CN208255532U - 一种基于激光光源的抬头显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光投影显示技术领域，公开了一种基于激光光源的抬头显示器,包括：微投影光机，用于发送激光显示信号；成像膜，设置于所述微投影光机的焦点位置，用于接收所述微投影光机发送的激光显示信号，所述成像膜喷涂有荧光粉，所述荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号；投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。通过上述方式，本实用新型能够实现激光散斑的消除，并减少对耐高温荧光粉的依赖，提高荧光粉的寿命和产生荧光的亮度。

Description

一种基于激光光源的抬头显示器

技术领域

本实用新型实施方式涉及激光显示技术领域，特别是涉及一种基于激光光源的抬头显示器。

背景技术

抬头显示器(Head-Up Display,HUD)，是显示于汽车前挡风玻璃上的一种基于图形发生器的投影光学系统，用于显示汽车速度、转速、油耗和导航信息等行车信息，抬头显示器的设置可以使行车信息呈现于驾驶者的视线前方，避免驾驶者低头观看仪表盘信息时可能存在的交通安全隐患。

目前，为了实现高亮的显示，图形发生器往往选用数字光处理投影机(DigitalLight Processing，DLP)或激光微投影光机，而激光微投影光机由于其亮度高，是目前抬头显示器的一个主要的发展方向。但由于激光微投影显示具有散斑效应，使得图像质量下降。

目前比较主流的技术是采用激光激发荧光粉色轮的光源转换技术来消除散斑，但是，现有技术中的荧光粉一般使用在投影光机的光源处，由于激光束对荧光粉单点位置的连续高功率的激发，使得荧光粉的耐温性受到影响，从而影响荧光粉的寿命和产生荧光的亮度。

基于此，本实用新型实施例提供一种基于激光光源的抬头显示器，实现激光散斑的消除，并减少对耐高温荧光粉的依赖，提高荧光粉的寿命和产生荧光的亮度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种基于激光光源的抬头显示器，实现激光散斑的消除，并减少对耐高温荧光粉的依赖，提高荧光粉的寿命和产生荧光的亮度。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供一种基于激光光源的抬头显示器，包括：

微投影光机，用于发送激光显示信号；

成像膜，设置于所述微投影光机的焦点位置，用于接收所述微投影光机发送的激光显示信号，所述成像膜喷涂有荧光粉，所述荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号；

投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。

在一些实施例中，所述投影光路系统包括：反射镜、凹面反射镜以及挡风玻璃；

所述反射镜用于反射所述荧光显示信号；

所述凹面反射镜用于将来自所述反射镜的荧光显示信号反射到所述挡风玻璃；

所述挡风玻璃用于将来自所述凹面反射镜的荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。

在一些实施例中，所述成像膜包括：

玻璃基板，所述玻璃基板设置于所述成像膜面向所述微投影光机的一面，所述荧光粉喷涂于所述玻璃基板的上表面，所述玻璃基板的上表面和下表面均镀有增透膜，所述增透膜用于增透来自所述微投影光机的激光显示信号。

在一些实施例中，所述荧光粉喷涂于所述增透膜的上表面。

在一些实施例中，所述玻璃基板的上表面还镀有高反膜，所述高反膜用于反射被激光显示信号激发的荧光显示信号。

在一些实施例中，所述成像膜还包括：

微棱镜膜，所述微棱镜膜设置于所述成像膜面向所述投影光路系统的一面，所述微棱镜膜的上表面和下表面均镀有荧光高透膜，所述荧光高透膜用于使荧光显示信号能够透过所述微棱镜膜到达所述投影光路系统。

在一些实施例中，所述微棱镜膜的微棱镜角度为90度。

在一些实施例中，所述微棱镜膜的下表面镀有增反膜，所述增反膜用于防止激光显示信号透过所述成像膜。

第二方面，本实用新型实施例提供一种基于激光光源的抬头显示器，包括：

微投影光机，用于发送激光显示信号；

成像膜，设置于所述微投影光机的焦点位置，用于接收所述微投影光机发送的激光显示信号，所述成像膜面向所述微投影光机的一面喷涂有荧光粉，所述荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号；

