CN208245926U - 一种便携式角钢切断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式角钢切断器，包括切断器本体，所述切断器本体的底部设置有底座，所述底座的两侧均设置有滚轮，所述底座的顶部设置有供电箱、油箱和支撑座，所述供电箱安装在支撑座的一侧，所述油箱安装在支撑座的另一侧，所述供电箱内设置有蓄电池，所述支撑座上设置有通孔一和通孔二，所述支撑座的一侧设置有支撑架，连接杆穿过支撑座上的通孔一与支撑架连接，刻度尺穿过支撑座上的通孔二安装在支撑架的一侧，所述供电箱和油箱的顶部均设置有支撑块，所述油箱顶部支撑块的一侧设置有液压泵，该便携式角钢切断器设计合理，便于针对不同大小的角钢进行切割，能够精确选择所需切断的长度。

Description

一种便携式角钢切断器

技术领域

本实用新型涉及建筑设施技术领域，具体为一种便携式角钢切断器。

背景技术

在高层建筑飞速发展的现代社会，因角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也能够作构件之间的连接件，被广泛应用在建筑结构之中，由于不同的位置所需要的角钢长度均不相同，所以就需要使用角钢切断器来对角钢进行切割；但是，由于现有的角钢切断器上没有能够精准把控企切割长度的装置，所以就导致了切割后的角钢很难达到标准，较为不便；另一方面，由于角钢的型号种类较为庞杂，而现有的角钢切断器无法完整的适用于不同型号和种类角钢的切割工作，因此大大的提高了工作人员的工作难度。

所以，如何设计一种便携式角钢切断器，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便携式角钢切断器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，便于针对不同大小的角钢进行切割，能够精确选择所需切断的长度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式角钢切断器，包括切断器本体，所述切断器本体的底部设置有底座，所述底座的两侧均设置有滚轮，所述底座的顶部设置有供电箱、油箱和支撑座，所述供电箱安装在支撑座的一侧，所述油箱安装在支撑座的另一侧，所述供电箱内设置有蓄电池，所述支撑座上设置有通孔一和通孔二，所述支撑座的一侧设置有支撑架，连接杆穿过支撑座上的通孔一与支撑架连接，刻度尺穿过支撑座上的通孔二安装在支撑架的一侧，所述供电箱和油箱的顶部均设置有支撑块，所述油箱顶部支撑块的一侧设置有液压泵，所述支撑块的顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有连接轴，所述支撑块内设置有螺孔，所述支撑块上的螺孔内设置有螺杆，所述支撑板的两端均设置有连接孔，所述连接轴的一端穿过连接孔与螺杆连接，所述支撑板上设置有套环，所述支撑板上的套环内设置有工作腔，所述工作腔内设置有活塞，所述活塞的底部设置有连杆一，所述连杆一上套设有弹簧，所述工作腔的底部设置有连杆二，所述连杆二的一端设置有切割器，所述连杆一的一端穿过工作腔与连杆二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆上设置有外螺纹，所述支撑块的螺孔内设置有内螺纹，所述螺杆上的外螺纹与螺孔内的内螺纹相互配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑块上设置有电源开关，所述电源开关通过电线与蓄电池连接，所述蓄电池通过电线与液压泵连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作腔上设置有进油口和出油口，所述进油口通过油管与液压泵连接，所述出油口和液压泵均通过油管与油箱连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刻度尺上设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座为V型支撑座，所述支撑架为V型支撑架，所述切割器为直角三角形切割器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便携式角钢切断器，包括底座、滚轮、供电箱、蓄电池、油箱、支撑块、液压泵、支撑板、连接轴、螺杆、支撑座、支撑架、刻度尺、连接杆、工作腔、活塞、连杆一、连杆二、切割器、弹簧。

1.该便携式角钢切断器，由于支撑座的一侧设置有支撑架，并且支撑架的一侧设置有刻度尺，所以当需要对角钢进行切割时，通过支撑架能够对角钢的待切割部分进行支撑，并且通过刻度尺还能够精确的选择需要切割的长度，较为人性化。

