CN208254323U - 一种烟花燃放固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟花燃放固定装置，包括前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，前挡板和后挡板上侧设有相互对应的若干第一耦合间隙，左挡板和右挡板下侧设有相互对应的若干第二耦合间隙，左挡板和右挡板的两端均插装在前挡板和后挡板的相互对应的第一耦合间隙内组成“井”字形结构，前挡板和后挡板的两端均插装在左挡板和右挡板相互对应的第二耦合间隙内。该固定装置通过前挡板、后挡板、左挡板和右挡板通过第一耦合间隙和第二耦合间隙之间的耦合，将四个挡板组成可以夹紧烟花的“井”字型结构，该装置结构简单，容易推广，调整简单，适用性比较强。

Description

一种烟花燃放固定装置

技术领域

本实用新型属于燃放烟花装置，特别涉及一种烟花燃放固定装置。

背景技术

烟花又称为花炮、烟火、焰火，发明于汉族，曾经主要用于军事、盛大典礼或表演中，而随着时代的发展，人们应用烟花的场合越来越多，常用于乔迁、新提车、节日等活动中。

而各地燃放烟花引起的安全事故层出不穷，主要表现在烟花燃放倒地现象和劣质烟花地面爆炸现象，这不仅破坏了节日的气氛，还威胁到人们的安全。

同时，燃放烟花还容易在地面上产生粉尘，影响环境卫生，而且燃放烟花产生较大的反震力，会使周围地面以及设施产生振动，会使地面以及设施产生不同程度的微破坏，例如房屋玻璃震落等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟花燃放固定装置，对烟花进行固定，防止烟花燃放的过程倒地发生安全事故。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种烟花燃放固定装置，包括前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，前挡板和后挡板上侧设有相互对应的若干第一耦合间隙，左挡板和右挡板下侧设有相互对应的若干第二耦合间隙，左挡板和右挡板的两端均插装在前挡板和后挡板的相互对应的第一耦合间隙内组成“井”字形结构，前挡板和后挡板的两端均插装在左挡板和右挡板相互对应的第二耦合间隙内。

优选的方案中，包括底座，前挡板固定在底座上，底座上设有“T”形滑槽，后挡板底部设有与“T”形滑槽配合的“T”形凸起。

进一步的方案中，所述底座上设有配重块。

进一步的方案中，所述底座包括上底座和下底座，上底座和下底座之间设有若干支撑装置，所述支撑装置包括设置在上底座底部的支腿和下底座上侧的支撑筒，支腿下端设置在支撑筒内，支撑筒和上底座之间设有弹簧，所述弹簧套装在支腿上。

优选的方案中，所述第二耦合间隙的长度等于第一耦合间隙底部至前挡板或后挡板底部的距离。

本实用新型提供的一种烟花燃放固定装置，通过前挡板、后挡板、左挡板和右挡板通过第一耦合间隙和第二耦合间隙之间的耦合，将四个挡板组成可以夹紧烟花的“井”字型结构，该装置结构简单，容易推广，同时由于第一耦合间隙和第二耦合间隙均为间隔设置的若干个，因此根据不同的烟花尺寸插装在不同的第一耦合间隙和第二耦合间隙内即可实现，调整简单，适用性比较强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1 为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3本实用新型另一优选的整体结构示意图。

图4为后挡板的结构示意图。

图中：前挡板1，后挡板2，左挡板3，右挡板4，第一耦合间隙5，第二耦合间隙6，底座7，“T”形滑槽8，“T”形凸起9，配重块10，上底座11，下底座12，支腿13，支撑筒14，弹簧15。