投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。

在一些实施例中，所述成像膜包括微棱镜膜，所述荧光粉喷涂于所述微棱镜膜面向所述微投影光机的一面。

本实用新型实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施方式提供一种基于激光光源的抬头显示器,包括：微投影光机，用于发送激光显示信号；成像膜，设置于所述微投影光机的焦点位置，用于接收所述微投影光机发送的激光显示信号，所述成像膜喷涂有荧光粉，所述荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号；投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。通过上述方式，本实用新型能够实现激光散斑的消除，并减少对耐高温荧光粉的依赖，提高荧光粉的寿命和产生荧光的亮度。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例提供的一种基于激光光源的抬头显示器的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的一种成像膜的结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例提供的一种成像膜的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种成像膜的荧光发射的示意图。

参见图1至图4，100、基于激光光源的抬头显示器；10、微投影光机；20、成像膜；21、微棱镜膜；22、荧光粉；23、玻璃基板；30、反射镜；40、凹面反射镜；50、挡风玻璃；60、驾驶者的眼睛。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的一种基于激光光源的抬头显示器的结构示意图；

如图1所示，该基于激光光源的抬头显示器100包括：微投影光机10、成像膜20、反射镜30、凹面反射镜40、挡风玻璃50以及驾驶者的眼睛60。所述反射镜30、凹面反射镜40以及挡风玻璃50组成投影光路系统。

其中，所述微投影光机10，用于提供激光光源，所述微投影光机10为激光微投影光机，采用激光微投影光机可以提供比LED更高的亮度，并且具有单色性和相干性好的优势。由于激光的使用，在所述微投影光机10内部各界面反射时会产生有害的条纹状光斑，一般称为散斑。散斑产生的原因是由于激光具有很强的单色性和相干性，在时间和空间上的相位相互叠加引起，因此必须消除激光的相干性。具体的，所述微投影光机10可以包括激光光源组件，所述激光光源组件由至少一种激光器组成。优选的，所述激光光源组件包括体积比较小巧的半导体激光器，所述激光光源组件用于提供激光光源。其中，所述激光光源可以为红光激光光源、蓝光激光光源、绿光激光光源，以及等等。优选的，所述激光光源为DLP紫光激光光源，所述微投影光机10为数字光处理投影机(Digital Light Processing，DLP)或激光微投影光机。所述微投影光机10受图像源信号控制后，能够产生紫光激光显示信号。

其中，所述成像膜20，设置于所述微投影光机10的焦点位置，所述成像膜20用于接收所述微投影光机10产生的激光光源，其中，所述激光光源可以为红光激光光源、蓝光激光光源、绿光激光光源，以及等等。优选的，所述激光光源为DLP紫光激光光源，所述微投影光机10通过发送紫光激光显示信号到所述成像膜20，所述成像膜20喷涂有荧光粉，所述成像膜20用于将所述紫光激光显示信号转换为荧光显示信号。具体的，所述成像膜20上的荧光粉被所述紫光激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号。通过对所述微投影光机10进行调焦，可以使所述成像膜20位于所述微投影光机10的焦点位置。

由于在抬头显示器的光路中，来自于像源图像发生器的光线，只有小角度的光线才能被利用，而在荧光粉发光时，在各个方向发射同样亮度的荧光，具有各向同性，为了最大限度地利用荧光粉发出的荧光，因此可以设计成像膜，以实现单色高亮的特性。

请再参阅图2，图2是本实用新型第一实施例提供的一种成像膜的结构示意图；

如图2所示，该成像膜20包括：微棱镜膜21、荧光粉22以及玻璃基板23。再结合图1，

其中，所述微棱镜膜21设置于所述成像膜20面向投影光路系统的一面，具体的，所述微棱镜膜21设置于所述成像膜20面向所述反射镜的一面，所述微棱镜膜21的上表面和下表面均镀有荧光高透膜，所述荧光高透膜用于使荧光显示信号能够透过所述微棱镜膜21到达所述投影光路系统。具体的，所述荧光高透膜用于使荧光显示信号能够透过所述微棱镜膜21到达所述反射镜。具体的，所述荧光高透膜可以为透明膜，所述增透膜由透明材质掺入纳米颗粒制作而成，透明材质是指对可见光范围透明。优选的，透明材质可以由玻璃、有机玻璃、亚克力、PMMA、PC、PET等材质的其中之一制成，或者，所述荧光高透膜可以为高透PVC荧光膜、高透荧光定量PCR封板膜，以及等等。

