CN208253729U - 电暖器温控电路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电暖器温控电路结构,包括有电源和连接于电源的取暖控制电路,所述取暖控制电路包括有发热单元、第一温控器、风扇、第一控制开关,其中:所述风扇与发热单元相并联设置,所述第一温控器与风扇相串联设置;在第一控制状态下,风扇与发热单元同时开启工作,电源、风扇、发热单元形成闭合回路,电源、第一温控器、风扇则形成断开的电路;在第二控制状态下,电源、风扇、发热单元形成断开的路,电源、第一温控器、风扇则形成闭合回路,风扇处于工作状态,发热单元停止工作;藉此,在关掉发热单元后,风扇还可以继续工作,将内部热量导出,有效防止余热对内部元件造成不良影响,同时,也对热量进行彻底利用,避免浪费,更加节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电暖器领域技术,尤其是指一种电暖器温控电路结构。
背景技术
电暖器是人们在寒冷天气时用于取暖的一种电器产品,例如:电壁炉。电暖器的发热元件进行发热,再利用风扇将热气往外吹出,以使其所产生的热量散发到电暖器的外部。
传统技术中,关掉电暖器时,发热元件与风扇会同时停止工作,事实上,在电暖器的内部还存在余热,余热会对电暖器内部的元件造成不良影响,同时,余热未能导出得到利用,造成了一定程度的浪费。
因此,本实用新型中,申请人精心研究了一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种电暖器温控电路结构,其在关掉发热单元后,风扇还可以继续工作,将内部热量导出,有效防止余热对内部元件造成不良影响,同时,也对热量进行彻底利用,避免浪费,更加节能。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种电暖器温控电路结构,包括有电源和连接于电源的取暖控制电路,所述取暖控制电路包括有发热单元、第一温控器、风扇、第一控制开关,其中:
所述风扇与发热单元相并联设置,所述第一温控器与风扇相串联设置;所述第一控制开关具有两种开关控制状态,定义为:第一控制状态、第二控制状态;在第一控制状态下,风扇与发热单元同时开启工作,电源、风扇、发热单元形成闭合回路,电源、第一温控器、风扇则形成断开的电路;在第二控制状态下,电源、风扇、发热单元形成断开的路,电源、第一温控器、风扇则形成闭合回路,风扇处于工作状态,发热单元停止工作。
作为一种优选方案,所述第一温控器为常开式温控器。
作为一种优选方案,所述第一控制开关具有第一开合导通件、第二开合导通件;发热单元的一端连接有第一接通点,风扇的一端分别连接有第二接通点、第三接通点,第一温控器连接于第三接通点与风扇的一端之间;
在第一控制状态下,第一开合导通件电性连接第一接通点形成导通,第二开合导通件电性连接第二接通点形成导通,且,第一控制开关未导通第一温控器;在第二控制状态下,第一开合导通件脱离第一接通点,第二开合导通件脱离第二接通点后再与第三接通点形成导通。
作为一种优选方案,所述风扇与发热单元相并联后串联有第二温控器。作为一种优选方案,所述第二温控器为常闭式温控器。
作为一种优选方案,所述电源还连接有仿真火焰控制电路。
作为一种优选方案,所述仿真火焰控制电路和取暖控制电路相并联设置,所述仿真火焰控制电路设置有单独控制仿真火焰控制电路的通断的第二控制开关。
作为一种优选方案,所述仿真火焰控制电路和取暖控制电路相并联设置后串联有第三控制开关,所述第三控制开关同时控制仿真火焰控制电路和取暖控制电路的通断。
作为一种优选方案,所述仿真火焰控制电路包括有PCB板、转轴电机及光源,所述光源连接于PCB板。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其在关掉发热单元后,风扇还可以继续工作,将内部热量导出,有效防止余热对内部元件造成不良影响,同时,也对热量进行彻底利用,避免浪费,更加节能。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例一的电路连接示意图;
图2是本实用新型之实施例二的电路连接示意图。
附图标识说明:
10、发热单元 20、第一温控器
30、风扇 40、第一控制开关
50、第二温控器 61、PCB板
62、转轴电机 63、光源
71、第二控制开关 72、第三控制开关
81、开关电阻 82、开关指示灯
90、金属机壳。
具体实施方式
请参照图1至图2所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。本实用新型之温控电路结构技术方案,适用于多种电暖器,本文中以电壁炉为例作说明,具体是以仿真炭火的电壁炉为例。电暖器的金属机壳90一般是接地。
一种电暖器温控电路结构,包括有电源和连接于电源的取暖控制电路,所述取暖控制电路包括有发热单元10、第一温控器20、风扇30、第一控制开关40,其中:所述风扇30与发热单元10相并联设置,所述第一温控器20与风扇30相串联设置;所述第一控制开关40具有两种开关控制状态,定义为:第一控制状态、第二控制状态。
在第一控制状态下,风扇30与发热单元10同时开启工作,电源、风扇30、发热单元10形成闭合回路,控制电路不经过第一温控器20,因此,对于电源、第一温控器20、风扇30三者连接而成的电路而言,其为断开的电路;所述第一温控器20为常开式温控器,第一温控器20会实时感应到风道内的温度,在加热到一定时间,风道内温度增加到第一温控器20设定的温度T1时,第一温控器20闭合;由于在第一控制状态下,所述第一控制开关40断开了电源、第一温控器20、风扇30三者连接而成的电路,所以第一温控器20并不起作用。
