CN208256573U - 一种高压固封极柱真空断路器 - Google Patents
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Abstract
一种高压固封极柱真空断路器,包括真空灭弧室,所述的真空灭弧室包括绝缘外壳,绝缘外壳为筒状,在绝缘外壳的一端设置静端导电杆,静端导电杆设置在绝缘外壳内部,静端导电杆上穿设有静端屏蔽环,静端导电杆下端设置静触头,在所述绝缘外壳的上端设置静端导电块,绝缘外壳底部设置动端盖板,在动端盖板的下端面设置外侧导向筒,在动端盖板的上端面设置内侧导向筒,动端导电杆穿通过外侧导向筒穿设在动端盖板上,在动端导电杆的顶端设置动触头,拉动动端导电杆,可带动动触头、动端屏蔽环、柱状导向块一起做定向移动。通过设置内侧导向筒和外侧导向筒的双导向结构,避免因动触头颤动导致的不良后果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种固封极柱真空断路器。
背景技术
目前,高压真空断路器主要用于开断、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流;适用于电力系统(包括发电厂、变电站、输配电线路和工矿企业等用户)的控制和保护,在城市配电网及农网应用最为广泛,高压真空断路器设备近年发展趋势为加大节能环保、加强小型化、高可靠性少(免)维护开关设备的研究和开发;其中核心部分真空灭弧室的安全、可靠运行对电力系统的安全、有效运行具有十分重要的意义。目前的真空弧灭室设计中动端导电杆在长时间使用后,动端导电杆和导向机构产生轻微磨损后,会使动触头在开闭时产生颤动,这种颤动造成断路器的不稳定,有可能引起断路器在进、出车时产生异常震动,影响断路器的可靠性,甚至发生自动合闸事故。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前固封极柱真空断路器存在的上述问题,提供一种一种固封极柱真空断路器。
本实用新型提供种一种固封极柱真空断路器,包括真空灭弧室,所述的真空灭弧室包括绝缘外壳,绝缘外壳为筒状,在绝缘外壳的一端设置静端导电杆,静端导电杆设置在绝缘外壳内部,静端导电杆上穿设有静端屏蔽环,静端导电杆下端设置静触头,在所述绝缘外壳的上端设置静端导电块,所述静端导电杆的上端与静端导电块固定连接,绝缘外壳底部设置动端盖板,在动端盖板的下端面设置外侧导向筒,在动端盖板的上端面设置内侧导向筒,动端导电杆穿通过外侧导向筒穿设在动端盖板上,在动端导电杆的顶端设置动触头,动触头处于静触头的下方,在动触头下方设置动端屏蔽环,动端屏蔽环穿设在动端导电杆上,并与动端导电杆固定连接,在动端屏蔽环下方设置柱状导向块,柱状导向块穿设在动端导电杆上,柱状导向块与动端导电杆固定连接,柱状导向块与动端导电杆一起可沿内侧导向筒内壁上下滑动,在柱状导向块下方设置不锈钢波纹管,不锈钢波纹管穿设在动端导电杆上,不锈钢波纹管的上端与动端屏蔽环密闭连接,不锈钢波纹管的下端与动端盖板密闭连接,拉动动端导电杆,可带动设置在动端导电杆上的动触头、动端屏蔽环、柱状导向块一起做定向移动。
进一步的在绝缘外壳内部设置屏蔽筒,屏蔽筒为两端开口的圆筒状结构,套设在静端屏蔽环、静触头、动触头、动端屏蔽环外侧,固定在绝缘外壳内表面。
进一步的所述绝缘外壳为陶瓷材料。
本实用新型的积极有益技术效果在于:本实用新型通过设置内侧导向筒和外侧导向筒的双导向结构,加强了动端导电杆运动时的稳定性,避免因动触头颤动导致的不良后果。
附图说明
图1是本实用新型立体结构剖切示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:静端导电块;2:静端导电杆;3:静端屏蔽环;4:静触头;5:屏蔽筒;6:动端导电杆;7:绝缘外壳;8:内侧导向筒;9:动端盖板;10:外侧导向筒;11:不锈钢波纹管;12:柱状导向块;13:动端屏蔽环;14:动触头。