其中，所述微棱镜膜21的微棱镜角度为90度。通过设置90度的微棱镜角度，所述微棱镜膜21可以将荧光粉22发出的荧光转变为中心的小角度光束，以增加所述荧光粉22发出的荧光的利用率。

其中，所述微棱镜膜21的下表面镀有增反膜(图未示)，即所述增反膜镀于所述微棱镜膜21面向所述荧光粉22的一面，所述增反膜用于增强反光效果，防止激光显示信号透过所述成像膜20，防止激光对驾驶者的眼睛造成伤害。具体的，所述增反膜可以为多层，多层增反膜可以更好的减少透光量，增强反光效果。

可以理解的是，所述微棱镜膜21的下表面的荧光高透膜和增反膜的位置可以任意，即可以是所述荧光高透膜位于所述增反膜的外侧，所述荧光高透膜包裹所述增反膜，也可以是所述增反膜位于所述荧光高透膜的外侧，所述增反膜包裹所述荧光高透膜。

其中，所述荧光粉22喷涂于所述成像膜20。具体的，所述荧光粉22喷涂于所述成像膜20的微棱镜膜21和玻璃基板23之间，具体的，所述荧光粉22喷涂于所述成像膜20的玻璃基板23的上表面。可以理解的是，所述荧光粉22具有一定的厚度，因此所述荧光粉22在喷涂于所述成像膜20的玻璃基板23的上表面后，将形成一层荧光粉膜。

其中，所述玻璃基板23设置于所述成像膜20面向所述微投影光机的一面，所述荧光粉22喷涂于所述玻璃基板23的上表面，所述玻璃基板23的上表面和下表面均镀有增透膜(图未示)，所述增透膜用于增透来自所述微投影光机的激光显示信号。

具体的，所述增透膜为透明膜，所述增透膜由透明材质掺入纳米颗粒制作而成，透明材质是指对可见光范围透明。优选的，透明材质可以由玻璃、有机玻璃、亚克力、PMMA、PC、PET等材质的其中之一制成，在制作过程中混入一定比例的纳米颗粒，混入的纳米颗粒由至少三种不同尺寸的纳米颗粒组成，每种纳米颗粒具有固定的共振瑞利散射波长，各种纳米颗粒的波长与激光光源的发光波长相同并一一对应，调整每种纳米颗粒在增透膜内的密度，可以使得每一种激光都可以在屏幕上形成明亮的画面。其中，纳米颗粒可以由非金属材料组成内核，外层包裹有金属层的纳米颗粒组成。所选材料及粒径大小根据所用激光光源的波长对其共振瑞利散射波长来进行匹配，以保证纳米颗粒对激光光源产生有效的共振瑞利散射。

可以理解的是，所述增透膜镀于所述玻璃基板23的上表面和下表面，为了增透来自所述微投影光机的激光显示信号，所述荧光粉22应当喷涂于所述增透膜，具体的，所述荧光粉22喷涂于所述增透膜的上表面，即所述增透膜面向所述微棱镜膜21的一面。

具体的，所述玻璃基板23的上表面还镀有高反膜(图未示)，所述高反膜用于反射被激光显示信号激发的荧光显示信号。具体的，所述高反膜，又称高反射膜，在光学薄膜中，它是把入射光能量大部分或几乎全部反射回去的光学元件。在光学器件上镀上一层厚度为d的薄膜，使强度相等的两束反射光(或透射光)的光程差满足干涉加强减弱条件，可以提高光学器件的透射率或反射率。增加反射率(即反射光的光程差)的薄膜就是高反膜。高反膜常用在光学仪器的镜头上。由于相邻两束光的强度不等，实际常采用多层膜，使高反膜的反射率达99％以上。有些反射镜要求具有足够高的反射率，而对膜的吸收率和透射率无要求，它们可以用单纯的金属膜就能满足常用的要求。在某些应用中，如果要求的反射率高于金属膜所能达到的数值，则可在金属膜上加镀额外的介质层，以提高它们反射率。还有一些反射镜不但要求有大的反射率，而且要求最小的吸收率，这类反射镜多用全介质多层反射膜。由于荧光和激光的波段不同，可以同时对不同波段分别镀增透膜和增反膜，由于荧光粉是四面八方发出同等强度的荧光的，为了收集玻璃基板方向发出的荧光，因此在玻璃基板上表面镀有可以反射荧光的高反膜，使荧光反射进入微棱镜膜，进而进行投影显示。其中，所述高反膜包括金属高反膜和介质高反膜，所述金属高反膜的金属可以包括金、银、铜、铝，以及等等，所述介质高反膜的介质可以为紫外波段、红外波段、可见波段。在本实用新型实施例中，所述高反膜的介质为紫外波段。