2.该便携式角钢切断器，由于支撑块的螺孔内设置有螺杆，并且连接轴的一端与螺杆连接，所以当需要时，工作人员能够通过转动连接轴来调节切割器与支撑座之间的距离，从而便于针对不同大小的角钢进行切割。

3.该便携式角钢切断器设计合理，便于针对不同大小的角钢进行切割，能够精确选择所需切断的长度。

附图说明

图1为本实用新型一种便携式角钢切断器的结构示意图；

图2为本实用新型一种便携式角钢切断器工作腔的结构示意图；

图3为本实用新型一种便携式角钢切断器螺杆的结构示意图。图中：1-底座、2-滚轮、3-供电箱、4-蓄电池、5-油箱、6-支撑块、7-液压泵、8-支撑板、9-连接轴、10-螺杆、11-支撑座、12-支撑架、13-刻度尺、14-连接杆、15-工作腔、16-活塞、17-连杆一、18-连杆二、19-切割器、20-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式角钢切断器，包括切断器本体，包括切断器本体，所述切断器本体的底部设置有底座1，所述底座1的两侧均设置有滚轮2，所述底座1的顶部设置有供电箱3、油箱5和支撑座11，所述供电箱3安装在支撑座11的一侧，所述油箱5安装在支撑座11的另一侧，所述供电箱3内设置有蓄电池4，所述支撑座11上设置有通孔一和通孔二，所述支撑座11的一侧设置有支撑架12，连接杆14穿过支撑座11上的通孔一与支撑架12连接，刻度尺13穿过支撑座11上的通孔二安装在支撑架12的一侧，所述供电箱3和油箱5的顶部均设置有支撑块6，所述油箱5顶部支撑块6的一侧设置有液压泵7，所述支撑块6的顶部设置有支撑板8，所述支撑板8上设置有连接轴9，所述支撑块6内设置有螺孔，所述支撑块6上的螺孔内设置有螺杆10，所述支撑板8的两端均设置有连接孔，所述连接轴9的一端穿过连接孔与螺杆10连接，所述支撑板8上设置有套环，所述支撑板8上的套环内设置有工作腔15，所述工作腔15内设置有活塞16，所述活塞16的底部设置有连杆一17，所述连杆一17上套设有弹簧20，所述工作腔15的底部设置有连杆二18，所述连杆二18的一端设置有切割器19，所述连杆一17的一端穿过工作腔15与连杆二18连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆10上设置有外螺纹，所述支撑块6的螺孔内设置有内螺纹，所述螺杆10上的外螺纹与螺孔内的内螺纹相互配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑块6上设置有电源开关，所述电源开关通过电线与蓄电池4连接，所述蓄电池4通过电线与液压泵7连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作腔15上设置有进油口和出油口，所述进油口通过油管与液压泵7连接，所述出油口和液压泵7均通过油管与油箱5连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刻度尺13上设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑座11为V型支撑座，所述支撑架12为V型支撑架，所述切割器19为直角三角形切割器。