如附图所示,一种固封极柱真空断路器,包括真空灭弧室,所述的真空灭弧室包括绝缘外壳7,绝缘外壳7为筒状,在绝缘外壳7的一端设置静端导电杆2,静端导电杆2设置在绝缘外壳7内部,静端导电杆2上穿设有静端屏蔽环3,静端导电杆2下端设置静触头4,在所述绝缘外壳7的上端设置静端导电块1,所述静端导电杆2的上端与静端导电块1固定连接,绝缘外壳7底部设置动端盖板9,在动端盖板9的下端面设置外侧导向筒10,在动端盖板的上端面设置内侧导向筒8,动端导电杆6穿通过外侧导向筒穿10设在动端盖板9上,在动端导电杆6的顶端设置动触头14,动触头14处于静触头4的下方,在动触头14下方设置动端屏蔽环13,动端屏蔽环13穿设在动端导电杆6上,并与动端导电杆6固定连接,在动端屏蔽环13下方设置柱状导向块12,柱状导向块12穿设在动端导电杆6上,柱状导向块12与动端导电杆6固定连接,柱状导向块12与动端导电杆一起可沿内侧导向筒8内壁上下滑动,在柱状导向块12下方设置不锈钢波纹管11,不锈钢波纹管11穿设在动端导电杆6上,不锈钢波纹管11的上端与动端屏蔽环13密闭连接,不锈钢波纹管11的下端与动端盖板9密闭连接,拉动动端导电杆6,可带动设置在动端导电杆6上的动触头14、动端屏蔽环13、柱状导向块12一起做定向移动。
为防止在开闭操动时静触头与动触头之间放电时产生金属蒸汽污染真空灭弧室其他结构,可在绝缘外壳内部设置屏蔽筒5,屏蔽筒5为两端开口的圆筒状结构,套设在静端屏蔽环3、静触头4、动触头14、动端屏蔽环13外侧,屏蔽筒5固定在绝缘外壳内表面。
所述绝缘外壳7一般可采用普通玻璃,微晶玻璃或陶瓷等材料,微晶玻璃成本较高,普通玻璃在温度剧烈变化时易碎,本方案采用陶瓷材料制作绝缘外壳。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (3)
1.一种高压固封极柱真空断路器,包括真空灭弧室,所述的真空灭弧室包括绝缘外壳,其特征在于:绝缘外壳为筒状,在绝缘外壳的一端设置静端导电杆,静端导电杆设置在绝缘外壳内部,静端导电杆上穿设有静端屏蔽环,静端导电杆下端设置静触头,在所述绝缘外壳的上端设置静端导电块,所述静端导电杆的上端与静端导电块固定连接,绝缘外壳底部设置动端盖板,在动端盖板的下端面设置外侧导向筒,在动端盖板的上端面设置内侧导向筒,动端导电杆通过外侧导向筒穿设在动端盖板上,在动端导电杆的顶端设置动触头,动触头处于静触头的下方,在动触头下方设置动端屏蔽环,动端屏蔽环穿设在动端导电杆上,并与动端导电杆固定连接,在动端屏蔽环下方设置柱状导向块,柱状导向块穿设在动端导电杆上,柱状导向块与动端导电杆固定连接,柱状导向块与动端导电杆一起可沿内侧导向筒内壁上下滑动,在柱状导向块下方设置不锈钢波纹管,不锈钢波纹管穿设在动端导电杆上,不锈钢波纹管的上端与动端屏蔽环密闭连接,不锈钢波纹管的下端与动端盖板密闭连接,拉动动端导电杆,可带动设置在动端导电杆上的动触头、动端屏蔽环、柱状导向块一起做定向移动。
2.根据权利要求1所述的一种高压固封极柱真空断路器,其特征在于:在绝缘外壳内部设置屏蔽筒,屏蔽筒为两端开口的圆筒状结构,套设在静端屏蔽环、静触头、动触头、动端屏蔽环外侧,固定在绝缘外壳内表面。
3.根据权利要求2所述的一种高压固封极柱真空断路器,其特征在于:所述绝缘外壳为陶瓷材料。
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CN118398430A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-07-26 | 宝鸡市阳光电气有限公司 | 一种固封极柱的装配结构 |
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