CN208248522U - 一种全自动包装机取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动包装机取样装置，其结构包括栏杆、包装机、锥形接口、连接紧固板、数控箱、传输装置、支撑杆、底座、工作台、电控箱，所述栏杆由多个圆柱体结构组成，底端贯穿支撑板四角，并且紧密贴合，所述包装机上端中部与锥形接口底端较小的接口，边缘贯穿焊接，所述锥形接口上宽下窄，本实用新型一种全自动包装机取样装置，在实用新型进行了改良，设有传输装置，首先通过传输连接口连接外部设备，紧固板对其进行紧闭，这样设备本身具有足够的支撑力，使传输管对包装完成的材料进行平稳传输，防止材料无法平稳传输，导致材料废坏造成损失。

Description

一种全自动包装机取样装置

技术领域

本实用新型是一种全自动包装机取样装置，属于包装机设备领域。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面：1流水线式整体生产包装，2产品外围包装设备。

现有技术公开了申请号为：CN201420861922.7的一种全自动包装机取样装置，其包括下料仓，下料仓呈左下右上的倾斜状，在下料仓的右部固定有与下料仓内部相通的取样管，取样管的上部位于下料仓内，取样管的下部位于下料仓外，下料仓的右部有下料入口，在取样管的上部有开口朝向下料入口的开口槽。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，取样管的设置能够实现PVC粉料的连续取样，从而能够准确和客观的对每个批次的PVC粉料进行质量分析评价，对PVC的生产工艺参数和聚合釜配方的调整具有重要的指导意义，另外，取样管相对于现有的PLC全自动取样器而言，设备成本较低，每年的取样维护费较低，提高了本实用新型的实用性，但是其不足之处在于设备无法将生产包装完成的材料进行平稳传输，导致包装完成的材料在传输过程中容易掉落造成毁坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动包装机取样装置，以解决设备无法将生产包装完成的材料进行平稳传输，导致包装完成的材料在传输过程中容易掉落造成毁坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动包装机取样装置，其结构包括栏杆、包装机、锥形接口、连接紧固板、数控箱、传输装置、支撑杆、底座、工作台、电控箱，所述栏杆由多个圆柱体结构组成，底端贯穿支撑板四角，并且紧密贴合，所述包装机上端中部与锥形接口底端较小的接口，边缘贯穿焊接，所述锥形接口上宽下窄，所述连接紧固板内部通过紧固杆贯穿支撑杆的连接头，采用旋紧配合连接，所述支撑杆内部设有电线传输，表面设有6个调控按钮，1个功率显示器，上端通过支撑连接杆与支撑面板底端贯穿连接，所述传输装置为圆柱体结构，表面为“□”形，上端与包装机采用过盈配合方式活动连接，且通过紧固环紧密贴合，两者之间不存在空隙，所述支撑杆底端与底座的沿边焊接，所述底座左侧上端与工作台紧密贴合，所述工作台底端设有螺孔，与支角上端的旋转螺纹采用顺时针旋转紧固连接；所述传输装置由传输连接口、紧固板、连接头、连接螺纹、传输管、紧固连接杆组成，所述传输连接口右侧外圈贯穿传输管内圈，并且相互贴合，所述紧固板内壁与传输管紧密圆环，通过紧固连接杆进行贯穿旋转连接，所述紧固连接杆上端为圆盘状结构，底端为圆柱体结构，上下两端I为圆柱体结构，所述紧固板占用传输管十分之二的面积，所述传输管右侧与连接头采用过盈配合方式活动连接，外圈与连接头内部，紧密连接，所述连接头表面外圈设有连接螺纹逆时针围绕，两者为一体化结构。

进一步地，所述栏杆底端与支撑面板贯穿连接。

进一步地，所述包装机周围5-7cm设有栏杆围护。

进一步地，所述锥形接口底端与包装机贯穿并且两者之间相互贯通。

进一步地，所述连接紧固板共设有4个，对称平行。

进一步地，所述数控箱右侧与支撑杆相互贴合。

有益效果

本实用新型一种全自动包装机取样装置，在实用新型进行了改良，设有传输装置，首先通过传输连接口连接外部设备，紧固板对其进行紧闭，这样设备本身具有足够的支撑力，使传输管对包装完成的材料进行平稳传输，防止材料无法平稳传输，导致材料废坏造成损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动包装机取样装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动包装机取样装置的工作台连接示意图；

