CN208251328U - 混凝土梁上托钢柱u型连接节点构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，包括混凝土梁和钢柱，所述混凝土梁和所述钢柱籍由一U形连接件连接固定，所述U形连接件包括一柱连接板，以及分别设置于所述柱连接板两侧的两块梁连接板，两块所述梁连接板与所述柱连接板连接呈“U”形；所述柱连接板设置于所述钢柱与所述混凝土梁连接的一端的端部，两块所述梁连接板分别设置于所述混凝土梁与所述钢柱连接位置的两侧；两块所述梁连接板上设有若干螺栓以及与之相配的螺母，每一所述螺栓的一端均穿过两块所述梁连接板，以及所述混凝土梁后，用相配所述螺母紧固。本实用新型将钢柱与混凝土梁通过钢侧板和螺栓连接成一个稳定的整体，达到固接的效果，更有利于结构有效的传力。

Description

混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造

技术领域

本实用新型涉及混凝土和钢结构梁柱连接技术领域，特别涉及混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造。

背景技术

近年来，随着国家对绿色建筑的要求越来越高，钢结构建筑的应用也越来越多，新建建筑中存在很多钢柱需要落在混凝土梁上的情况。

梁上托钢柱有很多形式，通常情况梁上有混凝土板，钢柱通过钢板和锚固钢筋与混凝土板连接，形成铰接节点，但实际设计中梁上经常没有混凝土板，而且需要做成固接节点，此时会产生很多问题，例如锚固钢筋距梁边的距离很难满足规范要求，且混凝土梁中钢筋过多，不便于施工，也不利于结构安全等等。

为此，本技术领域的技术人员致力于解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，实现的目的之一是钢柱落在混凝土梁上时的工作稳定性。

为实现上述目的，本实用新型公开了混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，包括混凝土梁和钢柱。

其中，所述混凝土梁和所述钢柱籍由一U形连接件连接固定，所述U形连接件包括一柱连接板，以及分别设置于所述柱连接板两侧的两块梁连接板，两块所述梁连接板与所述柱连接板连接呈“U”形。

所述柱连接板设置于所述钢柱与所述混凝土梁连接的一端的端部，两块所述梁连接板分别设置于所述混凝土梁与所述钢柱连接位置的两侧。

两块所述梁连接板上设有若干螺栓以及与之相配的螺母，每一所述螺栓的一端均穿过两块所述梁连接板，以及所述混凝土梁后，用相配所述螺母紧固。

由此，本实用新型改变了现有技术中靠螺栓拉压传递钢柱弯矩的情况，通过螺栓受剪传递钢柱弯矩。

优选的，两块所述梁连接板上至少设有4个螺栓。

优选的，所述柱连接板与所述钢柱连接一面的周边与所述钢柱的外侧壁之间设有若干加劲板。

更优选的，所述柱连接板、所述钢柱和若干所述加劲板之间籍由焊接方式连接。

更优选的，所述U形连接件的厚度为12-20mm；所述螺栓的尺寸为M16-M24；所述加劲板的厚度为8-12mm；所述U形连接件、所述加劲板采用Q235B或Q345B材料制成。

更优选的，所述U形连接件的厚度为16mm；所述螺栓的尺寸为M16；所述加劲板的厚度为12mm；所述U形连接件、所述加劲板采用Q345B材料制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将钢柱与混凝土梁通过钢侧板和螺栓连接成一个稳定的整体，达到固接的效果，有利于结构有效的传力，适用于梁上无板的情况。

本实用新型的制作及实施安装与现有技术相比更方便快捷，成本较低。

本实用新型具有经济适用、安全可靠、施工方便、外形美观等显著特征。而且还具有后期监督检测便捷、维护方便、防火防腐简易等显著优势。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例中各部件装配后的结构示意图。

图2示出本实用新型一实施例的分解结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1和图2所示，混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，包括混凝土梁1和钢柱2。

其中，混凝土梁1和钢柱2籍由一U形连接件3连接固定，U形连接件3包括一柱连接板，以及分别设置于柱连接板两侧的两块梁连接板，两块梁连接板与柱连接板连接呈“U”形。

柱连接板设置于钢柱2与混凝土梁1连接的一端的端部，两块梁连接板分别设置于混凝土梁1与钢柱2连接位置的两侧。

两块梁连接板上设有若干螺栓4以及与之相配的螺母，每一螺栓4的一端均穿过两块梁连接板，以及混凝土梁1后，用相配螺母紧固。

本实用新型的原理在于，将钢柱2与混凝土梁1通过钢侧板梁连接板和螺栓4连接成一个稳定的整体，达到固接的效果，在适用于梁上无板结构的情况下，不但有利于结构有效的传力，还能够提高施工时的工作效率。

优选的，两块梁连接板上至少设有4个螺栓4。

优选的，柱连接板与钢柱2连接一面的周边与钢柱2的外侧壁之间设有若干加劲板5。

更优选的，柱连接板、钢柱2和若干加劲板5之间籍由焊接方式连接。

更优选的，U形连接件3的厚度为12-20mm；螺栓4的尺寸为M16-M24；加劲板5的厚度为8-12mm；U形连接件3、加劲板5采用Q235B或Q345B材料制成。

更优选的，U形连接件3的厚度为16mm；螺栓4的尺寸为M16；加劲板5的厚度为12mm；U形连接件3、加劲板5采用Q345B材料制成。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，包括混凝土梁(1)和钢柱(2)，其特征在于：所述混凝土梁(1)和所述钢柱(2)籍由一U形连接件(3)连接固定，所述U形连接件(3)包括一柱连接板，以及分别设置于所述柱连接板两侧的两块梁连接板，两块所述梁连接板与所述柱连接板连接呈“U”形；

所述柱连接板设置于所述钢柱(2)与所述混凝土梁(1)连接的一端的端部，两块所述梁连接板分别设置于所述混凝土梁(1)与所述钢柱(2)连接位置的两侧；

两块所述梁连接板上设有若干螺栓(4)以及与之相配的螺母，每一所述螺栓(4)的一端均穿过两块所述梁连接板，以及所述混凝土梁(1)后，用相配所述螺母紧固。

2.根据权利要求1所述的混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，其特征在于，两块所述梁连接板上至少设有4个螺栓(4)。

3.根据权利要求1所述的混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，其特征在于，所述柱连接板与所述钢柱(2)连接一面的周边与所述钢柱(2)的外侧壁之间设有若干加劲板(5)。

4.根据权利要求3所述的混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，其特征在于，所述柱连接板、所述钢柱(2)和若干所述加劲板(5)之间籍由焊接方式连接。

5.根据权利要求3所述的混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，其特征在于，所述U形连接件(3)的厚度为12-20mm；所述螺栓(4)的尺寸为M16-M24；所述加劲板(5)的厚度为8-12mm；所述U形连接件(3)、所述加劲板(5)采用Q235B或Q345B材料制成。

6.根据权利要求5所述的混凝土梁上托钢柱U型连接节点构造，其特征在于，所述U形连接件(3)的厚度为16mm；所述螺栓(4)的尺寸为M16；所述加劲板(5)的厚度为12mm；所述U形连接件(3)、所述加劲板(5)采用Q345B材料制成。