CN208245392U - 灌装水桶内冲洗机 - Google Patents

Abstract

一种灌装水桶内冲洗机包括：冲洗机架、冲洗提升组件、冲洗组件及废水回收组件，冲洗提升组件安装在冲洗机架上，冲洗提升组件包括冲洗提升板、冲洗提升驱动部、第一冲洗限位板、第二冲洗限位板及第三冲洗限位板，冲洗提升驱动部安装在冲洗机架上，第一冲洗限位板、第二冲洗限位板及第三冲洗限位板间隔设置在冲洗提升板远离冲洗提升驱动部的一侧面上。冲洗组件包括第一冲洗部与第二冲洗部。废水回收组件安装在冲洗机架上。上述灌装水桶内冲洗机通过设置冲洗机架、冲洗提升组件、冲洗组件及废水回收组件，从而完成对灌装水桶的内冲洗加工操作，由此代替人工的加工操作方式，能够有效提高内冲洗的加工的效率及内冲洗的清洁度。

Description

灌装水桶内冲洗机

技术领域

本实用新型涉及灌装水桶清洗技术领域，特别是涉及一种灌装水桶内冲洗机。

背景技术

国内目前正处于进行生产设备自动化从无到有的发展历程之中，目前自动化设备主要是将工厂原有的生产线中的设备尽可能的利用起来以节省企业成本。所以目前的自动化设备应该更加符合非定制化、普适化，能够简便地进行移植，才是符合当前企业，尤其是传统加工、制造型企业。

在灌装水生产制造行业中，灌装用的水桶在使用过后是可以回收再次利用的，从而符合环保循环利用的理念。而回收的灌装水桶一般需要经过多道清洗工艺，才能进行循环利用。在清洗工艺中，首先需要对灌装水桶的内部进行内冲洗操作，从而将残留在灌装水桶内的杂物冲洗干净。而传统的内冲洗加工方式是通过人工进行加工操作，人工的加工操作不但生产效率不高，而且冲洗效果不佳，往往一些杂物会遗留在灌装水桶内，使得需要进行二次冲洗操作。而且，在冲洗完成后，需要人工将灌装水桶进行翻转，这样不但增加劳动强度，而且会容易在翻转水桶时造成安全事故，这样不利于企业的长远发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对灌装水桶进行内冲洗操作，且冲洗效率及冲洗质量较高的灌装水桶内冲洗机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种灌装水桶内冲洗机包括：

冲洗机架；

冲洗提升组件，所述冲洗提升组件安装在所述冲洗机架上，所述冲洗提升组件包括冲洗提升板、冲洗提升驱动部、第一冲洗限位板、第二冲洗限位板及第三冲洗限位板，所述冲洗提升驱动部安装在所述冲洗机架上，所述冲洗提升驱动部用于驱动所述冲洗提升板在所述冲洗机架上进行升降运动，所述第一冲洗限位板、所述第二冲洗限位板及所述第三冲洗限位板间隔设置在所述冲洗提升板远离所述冲洗提升驱动部的一侧面上，所述第二冲洗限位板位于所述第一冲洗限位板与所述第三冲洗限位板之间；

冲洗组件，所述冲洗组件包括第一冲洗部与第二冲洗部，所述第一冲洗部安装在所述第一冲洗限位板与所述第二冲洗限位板之间，所述第二冲洗部安装在所述第二冲洗限位板与所述第三冲洗限位板之间；及

废水回收组件，所述废水回收组件安装在所述冲洗机架上，所述废水回收组件用于回收所述冲洗组件冲洗操作后产生的废水。

在其中一个实施例中，所述冲洗提升驱动部设有两个，两个所述冲洗提升驱动部分别与所述冲洗提升板的两端连接。

在其中一个实施例中，所述冲洗提升驱动部为电机丝杆驱动结构。

在其中一个实施例中，所述第一冲洗限位板的一端与所述第三冲洗限位板的一端上均安装有限位夹块。

在其中一个实施例中，所述第一冲洗部包括冲洗升降块、冲洗升降件及多个冲洗管，所述冲洗升降件安装在所述冲洗机架上，所述冲洗升降件用于驱动所述冲洗升降块进行升降运动，各所述冲洗管间隔设置在所述冲洗升降块上。

在其中一个实施例中，所述冲洗升降件为气缸。

在其中一个实施例中，各所述冲洗管呈一字型排列设置在所述冲洗升降块上。

在其中一个实施例中，所述第二冲洗部与所述第一冲洗部结构相同。

在其中一个实施例中，所述废水回收组件包括废水储存箱与废水排出管，所述废水储存箱安装在所述冲洗组件的下方，所述废水储存箱靠近所述冲洗组件的一侧面上开设有多个废水回收孔，所述废水排出管与所述废水储存箱连通。