具体实施方式

如图1~2所示，一种烟花燃放固定装置，包括前挡板1、后挡板2、左挡板3和右挡板4，前挡板1和后挡板2上侧设有相互对应的若干第一耦合间隙5，左挡板3和右挡板4下侧设有相互对应的若干第二耦合间隙6，左挡板3和右挡板4的两端均插装在前挡板1和后挡板2的相互对应的第一耦合间隙5内组成“井”字形结构，前挡板1和后挡板2的第一耦合间隙5实现对左挡板3和右挡板4的卡装，防止左挡板3和右挡板4相对前挡板1和后挡板2左右移动，同时，前挡板1和后挡板2的两端均插装在左挡板3和右挡板4相互对应的第二耦合间隙6内，第二耦合间隙6防止左挡板3和右挡板4相对前挡板1和后挡板2前后移动。前挡板1、后挡板2、左挡板3和右挡板4将烟花固定在“井”字形结构的中间，完成对烟花的固定，防止烟花燃放时出现倾倒的现象，提高烟花燃放的安全性。

所述第二耦合间隙6的长度等于第一耦合间隙5底部至前挡板1或后挡板2底部的距离。使左挡板3和右挡板4底部接触地面，提高稳固性。

前挡板1、后挡板2、左挡板3和右挡板4的高度约0.3m，具体可以根据烟花的尺寸进行设定，保证能够夹紧烟花为宜。

前挡板1、后挡板2、左挡板3和右挡板4的材质为钢板，厚度为5mm左右。

优选的，如图3~4所示，包括底座7，前挡板1固定在底座7上，底座7上设有“T”形滑槽8，后挡板2底部设有与“T”形滑槽8配合的“T”形凸起9。后挡板2通过沿“T”形滑槽8移动实现前挡板1和后挡板2之间距离的调节。由于前挡板1和后挡板2与底座7连接，提高前挡板1、后挡板2、左挡板3和右挡板4之间的拼装强度，同时，设置的底座7对地面起到防护作用。

所述底座7上设有配重块10。提高固定装置的稳固性，防止烟花燃放过程中产生较大的振动而使固定装置倾翻，提高安全性。

所述底座7包括上底座11和下底座12，前挡板1和后挡板2设置在上底座11上侧，上底座11和下底座12之间设有若干支撑装置，在本实施例中，支撑装置的数量为四个，所述支撑装置包括设置在上底座11底部的支腿13和下底座12上侧的支撑筒14，支腿13下端设置在支撑筒14内，支撑筒14和上底座11之间设有弹簧15，所述弹簧15套装在支腿13上。

当烟花燃放时，产生较大的振动，设置的支撑装置起到缓冲、减震和减压作用，对周围设施以及地面起到保护作用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烟花燃放固定装置，其特征在于：包括前挡板（1）、后挡板（2）、左挡板（3）和右挡板（4），前挡板（1）和后挡板（2）上侧设有相互对应的若干第一耦合间隙（5），左挡板（3）和右挡板（4）下侧设有相互对应的若干第二耦合间隙（6），左挡板（3）和右挡板（4）的两端均插装在前挡板（1）和后挡板（2）的相互对应的第一耦合间隙（5）内组成“井”字形结构，前挡板（1）和后挡板（2）的两端均插装在左挡板（3）和右挡板（4）相互对应的第二耦合间隙（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种烟花燃放固定装置，其特征在于：包括底座（7），前挡板（1）固定在底座（7）上，底座（7）上设有“T”形滑槽（8），后挡板（2）底部设有与“T”形滑槽（8）配合的“T”形凸起（9）。

3.根据权利要求2所述的一种烟花燃放固定装置，其特征在于：所述底座（7）上设有配重块（10）。

4.根据权利要求2所述的一种烟花燃放固定装置，其特征在于：所述底座（7）包括上底座（11）和下底座（12），上底座（11）和下底座（12）之间设有若干支撑装置，所述支撑装置包括设置在上底座（11）底部的支腿（13）和下底座（12）上侧的支撑筒（14），支腿（13）下端设置在支撑筒（14）内，支撑筒（14）和上底座（11）之间设有弹簧（15），所述弹簧（15）套装在支腿（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种烟花燃放固定装置，其特征在于：所述第二耦合间隙（6）的长度等于第一耦合间隙（5）底部至前挡板（1）或后挡板（2）底部的距离。