CN208247480U - 一种3d打印机的打印底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机的打印底板，由载板和支撑板构成，所述载板上设有升降机，所述升降机通过螺丝固定于载板上，所述升降机上设有升降杆，所述升降机的升降柱上设有旋转盘，所述旋转盘由固定盘和旋转螺丝构成，所述固定盘设有两个，所述固定盘之间由旋转螺丝进行衔接，所述固定盘上设有固定孔；所述支撑板由隔网嵌合构成，所述隔网由钢网和钢架，所述钢网和钢架为一体化焊接固定。通过升降、旋转功能的添加，解决了打印机支撑板结构的局限性，方便对升降机的高度和角度的调整，使得整个打印设备更加的人性化，通过不锈钢材质的隔网的添加，为打印机底部起到空气的流通，从而起到了散热的作用，避免了热量过大导致打印机的负荷工作。

Description

一种3D打印机的打印底板

技术领域

本实用新型涉及打印机底部支撑设备技术领域，具体为一种3D打印机的打印底板。

背景技术

打印机也称作列印机，是一种电脑输出设备，可以将电脑内储存的数据按照文字或图形的方式永久的输出到纸张或者透明胶片上，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作分为：击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构分为：全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式分为：串式打印机与行式打印机。按所采用的技术分为：柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。

目前的打印机的机体结构较为固定，在打印机与电脑连接时，出现桌体较矮时，容易导致打印机与电脑连接的连接线长度不够的情况，同时一般的打印机底板为整体密封性的板体，在打印机运行时，容易产生大量的热，密封板体不能为打印机提供一定的散热性作用。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种3D打印机的打印底板。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的打印底板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的打印底板，由载板和支撑板构成，所述载板上设有升降机，所述升降机通过螺丝固定于载板上，所述升降机上设有升降杆，所述升降机的升降柱上设有旋转盘，所述旋转盘由固定盘和旋转螺丝构成，所述固定盘设有两个，所述固定盘之间由旋转螺丝进行衔接，所述固定盘上设有固定孔；所述支撑板由隔网嵌合构成，所述隔网由钢网和钢架，所述钢网和钢架为一体化焊接固定，所述钢架通过锁紧孔固定于支撑板的板体侧壁上，所述支撑板板体侧壁上设有固定螺孔，所述钢网一端上设有衔接盘，所述衔接盘上设有固定孔，所述衔接盘上的固定孔与固定盘上的固定孔通过螺丝共同贯穿固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衔接盘与固定盘盘体大小、结构相同，所述衔接盘与固定盘上的固定孔位置对应一致。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板板体侧壁上的固定螺孔设有多个，所述支撑板通过螺丝与打印机的机壳固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板与支撑板均为不锈钢材质构成的板体且板体大小相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转盘的一端固定盘与升降机的升降柱焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过升降、旋转功能的添加，解决了打印机支撑板结构的局限性，通过打印机底板的升降，从而实现了打印机的升降，方便了对打印机高度的调整，解决了支撑桌体较矮导致打印机与电脑连接线长度不够的情况，同时通过旋转盘可以根据使用情况对打印机的角度进行调整，方便了使用，通过升降和旋转的设计，使得整个打印设备更加的人性化。

2.通过不锈钢材质的隔网的添加，隔网具有一定的透气性在对打印机支撑的同时也为打印机底部起到空气的流通，从而起到了散热的作用，避免了热量过大导致打印机的负荷工作。

附图说明

图 1 为本实用新型一种3D打印机的打印底板整体外观结构示意图；

图 2 为本实用新型一种3D打印机的打印底板的载板结构示意图；

图 3 为本实用新型一种3D打印机的打印底板的支撑板结构示意图；

图 4 为本实用新型一种3D打印机的打印底板隔网结构示意图。

图中:1-载板，2-支撑板，3-隔网，4-固定螺孔，5-升降机，6-旋转盘，7-升降杆，8-衔接盘，9-钢网，10-钢架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机的打印底板，由载板1和支撑板2构成，所述载板1上设有升降机5，所述升降机5通过螺丝固定于载板1上，所述升降机5上设有升降杆7，所述升降机5的升降柱上设有旋转盘6，所述旋转盘6由固定盘和旋转螺丝构成，所述固定盘设有两个，所述固定盘之间由旋转螺丝进行衔接，所述固定盘上设有固定孔；所述支撑板2由隔网3嵌合构成，所述隔网3由钢网9和钢架10，所述钢网9和钢架10为一体化焊接固定，所述钢架10通过锁紧孔固定于支撑板2的板体侧壁上，所述支撑板2板体侧壁上设有固定螺孔4，所述钢网9一端上设有衔接盘8，所述衔接盘8上设有固定孔，所述衔接盘8上的固定孔与固定盘上的固定孔通过螺丝共同贯穿固定。