在其中一个实施例中，所述废水排出管上安装有排水控制阀。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述灌装水桶内冲洗机通过设置冲洗机架、冲洗提升组件、冲洗组件及废水回收组件，从而完成对灌装水桶的内冲洗加工操作，由此代替人工的加工操作方式，能够有效提高内冲洗的加工的效率及内冲洗的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的灌装水桶内冲洗机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种灌装水桶内冲洗机包括：冲洗机架、冲洗提升组件、冲洗组件及废水回收组件，所述冲洗提升组件安装在所述冲洗机架上，所述冲洗提升组件包括冲洗提升板、冲洗提升驱动部、第一冲洗限位板、第二冲洗限位板及第三冲洗限位板，所述冲洗提升驱动部安装在所述冲洗机架上，所述冲洗提升驱动部用于驱动所述冲洗提升板在所述冲洗机架上进行升降运动，所述第一冲洗限位板、所述第二冲洗限位板及所述第三冲洗限位板间隔设置在所述冲洗提升板远离所述冲洗提升驱动部的一侧面上，所述第二冲洗限位板位于所述第一冲洗限位板与所述第三冲洗限位板之间；所述冲洗组件包括第一冲洗部与第二冲洗部，所述第一冲洗部安装在所述第一冲洗限位板与所述第二冲洗限位板之间，所述第二冲洗部安装在所述第二冲洗限位板与所述第三冲洗限位板之间；所述废水回收组件安装在所述冲洗机架上，所述废水回收组件用于回收所述冲洗组件冲洗操作后产生的废水。所述第一冲洗部包括冲洗升降块、冲洗升降件及多个冲洗管，所述冲洗升降件安装在所述冲洗机架上，所述冲洗升降件用于驱动所述冲洗升降块进行升降运动，各所述冲洗管间隔设置在所述冲洗升降块上。所述废水回收组件包括废水储存箱与废水排出管，所述废水储存箱安装在所述冲洗组件的下方，所述废水储存箱靠近所述冲洗组件的一侧面上开设有多个废水回收孔，所述废水排出管与所述废水储存箱连通。上述灌装水桶内冲洗机通过设置冲洗机架、冲洗提升组件、冲洗组件及废水回收组件，从而完成对灌装水桶的内冲洗加工操作，由此代替人工的加工操作方式，能够有效提高内冲洗的加工的效率及内冲洗的清洁度。

为了更好地对上述灌装水桶内冲洗机进行说明，以更好地理解上述灌装水桶内冲洗机的构思。请参阅图1，一种灌装水桶内冲洗机10包括：冲洗机架100、冲洗提升组件200、冲洗组件300及废水回收组件400。

请再次参阅图1，冲洗提升组件200安装在冲洗机架100上，冲洗提升组件200包括冲洗提升板210、冲洗提升驱动部220、第一冲洗限位板230、第二冲洗限位板240及第三冲洗限位板250，冲洗提升驱动部220安装在冲洗机架100上，冲洗提升驱动部220用于驱动冲洗提升板210在冲洗机架100上进行升降运动，第一冲洗限位板230、第二冲洗限位板240及第三冲洗限位板250间隔设置在冲洗提升板210远离冲洗提升驱动部220的一侧面上，第二冲洗限位板240位于第一冲洗限位板230与第三冲洗限位板250之间。

请再次参阅图1，第一冲洗限位板230的一端与第三冲洗限位板250的一端上均安装有限位夹块260。

需要说的是，灌装水桶通过人工或者对应的机械手上料至冲洗提升组件200上，其中，灌装水桶呈倒放结构，即灌装水桶的开口端位于第一冲洗限位板230与第二冲洗限位板240之间，或者第二冲洗限位板240与第三冲洗限位板250之间，同时，通过第一冲洗限位板230与第三冲洗限位板250上的限位夹块260进行限位操作，由此能够将灌装水桶呈两排倒放在冲洗提升组件200上。完成上料倒放后，通过冲洗提升驱动部220驱动冲洗提升板210上升，从而使第一冲洗限位板230、第二冲洗限位板240及第三冲洗限位板250上的灌装水桶上升并与冲洗机架100的顶部进行抵接，从而对灌装水桶进行位置限定，由此，完成对灌装水桶的倒放提升操作。其中，冲洗机架100的顶部设置有缓冲胶层，从而能够防止灌装水桶被压坏。

一实施例中，冲洗提升驱动部220设有两个，两个冲洗提升驱动部220分别与冲洗提升板210的两端连接；又如，冲洗提升驱动部220为电机丝杆驱动结构，如此，能够提高整体的结构强度，且能够提供冲洗效率。

请再次参阅图1，冲洗组件300包括第一冲洗部310与第二冲洗部320，第一冲洗部310安装在第一冲洗限位板230与第二冲洗限位板240之间，第二冲洗部320安装在第二冲洗限位板240与第三冲洗限位板250之间。

请再次参阅图1，第一冲洗部310包括冲洗升降块311、冲洗升降件312及多个冲洗管313，冲洗升降件312安装在冲洗机架100上，冲洗升降件312用于驱动冲洗升降块311进行升降运动，各冲洗管313间隔设置在冲洗升降块312上。