图3为本实用新型的传输装置示意图。

图中：栏杆-1、包装机-2、锥形接口-3、连接紧固板-4、数控箱-5、传输装置-6、传输连接口-601、紧固板-602、连接头-603、连接螺纹-604、传输管-605、紧固连接杆-606、支撑杆-7、底座-8、工作台-9、电控箱-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动包装机取样装置，其结构包括栏杆1、包装机2、锥形接口3、连接紧固板4、数控箱5、传输装置6、支撑杆7、底座8、工作台9、电控箱10，所述栏杆1由多个圆柱体结构组成，底端贯穿支撑板四角，并且紧密贴合，所述包装机2上端中部与锥形接口3底端较小的接口，边缘贯穿焊接，所述锥形接口3上宽下窄，所述连接紧固板4内部通过紧固杆贯穿支撑杆7的连接头，采用旋紧配合连接，所述支撑杆7内部设有电线传输，表面设有6个调控按钮，1个功率显示器，上端通过支撑连接杆与支撑面板底端贯穿连接，所述传输装置6为圆柱体结构，表面为“□”形，上端与包装机2采用过盈配合方式活动连接，且通过紧固环紧密贴合，两者之间不存在空隙，所述支撑杆7底端与底座8的沿边焊接，所述底座8左侧上端与工作台9紧密贴合，所述工作台9底端设有螺孔，与支角上端的旋转螺纹采用顺时针旋转紧固连接；所述传输装置6由传输连接口601、紧固板602、连接头603、连接螺纹604、传输管605、紧固连接杆606组成，所述传输连接口601右侧外圈贯穿传输管605内圈，并且相互贴合，所述紧固板602内壁与传输管605紧密圆环，通过紧固连接杆606进行贯穿旋转连接，所述紧固连接杆606上端为圆盘状结构，底端为圆柱体结构，上下两端I为圆柱体结构，所述紧固板602占用传输管605十分之二的面积，所述传输管605右侧与连接头603采用过盈配合方式活动连接，外圈与连接头603内部，紧密连接，所述连接头603表面外圈设有连接螺纹604逆时针围绕，两者为一体化结构。

本专利所说的连接螺纹604螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。

在进行使用时，先通过栏杆1对设备进行维护，接着由锥形接口3连接包装机2再连接传输装置6组成一个工作室，最后通过传输装置6内设的传输连接口601连接外部设备，紧固板602对其进行紧闭，这样设备本身具有足够的支撑力，使传输管605对包装完成的材料进行平稳传输，防止材料无法平稳传输，导致材料废坏造成损失。

本实用新型解决的问题是设备无法将生产包装完成的材料进行平稳传输，导致包装完成的材料在传输过程中容易掉落造成毁坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，在实用新型进行了改良，设有传输装置，首先通过传输连接口连接外部设备，紧固板对其进行紧闭，这样设备本身具有足够的支撑力，使传输管对包装完成的材料进行平稳传输，防止材料无法平稳传输，导致材料废坏造成损失，具体如下所述:

所述传输连接口601右侧外圈贯穿传输管605内圈，并且相互贴合，所述紧固板602内壁与传输管605紧密圆环，通过紧固连接杆606进行贯穿旋转连接，所述紧固连接杆606上端为圆盘状结构，底端为圆柱体结构，上下两端I为圆柱体结构，所述紧固板602占用传输管605十分之二的面积，所述传输管605右侧与连接头603采用过盈配合方式活动连接，外圈与连接头603内部，紧密连接，所述连接头603表面外圈设有连接螺纹604逆时针围绕，两者为一体化结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动包装机取样装置，其结构包括栏杆（1）、包装机（2）、锥形接口（3）、连接紧固板（4）、数控箱（5）、传输装置（6）、支撑杆（7）、底座（8）、工作台（9）、电控箱（10），所述栏杆（1）由多个圆柱体结构组成，底端贯穿支撑板四角，并且紧密贴合，其特征在于：所述包装机（2）上端中部与锥形接口（3）底端较小的接口，边缘贯穿焊接，所述锥形接口（3）上宽下窄，所述连接紧固板（4）内部通过紧固杆贯穿支撑杆（7）的连接头，采用旋紧配合连接，所述支撑杆（7）内部设有电线传输，表面设有6个调控按钮，1个功率显示器，上端通过支撑连接杆与支撑面板底端贯穿连接，所述传输装置（6）为圆柱体结构，表面为“□”形，上端与包装机（2）采用过盈配合方式活动连接，且通过紧固环紧密贴合，两者之间不存在空隙，所述支撑杆（7）底端与底座（8）的沿边焊接，所述底座（8）左侧上端与工作台（9）紧密贴合，所述工作台（9）底端设有螺孔，与支角上端的旋转螺纹采用顺时针旋转紧固连接；

所述传输装置（6）由传输连接口（601）、紧固板（602）、连接头（603）、连接螺纹（604）、传输管（605）、紧固连接杆（606）组成，所述传输连接口（601）右侧外圈贯穿传输管（605）内圈，并且相互贴合，所述紧固板（602）内壁与传输管（605）紧密圆环，通过紧固连接杆（606）进行贯穿旋转连接，所述紧固连接杆（606）上端为圆盘状结构，底端为圆柱体结构，上下两端I为圆柱体结构，所述紧固板（602）占用传输管（605）十分之二的面积，所述传输管（605）右侧与连接头（603）采用过盈配合方式活动连接，外圈与连接头（603）内部，紧密连接，所述连接头（603）表面外圈设有连接螺纹（604）逆时针围绕，两者为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机取样装置，其特征在于：所述栏杆（1）底端与支撑面板贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动包装机取样装置，其特征在于：所述包装机（2）周围5-7cm设有栏杆（1）围护。

4.根据权利要求1所述的一种全自动包装机取样装置，其特征在于：所述锥形接口（3）底端与包装机（2）贯穿并且两者之间相互贯通。

5.根据权利要求1所述的一种全自动包装机取样装置，其特征在于：所述连接紧固板（4）共设有4个，对称平行。

6.根据权利要求1所述的一种全自动包装机取样装置，其特征在于：所述数控箱（5）右侧与支撑杆（7）相互贴合。