CN208245965U - 五金配件切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金配件切割设备,包含有工作台,所述工作台的右端设有右纵板,所述右纵板的内侧设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活动端端部设有右固定板,所述右固定板的中心设有右固定轴套;所述工作台的左半部设有左固定板,所述左固定板中心设有与所述右固定轴套相配合的左固定轴套,所述左固定板的一端设有调节气缸,所述调节气缸的端部设有驱动电机,所述驱动电机连接有切割刀片;通过在工作台面上设置左固定板和右固定板,并在左固定板上设置左固定轴套,右固定板上设置右固定轴套,实现固定加工件的同时使加工件与工作台分隔开,达到避免工作台表面被划伤、延长工作台的使用寿命、降低工作人员的工作负担和提高切割效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件加工生产领域,具体涉及五金配件切割设备。
背景技术
在现有技术中,五金配件的生产加工过程中普遍存在切割工艺,传统的切割工艺一般是将产品放置在平台上,再由切割刀具进行切割,此种工艺造成工作台的表面容易被刀具划伤,影响了工作台的使用,也降低了工作台的使用寿命,也有部分企业通过在工作台面上设置一垫板来避免工作台面被划伤,但是此举需要定时检查、更换垫板,增加了工作人员的负担,也降低了切割效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了五金配件切割设备,以达到避免工作台表面被划伤、延长工作台的使用寿命、降低工作人员的工作负担和提高切割效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种五金配件切割设备,包含有工作台,所述工作台的右端设有右纵板,所述右纵板的内侧设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活动端端部设有右固定板,所述右固定板的中心设有右固定轴套;所述工作台的左半部设有左固定板,所述左固定板中心设有与所述右固定轴套相配合的左固定轴套,所述左固定板的一端设有调节气缸,所述调节气缸的端部设有驱动电机,所述驱动电机连接有切割刀片。
本实用新型通过在工作台面上设置左固定板和右固定板,并在左固定板上设置左固定轴套,右固定板上设置右固定轴套,实现固定加工件的同时使加工件与工作台分隔开,达到避免工作台表面被划伤、延长工作台的使用寿命、降低工作人员的工作负担和提高切割效率的目的。
作为优选的,所述左固定轴套与所述左固定板相贯通,所述工作台上的左端设有左纵板,所述左纵板上设有第一气缸,所述第一气缸的活动端端部设有固定圆盘,所述固定圆盘与所述左固定轴套配套。利用第一气缸和固定圆盘保证了加工件切割过程中的固定,也便于切割工艺后加工件的取出,进一步提高生产效率。
作为优选的,所述右纵板的内侧设有一对伸缩气缸,且伸缩气缸对称设置在所述右固定轴套两侧。通过在右固定轴套两侧对称设置伸缩气缸,保证在切割过程中右固定轴套两侧的受力均衡,保证了切割质量。
本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型通过在工作台面上设置左固定板和右固定板,并在左固定板上设置左固定轴套,右固定板上设置右固定轴套,实现固定加工件的同时使加工件与工作台分隔开,达到避免工作台表面被划伤、延长工作台的使用寿命、降低工作人员的工作负担和提高切割效率的目的。
2.本实用新型利用第一气缸和固定圆盘保证了加工件切割过程中的固定,也便于切割工艺后加工件的取出,进一步提高生产效率。
3.本实用新型通过在右固定轴套两侧对称设置伸缩气缸,保证在切割过程中右固定轴套两侧的受力均衡,保证了切割质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的五金配件切割设备的俯视示意图;
图2为本实用新型实施例公开的五金配件切割设备的主视示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.工作台 2.右纵板 3.伸缩气缸 4.右固定板 5.右固定轴套
6.左固定板 7.左固定轴套 8.调节气缸 9.驱动电机 10.切割刀片
