺（32）和纵向标尺（33）两端均与滑槽（34）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光投影线夹打孔定位器，其特征在于：所述横向标尺（32）包括平行设置的横向标尺A和横向标尺B；所述纵向标尺（33）包括平行设置的纵向标尺A和纵向标尺B。

4.根据权利要求1所述的一种光投影线夹打孔定位器，其特征在于：所述基座（4）两侧均设置有线夹固定栓（5），所述线夹固定栓（5）与基座（4）螺纹连接。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种光投影线夹打孔定位器，其特征在于：所述平行光源发生器（2）为平行紫外光发生器或平行红外光发生器或平行可见光发生器。