CN208253619U - 一种生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，包括电机、传动螺杆、传动螺母、推盘、前行程开关、后行程开关、控制器和动触板，电机的输出轴通过联轴器连接传动螺杆的一端，传动螺杆上配装有传动螺母，在传动螺母上连接有推盘和动触板，动触板在前后移动过程中接触设置在动触板前后侧的前行程开关和后行程开关，所述前、后行程开关以及电机均与控制器连接。

Description

一种生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧设备技术领域，具体涉及一种生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置。

背景技术

生物质燃烧机是主要以生物质材料作为燃料的环保型燃烧设备，它的诞生为传统燃料改清洁燃料提供了全新的改造技术方案。传统的以燃煤、燃油为燃料的燃烧方式存在燃料成本高、资源浪费、污染环境、破坏生态等问题。生物质燃料是继煤和石油之后的世界第三大能源，是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的可再生能源。生物质燃料是生物质固体形态的能源化利用方式，也是生物质能源化利用最简单、最直接的途径之一。利用机械力将生物质（烟杆、秸秆、玉米芯、谷壳）压缩或挤压成为容积密度较大、热效率较高、便于运输和储藏的固体成型燃料，使用方便、易于燃烧，是煤和薪柴优秀的替代燃料。

生物质颗粒燃烧机由于其节约能源，燃烧效果好，污染小而被广泛应用。但是生物质燃料在燃烧时会经常出现结渣的现象，这些渣子凝结成块，很容易堵塞炉膛，影响燃烧及进风效果，良好的清灰除渣功能是生物质燃烧机的必备功能。目前的生物质燃烧机除渣装置存在以下问题：清灰、除渣功能不完善，容易形成结渣、堵火、脱火、温度不稳定等；或结构复杂，影响燃烧效果等。

实用新型内容

为了克服目前生物质燃烧机清灰除渣系统的技术不足，本实用新型的目的是提出一种生物质颗粒燃烧机的推盘式清灰除渣装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述技术方案：

一种生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，包括电机、传动螺杆、传动螺母、推盘、前行程开关、后行程开关、控制器和动触板，电机的输出轴通过联轴器连接传动螺杆的一端，传动螺杆上配装有传动螺母，在传动螺母上连接有推盘和动触板，动触板在前后移动过程中接触设置在动触板前后侧的前行程开关和后行程开关，所述前、后行程开关以及电机均与控制器连接。

进一步地，前行程开关上设置有前连接板，前连接板固定连接于燃烧机的内侧壁上，后行程开关上设置有后连接板，后连接板与设置在电机上的电机连接板固定连接。

进一步地，所述电机连接板固定连接在燃烧机内侧壁上。

进一步地，所述推盘是由顶板、前侧板和后侧板组成的倒U形结构， 顶板是由平直段和倾斜段组成，平直段的端部与后侧板连接，倾斜段的端部与前侧板连接，所述倾斜段为倾斜向下设置，所述后侧板连接在传动螺母上。

进一步地，在传动螺母上设置有支撑连接板，所述后侧板固定连接在支撑连接板上。

进一步地，在顶板和前侧板上均开设有若干通风孔。

进一步地，在所述平直段的下表面的左右两侧分别设置有导向限位销，导向限位销伸出平直段对应侧的侧边并与燃烧室底板的侧壁接触。

进一步地，所述前行程开关和后行程开关均为位移传感器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，在燃料燃烧过程中通过控制器操纵电机转动,电机带动传动螺杆转动进而控制推盘向前做距离可控的往复运动，最终将推盘上燃烧中的燃料向前推动使燃料在燃烧筒中分时段充分燃烧，同时对燃烧室内的炉灰及结渣起到向外清理去除的作用，该装置适应于不同材质的生物质成型燃料燃烧时的清灰除渣，尤其适合结渣严重的生物质燃料的正常燃烧，有效的避免了结渣、堵火、脱火、温度不稳定等问题，且结构简洁有效的扩大燃烧空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为推盘与燃烧室底板的连接示意图；

图中：1-电机、2-传动螺杆、3-传动螺母、4-推盘、5-支撑连接板、6-前行程开关、7-控制器、8-动触板、9-后连接板、10-电机连接板、11-联轴器、12-前连接板、13-后行程开关、14-燃烧室底板、15-导向限位销。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

如图1、2所示，一种生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，包括电机1、传动螺杆2、传动螺母3、推盘4、前行程开关6、后行程开关13、控制器7和动触板8，电机1的输出轴通过联轴器连接传动螺杆2的一端，传动螺杆2上配装有传动螺母3，在传动螺母3上连接有推盘4和动触板8，动触板8在前后移动过程中接触设置在动触板8前后侧的前行程开关6和后行程开关13，所述前、后行程开关以及电机1均与控制器7连接。