可以理解的是，所述玻璃基板23的上表面镀有增透膜和高反膜，所述荧光粉22喷涂于所述增透膜或高反膜的上表面。所述增透膜和高反膜的位置关系可以任意，即可以是所述增透膜位于所述高反膜的外侧，所述增透膜包裹所述高反膜，也可以是所述高反膜位于所述增透膜的外侧，所述高反膜包裹所述增透膜。

在微棱镜膜21的作用下，所述成像膜20可以收集荧光粉22大角度发射的光线，请再参阅图4，图4是本实用新型实施例提供的一种成像膜的荧光发射的示意图，如图4所示，以荧光粉的一个发光点O为示例，发光的O发出的荧光，在两侧虚线所示的位置，在经过微棱镜膜21之后，可以转变为中心的小角度光束，可以增加荧光显示信号的利用率，并且，所述荧光粉在向下发出荧光显示信号时，所述荧光显示信号可以被玻璃基板反射，进一步增加了荧光的利用率，有利于提高成像效率。

其中，所述反射镜30，用于反射所述荧光显示信号。具体的，所述反射镜30设置于所述成像膜背向所述微投影光机的一面，所述反射镜30用于反射所述成像膜20的荧光粉发射的荧光显示信号，所述荧光显示信号由所述微投影光机10发出的激光显示信号激发所述荧光粉产生。在本实用新型实施例中，所述反射镜30为平面反射镜。

其中，所述凹面反射镜40，设置于所述反射镜30的反射光线方向，即所述荧光显示信号的方向，所述凹面反射镜40用于改变所述反射镜30反射的光线，即改变所述荧光显示信号的方向，并将所述荧光显示信号显示到所述挡风玻璃。

其中，所述挡风玻璃50，用于接收光线，即接收所述荧光显示信号。具体的，所述挡风玻璃50的内表面镀有或贴附有一层表面反射率较高的薄膜，用于反射光线至驾驶者的眼睛60。具体的，所述挡风玻璃50的内侧设置有全息光学膜，所述光线在所述全息光学膜上通过光学衍射效应，在远处呈现全息的立体图像，实现虚拟指示信息和实际道路相结合的效果，驾驶者通过视线区域可以看到增强现实的效果。

其中，所述反射镜30、凹面反射镜40以及挡风玻璃50组成投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛60。

在本实用新型实施例中，通过提供一种基于激光光源的抬头显示器,包括：微投影光机，用于发送激光显示信号；成像膜，设置于所述微投影光机的焦点位置，用于接收所述微投影光机发送的激光显示信号，所述成像膜喷涂有荧光粉，所述荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号；投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。通过上述方式，本实用新型能够实现激光散斑的消除，并减少对耐高温荧光粉的依赖，提高荧光粉的寿命和产生荧光的亮度。

实施例2

请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的一种基于激光光源的抬头显示器的结构示意图；

如图1所示，该基于激光光源的抬头显示器100包括：微投影光机10、成像膜20、反射镜30、凹面反射镜40、挡风玻璃50以及驾驶者的眼睛60。所述反射镜30、凹面反射镜40以及挡风玻璃50组成投影光路系统。

其中，所述微投影光机10，用于提供激光光源，所述微投影光机10为激光微投影光机，采用激光微投影光机可以提供比LED更高的亮度，并且具有单色性和相干性好的优势。由于激光的使用，在所述微投影光机内部各界面反射时会产生有害的条纹状光斑，一般称为散斑。散斑产生的原因是由于激光具有很强的单色性和相干性，在时间和空间上的相位相互叠加引起，因此必须消除激光的相干性。具体的，所述微投影光机10可以包括激光光源组件，所述激光光源组件由至少一种激光器组成。优选的，所述激光光源组件包括体积比较小巧的半导体激光器，所述激光光源组件用于提供激光光源。优选的，所述激光光源为DLP紫光激光光源，所述微投影光机为数字光处理投影机(Digital Light Processing，DLP)或激光微投影光机。所述微投影光机10受图像源信号控制后，能够产生紫光激光显示信号。