11.左纵板 12.第一气缸 13.固定圆盘 14.加工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了五金配件切割设备,其工作原理是通过在工作台面上设置左固定板和右固定板,并在左固定板上设置左固定轴套,右固定板上设置右固定轴套,实现固定加工件的同时使加工件与工作台分隔开,达到避免工作台表面被划伤、延长工作台的使用寿命、降低工作人员的工作负担和提高切割效率的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种五金配件切割设备,包含有工作台1,所述工作台的右端设有右纵板2,所述右纵板的内侧设有伸缩气缸3,所述伸缩气缸的活动端端部设有右固定板4,所述右固定板的中心设有右固定轴套5;所述工作台的左半部设有左固定板6,所述左固定板中心设有与所述右固定轴套相配合的左固定轴套7,所述左固定板的一端设有调节气缸8,所述调节气缸的端部设有驱动电机9,所述驱动电机连接有切割刀片10,所述驱动电机、伸缩气缸、调节气缸均由控制器智能控制。
本实用新型通过在工作台面上设置左固定板和右固定板,并在左固定板上设置左固定轴套,右固定板上设置右固定轴套,实现固定加工件的同时使加工件与工作台分隔开,达到避免工作台表面被划伤、延长工作台的使用寿命、降低工作人员的工作负担和提高切割效率的目的。
值得注意的是,所述左固定轴套与所述左固定板相贯通,所述工作台上的左端设有左纵板11,所述左纵板上设有第一气缸12,所述第一气缸与所述控制器控制,所述第一气缸的活动端端部设有固定圆盘13,所述固定圆盘与所述左固定轴套配套。利用第一气缸和固定圆盘保证了加工件切割过程中的固定,也便于切割工艺后加工件的取出,进一步提高生产效率。
值得注意的是,所述右纵板的内侧设有一对伸缩气缸,且伸缩气缸对称设置在所述右固定轴套两侧。通过在右固定轴套两侧对称设置伸缩气缸,保证在切割过程中右固定轴套两侧的受力均衡,保证了切割质量。
本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1和图2所示,将伸缩气缸3的活动端回收至最底端,此时将加工件14的一端伸入左固定轴套7内,控制器控制伸缩气缸的活动端伸出,使右固定板4向左移动,带动右固定轴套5向左移动,此时右固定轴套5从加工件的另一端套入,直至伸缩气缸停止工作(具体由实际生产所需距离决定),控制器再控制第一气缸12的活动端伸出,固定圆盘13推动加工件移动,直至加工件的右端抵住右固定板位置(加工件的切割位置由第一气缸和伸缩气缸调节,且切割处靠近左固定轴套处),控制器控制驱动电机9驱动,带动切割刀片10的工作,同时控制器控制调节气缸8的活动端不断伸出,使切割刀片不断向加工件移动,直至切割刀片将加工件切割开停止并逐步回收。
当驱动电机和调节气缸停止工作后,控制器控制伸缩气缸回收,便于右固定轴套内产品取出;第一气缸的活动杆进一步伸出,便于左固定轴套内的产品的取出。
重新向左固定轴套内放置加工件,重复上述加工步骤即可。
在生产过程中,右固定轴套和左固定轴套的长度可根据加工件的尺寸进行调整。
通过以上的方式,本实用新型所提供的五金配件切割设备,通过在工作台面上设置左固定板和右固定板,并在左固定板上设置左固定轴套,右固定板上设置右固定轴套,实现固定加工件的同时使加工件与工作台分隔开,达到避免工作台表面被划伤、延长工作台的使用寿命、降低工作人员的工作负担和提高切割效率的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的五金配件切割设备的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种五金配件切割设备,其特征在于,包含有工作台,所述工作台的右端设有右纵板,所述右纵板的内侧设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活动端端部设有右固定板,所述右固定板的中心设有右固定轴套;所述工作台的左半部设有左固定板,所述左固定板中心设有与所述右固定轴套相配合的左固定轴套,所述左固定板的一端设有调节气缸,所述调节气缸的端部设有驱动电机,所述驱动电机连接有切割刀片。
2.根据权利要求1所述的五金配件切割设备,其特征在于,所述左固定轴套与所述左固定板相贯通,所述工作台上的左端设有左纵板,所述左纵板上设有第一气缸,所述第一气缸的活动端端部设有固定圆盘,所述固定圆盘与所述左固定轴套配套。
3.根据权利要求1所述的五金配件切割设备,其特征在于,所述右纵板的内侧设有一对伸缩气缸,且伸缩气缸对称设置在所述右固定轴套两侧。
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