在本实施例中，冲洗升降件312为气缸。各冲洗管313呈一字型排列设置在冲洗升降块312上。第二冲洗部320与第一冲洗部310结构相同。

需要说的是，冲洗提升组件200将灌装水桶提升完成后，冲洗升降件312驱动冲洗升降块311上升，从而使冲洗升降块311上的各冲洗管313插入对应的灌装水桶内，然后通过各冲洗管313将对应的冲洗液喷入对应的灌装水桶内进行冲洗操作，由此使灌装水桶内的杂物沿着灌装水桶开口处排出至桶外，由此完成冲洗操作，同理，第二冲洗部320完成相同的冲洗操作。完成冲洗后，冲洗提升组件200进行下降复位，然后通过人工或对应的机械手将水桶取出。

请再次参阅图1，废水回收组件400安装在冲洗机架100上，废水回收组件400用于回收冲洗组件300冲洗操作后产生的废水。具体的，废水回收组件400包括废水储存箱410与废水排出管420，废水储存箱410安装在冲洗组件300的下方，废水储存箱410靠近冲洗组件300的一侧面上开设有多个废水回收孔(图未示)，废水排出管420与废水储存箱410连通。废水排出管420上安装有排水控制阀430。

需要说的是，当冲洗组件300进行冲洗操作的同时，废水回收组件400通过废水储存箱410上的多个废水回收孔对水桶排出的污水进行收集，当污水收集到一定量时，通过排水控制阀430的控制，使得废水储存箱410内的污水通过废水排出管420排出至对应的污水池中进行统一回收处理，从而是冲洗加工操作更加的环保。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述灌装水桶内冲洗机10通过设置冲洗机架100、冲洗提升组件200、冲洗组件300及废水回收组件400，从而完成对灌装水桶的内冲洗加工操作，由此代替人工的加工操作方式，能够有效提高内冲洗的加工的效率及内冲洗的清洁度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灌装水桶内冲洗机，其特征在于，包括：

冲洗机架；

冲洗提升组件，所述冲洗提升组件安装在所述冲洗机架上，所述冲洗提升组件包括冲洗提升板、冲洗提升驱动部、第一冲洗限位板、第二冲洗限位板及第三冲洗限位板，所述冲洗提升驱动部安装在所述冲洗机架上，所述冲洗提升驱动部用于驱动所述冲洗提升板在所述冲洗机架上进行升降运动，所述第一冲洗限位板、所述第二冲洗限位板及所述第三冲洗限位板间隔设置在所述冲洗提升板远离所述冲洗提升驱动部的一侧面上，所述第二冲洗限位板位于所述第一冲洗限位板与所述第三冲洗限位板之间；

冲洗组件，所述冲洗组件包括第一冲洗部与第二冲洗部，所述第一冲洗部安装在所述第一冲洗限位板与所述第二冲洗限位板之间，所述第二冲洗部安装在所述第二冲洗限位板与所述第三冲洗限位板之间；及

废水回收组件，所述废水回收组件安装在所述冲洗机架上，所述废水回收组件用于回收所述冲洗组件冲洗操作后产生的废水。

2.根据权利要求1所述的灌装水桶内冲洗机，其特征在于，所述冲洗提升驱动部设有两个，两个所述冲洗提升驱动部分别与所述冲洗提升板的两端连接。

3.根据权利要求2所述的灌装水桶内冲洗机，其特征在于，所述冲洗提升驱动部为电机丝杆驱动结构。

4.根据权利要求1所述的灌装水桶内冲洗机，其特征在于，所述第一冲洗限位板的一端与所述第三冲洗限位板的一端上均安装有限位夹块。

5.根据权利要求1所述的灌装水桶内冲洗机，其特征在于，所述第一冲洗部包括冲洗升降块、冲洗升降件及多个冲洗管，所述冲洗升降件安装在所述冲洗机架上，所述冲洗升降件用于驱动所述冲洗升降块进行升降运动，各所述冲洗管间隔设置在所述冲洗升降块上。

6.根据权利要求5所述的灌装水桶内冲洗机，其特征在于，所述冲洗升降件为气缸。

7.根据权利要求6所述的灌装水桶内冲洗机，其特征在于，各所述冲洗管呈一字型排列设置在所述冲洗升降块上。

8.根据权利要求7所述的灌装水桶内冲洗机，其特征在于，所述第二冲洗部与所述第一冲洗部结构相同。

9.根据权利要求1所述的灌装水桶内冲洗机，其特征在于，所述废水回收组件包括废水储存箱与废水排出管，所述废水储存箱安装在所述冲洗组件的下方，所述废水储存箱靠近所述冲洗组件的一侧面上开设有多个废水回收孔，所述废水排出管与所述废水储存箱连通。

10.根据权利要求9所述的灌装水桶内冲洗机，其特征在于，所述废水排出管上安装有排水控制阀。