前行程开关6上设置有前连接板12，前连接板12固定连接于燃烧机的内侧壁上，后行程开关13上设置有后连接板9，后连接板9与设置在电机上的电机连接板10固定连接。

所述电机连接板10固定连接在燃烧机的内侧壁上，在本实施例中，具体来说，电机连接板10是连接在安装于燃烧机内侧壁上的燃烧机组成部件上，电机连接板10用于支撑固定电机1。

所述推盘4是由顶板、前侧板和后侧板组成的倒U形结构，并且推盘4是由顶板、前侧板和后侧板一体加工成型，顶板是由平直段和倾斜段组成，平直段的端部与后侧板连接，倾斜段的端部与前侧板连接，所述倾斜段为倾斜向下设置，所述后侧板连接在传动螺母3上。

所述顶板利用倾斜段能够加快燃料燃烧后期的流动,而且利用倾斜段与平直段将燃烧产生的灰渣推出燃烧室外。

作为优选，在传动螺母3上设置有支撑连接板5，所述后侧板固定连接在支撑连接板5上。

在顶板和前侧板上均开设有若干通风孔，通风孔便于空气流动，具有助燃作用。

在所述平直段的下表面的左右两侧分别设置有导向限位销15，并且两个导向限位销15对称设置，导向限位销15伸出平直段对应侧的侧边并与燃烧室底板14侧壁接触。

两侧对称的导向限位销15与燃烧室底板14的内侧壁滑动接触,保证推盘4在前后移动过程中的稳定性，防止摆动。

所述燃烧室底板14呈U形，所述推盘4的顶板的倾斜段的下端与燃烧室底板14的下底面接触，两侧的导向限位销15分别与燃烧室底板14两侧的内侧壁接触。

本实用新型的工作原理为：控制器控制电机启动，电机带动传动螺杆转动，由于推盘与燃烧室底板相接处，因此，传动螺母沿传动螺杆前后移动，传动螺母带动推盘向前移动，进而用于清灰除渣，当传动螺母上的动触板与前行程开关接触后，前行程开关将信号传输给控制器，控制器7控制电机1反转，电机带动传动螺杆反转，从而使得传动螺母带动其上的推盘4向后移动，当动触板与后行程开关接触后，后行程开关接收信号并将信号传送至控制器7，控制器7控制电机1再次正转，并使得推盘4向前移动，通过推盘的前移和后退，来实现自动清灰除渣。

当燃烧正常时，推盘4将燃料向外推送至一定位置并收回，燃料在不同位置进行不同程度的燃烧，随着燃料的不断送入，在推盘4的推动下，将最外端燃烧完的灰渣推出燃烧机的燃烧室。

所述控制器为单片机。

需要说明的是，在本实用新型中，所述的前、后行程开关均可以用位移传感器代替。

Claims (8)

1.一种生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，包括电机、传动螺杆、传动螺母、推盘、前行程开关、后行程开关、控制器和动触板，其特征在于：电机的输出轴通过联轴器连接传动螺杆的一端，传动螺杆上配装有传动螺母，在传动螺母上连接有推盘和动触板，动触板在前后移动过程中接触设置在动触板前后侧的前行程开关和后行程开关，所述前、后行程开关以及电机均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，其特征在于：前行程开关上设置有前连接板，前连接板固定连接于燃烧机的内侧壁上，后行程开关上设置有后连接板，后连接板与设置在电机上的电机连接板固定连接。

3.根据权利要求2所述的生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，其特征在于：所述电机连接板固定连接在燃烧机的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，其特征在于：所述推盘是由顶板、前侧板和后侧板组成的倒U形结构， 顶板是由平直段和倾斜段组成，平直段的端部与后侧板连接，倾斜段的端部与前侧板连接，所述倾斜段为倾斜向下设置，所述后侧板连接在传动螺母上。

5.根据权利要求4所述的生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，其特征在于：在传动螺母上设置有支撑连接板，所述后侧板固定连接在支撑连接板上。

6.根据权利要求4所述的生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，其特征在于：在顶板和前侧板上均开设有若干通风孔。

7.根据权利要求4所述的生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，其特征在于：在所述平直段的下表面的左右两侧分别设置有导向限位销，导向限位销伸出平直段对应侧的侧边并与燃烧室底板的侧壁接触。

8.根据权利要求1所述的生物质燃烧机的推盘式清灰除渣装置，其特征在于：所述控制器为单片机。