其中，所述成像膜20，设置于所述微投影光机10的焦点位置，所述成像膜20用于接收所述微投影光机10产生的激光光源，具体的，所述激光光源为DLP激光光源，所述微投影光机10通过发送激光显示信号到所述成像膜20，所述成像膜20喷涂有荧光粉，所述成像膜20用于将所述激光显示信号转换为荧光显示信号。具体的，所述成像膜20上的荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号。具体的，所述成像膜20上的荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号。通过对所述微投影光机10进行调焦，可以使所述成像膜20位于所述微投影光机10的焦点位置。

由于在抬头显示器的光路中，来自于像源图像发生器的光线，只有小角度的光线才能被利用，而在荧光粉发光时，在各个方向发射同样亮度的荧光，具有各向同性，为了最大限度地利用荧光粉发出的荧光，因此可以设计成像膜，以实现单色高亮的特性。

请再参阅图3，图3是本实用新型第二实施例提供的一种成像膜的结构示意图；

如图3所示，该成像膜20包括：微棱镜膜21以及荧光粉22。再结合图1，

其中，所述荧光粉22喷涂于所述微棱镜膜21的下表面，即所述荧光粉22喷涂于所述微棱镜膜21面向所述微投影光机20的一面。

其中，所述微棱镜膜21设置于所述成像膜20面向投影光路系统的一面，具体的，所述微棱镜膜21设置于所述成像膜20面向所述反射镜的一面，所述微棱镜膜21的上表面和下表面均镀有荧光高透膜，所述荧光高透膜用于使荧光显示信号能够透过所述微棱镜膜21到达所述投影光路系统。具体的，所述荧光高透膜用于使荧光显示信号能够透过所述微棱镜膜21到达所述反射镜。具体的，所述荧光高透膜可以为透明膜，所述增透膜由透明材质掺入纳米颗粒制作而成，透明材质是指对可见光范围透明。优选的，透明材质可以由玻璃、有机玻璃、亚克力、PMMA、PC、PET等材质的其中之一制成，或者，所述荧光高透膜可以为高透PVC荧光膜、高透荧光定量PCR封板膜，以及等等。

其中，所述微棱镜膜21的微棱镜角度为90度。通过设置90度的微棱镜角度，所述微棱镜膜21可以将荧光粉22发出的荧光转变为中心的小角度光束，以增加所述荧光粉22发出的荧光的利用率。

其中，所述微棱镜膜21的下表面镀有增反膜(图未示)，即所述增反膜镀于所述微棱镜膜21面向所述荧光粉22的一面，所述增反膜用于增强反光效果，防止激光显示信号透过所述成像膜20，防止激光对驾驶者的眼睛造成伤害。具体的，所述增反膜可以为多层，多层增反膜可以更好的减少透光量，增强反光效果。

可以理解的是，所述微棱镜膜21的下表面的荧光高透膜和增反膜的位置可以任意，即可以是所述荧光高透膜位于所述增反膜的外侧，所述荧光高透膜包裹所述增反膜，也可以是所述增反膜位于所述荧光高透膜的外侧，所述增反膜包裹所述荧光高透膜。

其中，所述荧光粉22喷涂于所述成像膜20。具体的，所述荧光粉22喷涂于所述微棱镜膜21的下表面。可以理解的是，所述荧光粉22具有一定的厚度，因此所述荧光粉22在喷涂于所述成像膜20的微棱镜膜21的下表面后，将形成一层荧光粉膜。由于减少了玻璃基板，所述成像膜20只保留微棱镜膜21以及荧光粉22，通过在成像膜20的背面喷涂荧光粉22，从而减少成像膜20的厚度，增加成像膜20显示图像的清晰度。

在微棱镜膜21的作用下，所述成像膜20可以收集荧光粉22大角度发射的光线，请再参阅图4，图4是本实用新型实施例提供的一种成像膜的荧光发射的示意图，如图4所示，以荧光粉的一个发光点O为示例，发光的O发出的荧光，在两侧虚线所示的位置，在经过微棱镜膜21之后，可以转变为中心的小角度光束，可以增加荧光显示信号的利用率，有利于提高成像效率。

其中，所述反射镜30，用于反射所述荧光显示信号。具体的，所述反射镜30设置于所述成像膜背向所述微投影光机的一面，所述反射镜30用于反射所述成像膜20的荧光粉发射的荧光显示信号，所述荧光显示信号由所述微投影光机10发出的激光显示信号激发所述荧光粉产生。在本实用新型实施例中，所述反射镜30为平面反射镜。

