CN208247038U - 一种木工专用切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工专用切角机，包括机架，机架上安装有升降机构，升降机构下方安装有工作台，工作台放置在机架底座上；升降机构包括升降座和两个并列布置的升降导链装置，两个升降导链装置均安装在升降座的内部；两个升降导链装置之间安装有连接杆，连接杆的中心部位通过液压控制装置与第一转轴连接，第一转轴的端部连接有锯片；工作台的台面上左右对应位置均安装有气缸，工作台的侧面上安装有固定块，固定块上固定有与第二转轴连接的第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三转轴连接，第三转轴与伺服电机连接。通过上述技术方案，能够自动收集切割完成的工件，大大提高了工作效率，增加了安全性。

Description

一种木工专用切角机

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，更具体的说是涉及一种木工专用切角机。

背景技术

目前，切角机可进行45度斜边或多边形切割，采用工作台直线运动式，本机适用于对画框、相框、木条、家具以及门框进行切断和斜切，可根据计算角度自行设计多边形花式和图案。

但是，现有的木工专用切角机，一方面，机械结构复杂，不便于维修；另一方面，切割完成的工件，还需人工去狭小的空间里去拿，不方便收集的同时，大大降低了工作效率，而且增加了危险性。

因此，提供一种方便收集加工完成的工件，并且使用安全的木工用切角机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种木工专用切角机，能够自动收集切割完成的工件，大大提高了工作效率，增加了安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木工专用切角机，包括机架，机架上安装有升降机构，升降机构下方安装有工作台，工作台放置在机架底座上；

升降机构包括升降座和两个并列布置的升降导链装置，两个升降导链装置均安装在升降座的内部；两个升降导链装置之间安装有连接杆，连接杆的中心部位通过液压控制装置与第一转轴连接，第一转轴的端部连接有锯片；

工作台的台面上对称安装有气缸，工作台的侧面上安装有固定块，固定块上固定有与第二转轴连接的第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三转轴连接，第三转轴与伺服电机传动连接。

通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：

通过液压控制装置可以控制第一转轴的角度变化，实现切割角度的变换；通过伺服电机精确控制第一齿轮和第二齿轮的转动，带动工作台倾斜一个角度，切割完成工件自动滑落到机架底座中，便于对工件的收集，提高了工作效率，增加了安全性。