请参阅图2、图3，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衔接盘8与固定盘盘体大小、结构相同，所述衔接盘8与固定盘上的固定孔位置对应一致。相同大小、结构的衔接盘和固定片，确保了衔接固定结构的一致性以及嵌合锁紧后的稳定性。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板2板体侧壁上的固定螺孔4设有多个，所述支撑板2通过螺丝与打印机的机壳固定连接。通过多个固定螺孔与打印机固定，确保了打印机嵌合固定于支撑板上的牢固性，避免了旋转、升降时产生晃动的情况。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板1与支撑板2均为不锈钢材质构成的板体且板体大小相同。相同大小的载板和支撑板使得打印机底板整体的结构的统一性。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转盘6的一端固定盘与升降机5的升降柱焊接固定。通过固定盘与升降机升降柱的焊接固定，使得支撑板与载板旋转时提供良好的稳定性和牢固性。

本实用新型所述的一种3D打印机的打印底板，使用时，首先将打印机放入支撑板2的隔网3上，并通过螺丝贯穿固定螺孔4将支撑板2与打印机固定，使用升降功能时，只需挤压升降机5的升降杆7，使得支撑板2进行上升，支撑板2带动打印机的上升，即可达到升降的目的，旋转时，只需通过转动支撑板2，即可对打印机进行旋转。

本实用新型的载板1，支撑板2，隔网3，固定螺孔4，升降机5，旋转盘6，升降杆7，衔接盘8，钢网9，钢架10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在打印机与电脑连接时，出现桌体较矮时，容易导致打印机与电脑连接的连接线长度不够的情况，同时一般的打印机底板为整体密封性的板体，在打印机运行时，容易产生大量的热，密封板体不能为打印机提供一定的散热性作用。本实用新型通过升降、旋转功能的添加，解决了打印机支撑板结构的局限性，通过打印机底板的升降，从而实现了打印机的升降，方便了对打印机高度的调整，解决了支撑桌体较矮导致打印机与电脑连接线长度不够的情况，同时通过旋转盘6可以根据使用情况对打印机的角度进行调整，方便了使用，通过升降和旋转的设计，使得整个打印设备更加的人性化，通过不锈钢材质的隔网3的添加，隔网3具有一定的透气性在对打印机支撑的同时也为打印机底部起到空气的流通，从而起到了散热的作用，避免了热量过大导致打印机的负荷工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种3D打印机的打印底板，由载板（1）和支撑板（2）构成，其特征在于：所述载板（1）上设有升降机（5），所述升降机（5）通过螺丝固定于载板（1）上，所述升降机（5）上设有升降杆（7），所述升降机（5）的升降柱上设有旋转盘（6），所述旋转盘（6）由固定盘和旋转螺丝构成，所述固定盘设有两个，所述固定盘之间由旋转螺丝进行衔接，所述固定盘上设有固定孔；

所述支撑板（2）由隔网（3）嵌合构成，所述隔网（3）由钢网（9）和钢架（10），所述钢网（9）和钢架（10）为一体化焊接固定，所述钢架（10）通过锁紧孔固定于支撑板（2）的板体侧壁上，所述支撑板（2）板体侧壁上设有固定螺孔（4），所述钢网（9）一端上设有衔接盘（8），所述衔接盘（8）上设有固定孔，所述衔接盘（8）上的固定孔与固定盘上的固定孔通过螺丝共同贯穿固定。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的打印底板, 其特征在于：所述衔接盘（8）与固定盘盘体大小、结构相同，所述衔接盘（8）与固定盘上的固定孔位置对应一致。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的打印底板, 其特征在于：所述支撑板（2）板体侧壁上的固定螺孔（4）设有多个，所述支撑板（2）通过螺丝与打印机的机壳固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机的打印底板，其特征在于：所述载板（1）与支撑板（2）均为不锈钢材质构成的板体且板体大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机的打印底板，其特征在于：所述旋转盘（6）的一端固定盘与升降机（5）的升降柱焊接固定。