其中，所述凹面反射镜40，设置于所述反射镜30的反射光线方向，即所述荧光显示信号的方向，所述凹面反射镜40用于改变所述反射镜30反射的光线，即改变所述荧光显示信号的方向，并将所述荧光显示信号显示到所述挡风玻璃。

其中，所述挡风玻璃50，用于接收光线，即接收所述荧光显示信号。具体的，所述挡风玻璃50的内表面镀有或贴附有一层表面反射率较高的薄膜，用于反射光线至驾驶者的眼睛。具体的，所述挡风玻璃50的内侧设置有全息光学膜，所述光线在所述全息光学膜上通过光学衍射效应，在远处呈现全息的立体图像，实现虚拟指示信息和实际道路相结合的效果，驾驶者通过视线区域可以看到增强现实的效果。

其中，所述反射镜30、凹面反射镜40以及挡风玻璃50组成投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛60。

在本实用新型实施例中，通过提供一种基于激光光源的抬头显示器，包括：微投影光机，用于发送激光显示信号；成像膜，设置于所述微投影光机的焦点位置，用于接收所述微投影光机发送的激光显示信号，所述成像膜面向所述微投影光机的一面喷涂有荧光粉，所述荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号；投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。通过直接在成像膜的背面喷涂荧光粉，从而减小了成像膜的厚度，增加成像膜显示图像的清晰度，实现激光散斑的消除，并减少对耐高温荧光粉的依赖，提高荧光粉的寿命和产生荧光的亮度。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于激光光源的抬头显示器，其特征在于，包括：

微投影光机，用于发送激光显示信号；

成像膜，设置于所述微投影光机的焦点位置，用于接收所述微投影光机发送的激光显示信号，所述成像膜喷涂有荧光粉，所述荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号；

投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。

2.根据权利要求1所述的抬头显示器，其特征在于，所述投影光路系统包括：反射镜、凹面反射镜以及挡风玻璃；

所述反射镜用于反射所述荧光显示信号；

所述凹面反射镜用于将来自所述反射镜的荧光显示信号反射到所述挡风玻璃；

所述挡风玻璃用于将来自所述凹面反射镜的荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。

3.根据权利要求1或2所述的抬头显示器，其特征在于，所述成像膜包括：

玻璃基板，所述玻璃基板设置于所述成像膜面向所述微投影光机的一面，所述荧光粉喷涂于所述玻璃基板的上表面，所述玻璃基板的上表面和下表面均镀有增透膜，所述增透膜用于增透来自所述微投影光机的激光显示信号。

4.根据权利要求3所述的抬头显示器，其特征在于，所述荧光粉喷涂于所述增透膜的上表面。

5.根据权利要求3所述的抬头显示器，其特征在于，所述玻璃基板的上表面还镀有高反膜，所述高反膜用于反射被激光显示信号激发的荧光显示信号。

6.根据权利要求1所述的抬头显示器，其特征在于，所述成像膜还包括：

微棱镜膜，所述微棱镜膜设置于所述成像膜面向所述投影光路系统的一面，所述微棱镜膜的上表面和下表面均镀有荧光高透膜，所述荧光高透膜用于使荧光显示信号能够透过所述微棱镜膜到达所述投影光路系统。

7.根据权利要求6所述的抬头显示器，其特征在于，所述微棱镜膜的微棱镜角度为90度。

8.根据权利要求6或7所述的抬头显示器，其特征在于，所述微棱镜膜的下表面镀有增反膜，所述增反膜用于防止激光显示信号透过所述成像膜。

9.一种基于激光光源的抬头显示器，其特征在于，包括：

微投影光机，用于发送激光显示信号；

成像膜，设置于所述微投影光机的焦点位置，用于接收所述微投影光机发送的激光显示信号，所述成像膜面向所述微投影光机的一面喷涂有荧光粉，所述荧光粉被所述激光显示信号激发后，将发出荧光显示信号；

投影光路系统，所述投影光路系统用于将所述荧光显示信号投影到驾驶者的眼睛。

10.根据权利要求9所述的抬头显示器，其特征在于，所述成像膜包括微棱镜膜，所述荧光粉喷涂于所述微棱镜膜面向所述微投影光机的一面。