进一步的，升降导链装置包括伺服电机、第四转轴、主动轮、从动轮和链条；第四转轴一端连接伺服电机，另一端连接主动轮，主动轮与从动轮通过链条传动连接。

进一步的，链条为闭合的链条，与主动轮、从动轮共同组成环形结构。

采用上述技术方案的有益技术效果在于，通过伺服电机驱动主动轮转动，带动从动轮旋转进行链带传动，实现了锯片的升降，结构简单，便于维修。

进一步的，并列布置的两个链条之间水平固定有连接杆。

采用上述技术方案的有益技术效果在于，连接杆分别与并列布置的两个链条水平连接，增加了升降的稳定性，切割角度准确。

进一步的，第一转轴沿垂直于机架方向延伸出升降座。

进一步的，升降座上开设有用于第一转轴延伸的方形孔。

采用上述技术方案的有益技术效果在于，方形孔便于对延伸出的第一转轴进行固定，并且适应角度的变化过程。

进一步的，机架底座为中空结构，机架底座的内部安装有斜置的导向板。

采用上述技术方案的有益技术效果在于，通过斜置的导向板，方便将切割完成的工件收集到一起。

进一步的，气缸为单作用气缸。

采用上述技术方案的有益技术效果在于，通过在工件的左右位置均设置单作用气缸，完全保证了工件在加工过程的不会发生偏移，切割的角度精确。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种木工专用切角机，能够自动收集切割完成的工件，大大提高了工作效率，增加了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种木工专用切角机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种木工专用切角机，包括机架1，机架1上安装有升降机构，升降机构下方安装有工作台2，工作台2放置在机架底座3上；升降机构包括升降座4和两个并列布置的升降导链装置5，两个升降导链装置5均安装在升降座4的内部；两个升降导链装置5之间安装有连接杆6，连接杆6的中心部位通过液压控制装置7与第一转轴8连接，第一转轴8的端部连接有锯片9；工作台2的台面上对称位置安装有气缸10，工作台2的侧面上安装有固定块11，固定块11上固定有与第二转轴12连接的第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮14啮合，第二齿轮14与第三转轴15连接，第三转轴15与伺服电机16传动连接。通过本实用新型的技术方案，伺服电机16精确控制第一齿轮13和第二齿轮14的转动，带动工作台2倾斜一个角度，切割完成工件自动滑落到机架底座3中，能够自动收集切割完成的工件，大大提高了工作效率，增加了安全性。

具体的，升降导链装置5包括伺服电机16、第四转轴51、主动轮52、从动轮53和链条54；第四转轴51一端连接伺服电机16，另一端连接主动轮52，主动轮52与从动轮53通过链条54传动连接，其中，链条54为闭合的链条54，与主动轮52、从动轮53共同组成环形结构。

具体的，并列布置的两个链条54之间水平固定有连接杆6。

具体的，第一转轴8沿垂直于机架1方向延伸出升降座4。

具体的，升降座4上开设有用于第一转轴8延伸转动的方形孔18。

具体的，机架底座3为中空结构，机架底座3的内部安装有斜置的导向板19。

具体的，气缸10为单作用气缸10。

本实用新型在具体使用时，首先，将待加工工件放置在工作台左右单作用气缸10之间，单作用气缸10完全固定待加工工件，然后，启动伺服电机16，主动轮52转动，带动从动轮53以及闭合的链条54转动，连接杆6水平向下移动，接近待加工工件，两个升降导链装置5配合，连接杆6上的锯片9移动过程平稳，不会出现抖动，然后根据用户需要，通过液压控制装置7调整第一转轴8的角度，进而调整锯片9的角度，待加工工件得到所需的切角角度，切割完毕后，单作用气缸10放松，伺服电机16驱动第一齿轮13和第二齿轮14的转动，与第二齿轮14连接的固定块11和工作台2随之转动一个角度，加工件会自动落入机架底座3内，在导向板19的作用下加工件落到便于人工收集的位置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种木工专用切角机，包括机架，其特征在于，所述机架上安装有升降机构，所述升降机构下方安装有工作台，所述工作台放置在机架底座上；

所述升降机构包括升降座和两个并列布置的升降导链装置，两个所述升降导链装置均安装在所述升降座的内部；两个所述升降导链装置之间安装有连接杆，所述连接杆的中心部位通过液压控制装置与第一转轴连接，所述第一转轴的端部连接有锯片；

所述工作台的台面上左右对称安装有气缸，所述工作台的侧面上安装有固定块，所述固定块上固定有与第二转轴连接的第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第三转轴连接，所述第三转轴与伺服电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种木工专用切角机，其特征在于，所述升降导链装置包括伺服电机、第四转轴、主动轮、从动轮和链条；所述第四转轴一端连接所述伺服电机，另一端连接所述主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过所述链条传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种木工专用切角机，其特征在于，所述链条为闭合的链条，与所述主动轮、所述从动轮共同组成环形结构。

4.根据权利要求3所述的一种木工专用切角机，其特征在于，并列布置的两个所述链条之间水平固定有所述连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种木工专用切角机，其特征在于，所述第一转轴沿垂直于所述机架方向延伸出所述升降座。

6.根据权利要求5所述的一种木工专用切角机，其特征在于，所述升降座上开设有用于所述第一转轴延伸转动的方形孔。

7.根据权利要求1所述的一种木工专用切角机，其特征在于，所述机架底座为中空结构，所述机架底座的内部安装有斜置的导向板。

8.根据权利要求1所述的一种木工专用切角机，其特征在于，所述气缸为单作用气缸。