在第二控制状态下,电源、风扇30、发热单元10形成断开的路,电源、第一温控器20、风扇30则形成闭合回路,风扇30处于工作状态,发热单元10停止工作,通常,此时风道内的温度还是高于温度T1,也就是第一温控器20还处于0闭合状态,如此,在停止发热之后,风扇30可以继续工件,将内部的余热向外散发;随着风扇30的持续工作,风道温度降低,当降低到一定温度T2时,第一温控器20断开,风扇才停止工作;前述温度T1的数值大于温度T2,当然,前述温度T1、温度T2可以为依需自由设定的温度数值,例如:温度T2为室温左右的温度值(或者理解为:将风道内的余温吹凉),本文中不作限定。
所述第一控制开关40具有第一开合导通件、第二开合导通件;发热单元10的一端连接有第一接通点,风扇30的一端分别连接有第二接通点、第三接通点,第一温控器20连接于第三接通点与风扇30的一端之间;在第一控制状态下,第一开合导通件电性连接第一接通点形成导通,第二开合导通件电性连接第二接通点形成导通,且,第一控制开关未导通第一温控器20;在第二控制状态下,第一开合导通件脱离第一接通点,第二开合导通件脱离第二接通点后再与第三接通点形成导通。
通常而言,所述风扇30与发热单元10相并联后串联有第二温控器50,发热单元10的另一端、风扇30的另一端汇合连接于第二温控器50。优选地,所述第二温控器50设计为常闭式温控器。
本文中,具体是以仿真炭火的电壁炉为例作说明,因此,所述电源还连接有仿真火焰控制电路。所述仿真火焰控制电路包括有PCB板61、转轴电机62及光源63,所述光源63连接于PCB板61,所述光源63为LED灯。所述LED灯与PCB板61连接后再与转轴电机62相并联设置。
在图1中,其显示了所述仿真火焰控制电路和取暖控制电路相并联设置的情形,所述仿真火焰控制电路设置有单独控制仿真火焰控制电路的通断的第二控制开关71。
在图2中,其显示了所述仿真火焰控制电路和取暖控制电路相并联设置后串联有第三控制开关72的情形,所述第三控制开关72同时控制仿真火焰控制电路和取暖控制电路的通断。
此处,所述仿真火焰控制电路均并联设置有指示灯电路,指示灯电路包括有相串联的开关电阻81和开关指示灯82;所述第二控制开关71、第三控制开关72均具有第三开合导通件、第四开合导通件;仿真火焰控制电路的一端连接有第四接通点,指示灯电路的一端连接有第五接通点;所述第二控制开关、第三控制开关在打开状态下,第三开合导通件与第四接通点分离,第四开合导通件与第五接通点分离;以及,所述第二控制开关71、第三控制开关72在闭合状态下,第三开合导通件与第四接通点电性连通,第四开合导通件与第五接通点电性连通。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其在关掉发热单元后,风扇还可以继续工作,将内部热量导出,有效防止余热对内部元件造成不良影响,同时,也对热量进行彻底利用,避免浪费,更加节能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种电暖器温控电路结构,其特征在于:包括有电源和连接于电源的取暖控制电路,所述取暖控制电路包括有发热单元、第一温控器、风扇、第一控制开关,其中:
所述风扇与发热单元相并联设置,所述第一温控器与风扇相串联设置;所述第一控制开关具有两种开关控制状态,定义为:第一控制状态、第二控制状态;在第一控制状态下,风扇与发热单元同时开启工作,电源、风扇、发热单元形成闭合回路,电源、第一温控器、风扇则形成断开的电路;在第二控制状态下,电源、风扇、发热单元形成断开的路,电源、第一温控器、风扇则形成闭合回路,风扇处于工作状态,发热单元停止工作。
2.根据权利要求1所述的电暖器温控电路结构,其特征在于:所述第一温控器为常开式温控器。
3.根据权利要求1所述的电暖器温控电路结构,其特征在于:所述第一控制开关具有第一开合导通件、第二开合导通件;发热单元的一端连接有第一接通点,风扇的一端分别连接有第二接通点、第三接通点,第一温控器连接于第三接通点与风扇的一端之间;
在第一控制状态下,第一开合导通件电性连接第一接通点形成导通,第二开合导通件电性连接第二接通点形成导通,且,第一控制开关未导通第一温控器;在第二控制状态下,第一开合导通件脱离第一接通点,第二开合导通件脱离第二接通点后再与第三接通点形成导通。
4.根据权利要求1所述的电暖器温控电路结构,其特征在于:所述风扇与发热单元相并联后串联有第二温控器。
5.根据权利要求4所述的电暖器温控电路结构,其特征在于:所述第二温控器为常闭式温控器。
6.根据权利要求1所述的电暖器温控电路结构,其特征在于:所述电源还连接有仿真火焰控制电路。
7.根据权利要求6所述的电暖器温控电路结构,其特征在于:所述仿真火焰控制电路和取暖控制电路相并联设置,所述仿真火焰控制电路设置有单独控制仿真火焰控制电路的通断的第二控制开关。
8.根据权利要求6所述的电暖器温控电路结构,其特征在于:所述仿真火焰控制电路和取暖控制电路相并联设置后串联有第三控制开关,所述第三控制开关同时控制仿真火焰控制电路和取暖控制电路的通断。
9.根据权利要求6所述的电暖器温控电路结构,其特征在于:所述仿真火焰控制电路包括有PCB板、转轴电机及光源,所述光源连接于PCB板。
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