工作原理：该便携式角钢切断器通过安装在供电箱3内的蓄电池4为本设备的所有用电器提供电能，当需要使用本设备时，工作人员首先需要将角钢的一端插入到切割器19与支撑座11之间，然后由于支撑架12的一侧设置有刻度尺13，所以这时，工作人员便能够根据刻度尺13将支撑架12与支撑座11之间的距离调节至角钢所需切断的长度相同，当角钢完全摆放完毕后，工作人员便能够打开电源开关，使蓄电池4开始为液压泵7提供电能，当液压泵7通电后，液压泵7便能够将油箱5内的液压油抽出并通过有挂注入到工作腔15内，当工作腔15内的液压油逐渐增多时，液压油便能够挤压活塞16，使活塞16推动连杆一17向下移动，并且由于连杆一17上套设有弹簧20，所以当连杆一17向下移动时，弹簧20便能够逐渐的压缩，并且由于连杆一17与连杆二18相互连接，连杆二18的底部设置有切割器19，所以当活塞16向下移动时，切割器19便能够随之移动，并且对安放在支撑座11顶部的角钢进行切割，较为方便，当角钢切割完毕后，并且活塞16向下移动超出出油口时，工作人员便需要关闭液压泵7开关，使液压泵7停止向工作腔15内注入液压油，由于此时活塞16超出出油口，所以工作腔15内的液压油便能够通过出油口流出工作腔15，当液压油逐渐的流出工作腔15后，弹簧20所受到的压力便能够减小，当弹簧20所受到的压力小于弹簧20的弹力时，弹簧20便能够将活塞16顶起，当活塞16复位后，切割器19便能够随之复位，较为方便，若带切断的角钢较大，支撑座11与切割器19之间的距离无法使该角钢通过时，工作人员便能够转动连接轴9，由于连接轴9与螺杆10连接，并且螺杆10上外螺纹与支撑块6螺孔内的内螺纹相互配合，所以当工作人员转动连接轴9时，通过内螺纹与外螺纹的相互配合便能够将支撑板8逐渐的顶起，从而能够使体积较大的角钢顺利的放入到支撑座11与切割器19之间，较为方便，同时由于底座1的两侧均设置有滚轮2，所以当需要在不同的位置使用本设备时，工作人员能够随时通过滚轮2将本设备移动，从而大大的增加了使用本设备时的便利性，使本设备能够更加的便于携带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便携式角钢切断器，包括切断器本体，其特征在于：所述切断器本体的底部设置有底座(1)，所述底座(1)的两侧均设置有滚轮(2)，所述底座(1)的顶部设置有供电箱(3)、油箱(5)和支撑座(11)，所述供电箱(3)安装在支撑座(11)的一侧，所述油箱(5)安装在支撑座(11)的另一侧，所述供电箱(3)内设置有蓄电池(4)，所述支撑座(11)上设置有通孔一和通孔二，所述支撑座(11)的一侧设置有支撑架(12)，连接杆(14)穿过支撑座(11)上的通孔一与支撑架(12)连接，刻度尺(13)穿过支撑座(11)上的通孔二安装在支撑架(12)的一侧，所述供电箱(3)和油箱(5)的顶部均设置有支撑块(6)，所述油箱(5)顶部支撑块(6)的一侧设置有液压泵(7)，所述支撑块(6)的顶部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有连接轴(9)，所述支撑块(6)内设置有螺孔，所述支撑块(6)上的螺孔内设置有螺杆(10)，所述支撑板(8)的两端均设置有连接孔，所述连接轴(9)的一端穿过连接孔与螺杆(10)连接，所述支撑板(8)上设置有套环，所述支撑板(8)上的套环内设置有工作腔(15)，所述工作腔(15)内设置有活塞(16)，所述活塞(16)的底部设置有连杆一(17)，所述连杆一(17)上套设有弹簧(20)，所述工作腔(15)的底部设置有连杆二(18)，所述连杆二(18)的一端设置有切割器(19)，所述连杆一(17)的一端穿过工作腔(15)与连杆二(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式角钢切断器，其特征在于：所述螺杆(10)上设置有外螺纹，所述支撑块(6)的螺孔内设置有内螺纹，所述螺杆(10)上的外螺纹与螺孔内的内螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种便携式角钢切断器，其特征在于：所述支撑块(6)上设置有电源开关，所述电源开关通过电线与蓄电池(4)连接，所述蓄电池(4)通过电线与液压泵(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式角钢切断器，其特征在于：所述工作腔(15)上设置有进油口和出油口，所述进油口通过油管与液压泵(7)连接，所述出油口和液压泵(7)均通过油管与油箱(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种便携式角钢切断器，其特征在于：所述刻度尺(13)上设置有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种便携式角钢切断器，其特征在于：所述支撑座(11)为V型支撑座，所述支撑架(12)为V型支撑架，所述切割器(19)为直角三角形切割器。