CN208245283U - 一种生化池冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生化池冲洗装置，包括中水泵、总输水管、滗水器冲洗装置和生化池池面冲洗装置；所述中水泵与总输水管连通，滗水器冲洗装置包括滗水器冲洗管路和滗水器冲洗管路电控结构，用于对滗水器上的浮渣进行冲洗，化池池面冲洗装置包括生化池池面冲洗管路和生化池池面冲洗管路电控结构，用于对生化池池面浮渣进行冲洗和推赶。该装置包括了滗水器冲洗装置和生化池池面浮渣清洗部分，结构简单，铺设方便，对原有设备的改变小，改造成本低，可以有效地将附着在碧水器上的浮渣，青苔清除，同时还能有效地将池面的浮渣清洗和聚拢在生化池的池边，便工作人员打捞，减轻了工作人员的劳动强度，避免了安全风险和隐患。

Description

一种生化池冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，具体指一种生化池冲洗装置。

背景技术

污水处理厂的生化池中具有滗水器，滗水器主要包括浮筒、滗水槽、多根滗水支管、滗水器主管、槽钢、电动推杆和驱动装置；浮筒与滗水槽平行设置，且其两端分别对应的与滗水槽两端连接，多根滗水支管相互平行设置，每根滗水支管的一端与滗水槽连通，另一端与滗水器主管连通，滗水器主管的两端分别连接排水管；槽钢相对于多根滗水支管垂直设置，且与每根滗水支管外壳固定连接；电动推杆的一端与槽钢可转动连接，从而推动浮筒和滗水槽俯仰；所述驱动装置的动力输出端与电动推杆连接。

由于滗水器长期浸泡在污水中，致使滗水器的浮筒、滗水槽、外侧面和多根滗水支管上吸附了大量浮渣和青苔。目前主要采用人工清洗的方式进行清洗，但由于滗水器属于水下设备且生化池一直处于运行状态，给清洗人员和生产运行带来了安全风险和隐患。

另外，SBR工艺生化池在进入沉淀、滗水前阶段，池面有前序工艺无法处理的浮渣，需人工进行打捞，这种清理方式不但效率低下，而且工作人员的危险性也很大，尤其是池面中央浮渣的人工打捞。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种生化池冲洗装置，该装置可以有效的清除附着在滗水器上的浮渣，同时还能将生化池池面上的浮渣进行清洗和聚拢。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种生化池冲洗装置，其特征在于：

包括中水泵、总输水管、滗水器冲洗装置和生化池池面冲洗装置；

所述中水泵与总输水管连通；

滗水器冲洗装置：包括滗水器冲洗管路和滗水器冲洗管路电控结构；

滗水器冲洗管路：包括第一输水支管和第一喷头；

所述第一输水支管的进水端与总输水管连通，第一喷头安装在第一输水支管的出水端；

所述第一输水支管安装在生化池的内侧壁上，且第一输水支管的出水端朝向滗水器；

滗水器冲洗管路电控结构：包括时间继电器KT3、第一电磁阀、第一变压器、第一限位控制器、第一步进电机调速模块、第一步进电机、第一连杆和第一变速器；

市电接总开关后，再接时间继电器KT3的输入端，时间继电器KT3的常闭输出端分别连接第一电磁阀的线圈、第一变压器的高压端和第一限位控制器的通电端；

所述第一电磁阀设置在第一输水支管上，控制第一输水支管的通断；

所述第一变压器的低压端与第一步进电机调速模块的输入端连接，第一步进电机调速模块的控制信号输出端与第一步进电机连接，第一步进电机的输出轴通过第一变速器与第一连杆连接；

还包括与第一步进电机的输出轴连接的第一限位控制杆，所述第一限位控制器的限位信号输入端对着所述第一限位控制杆，第一限位控制器的限位信号输出端与第一步进电机调速模块的信号输入端连接；

所述第一输水支管固设在第一连杆上，随着第一连杆的摆动而摆动；

化池池面冲洗装置：包括生化池池面冲洗管路和生化池池面冲洗管路电控结构；

生化池池面冲洗管路：包括第二输水支管和第二喷头；

所述第二输水支管的进水端与总输水管连通，第二喷头安装在第二输水支管的出水端；

所述第二输水支管安装在进水井外壁上，且第二输水支管的出水端朝向生化池的中心；

生化池池面冲洗管路电控结构：包括时间继电器KT4、第二电磁阀、第二变压器、第二限位控制器、第二步进电机调速模块、第二步进电机、第二连杆和第二变速器；

所述时间继电器KT4的常闭输出端分别连接第二电磁阀的线圈、第二变压器的高压端和第二限位控制器的通电端；

所述第二电磁阀设置在第二输水支管上，控制第二输水支管的通断；

所述第二变压器的低压端与第二步进电机调速模块的输入端连接，第二步进电机调速模块的控制信号输出端与第二步进电机连接，第二步进电机的输出轴通过第二变速器与第二连杆连接；

还包括与第二步进电机的输出轴连接的第二限位控制杆，所述第二限位控制器的限位信号输入端对着所述第二限位控制杆，第二限位控制器的限位信号输出端与第二步进电机调速模块的信号输入端连接；

所述第二输水支管固设在第二连杆上，随着第二连杆的摆动而摆动。

作为改进，所述滗水器冲洗管路中的第一喷头为鸭嘴喷头。

作为改进，还包括生化池池面浮渣收集装置；

生化池池面浮渣收集装置：包括生化池池面浮渣收集管路和生化池池面浮渣收集管路电控结构；

生化池池面浮渣收集管路：包括第三输水支管、第三喷头、第四输水支管和第四喷头；

所述第三输水支管的进水端与总输水管连通，第三喷头安装在第三输水支管的出水端；

所述第四输水支管的进水端与总输水管连通，第四喷头安装在第四输水支管的出水端；

其中，第四喷头在竖直方向上位于第三喷头的下方；

第三输水支管的出水端和第四输水支管的出水端均位于生化池一条长侧壁长度方向的中线部分；

生化池池面浮渣收集管路电控结构：包括时间继电器KT5、第三电磁阀、第四电磁阀、第三变压器、第三限位控制器、第三步进电机调速模块、第三步进电机、第三连杆、第四连杆和第三变速器；

所述时间继电器KT4的常开输出端分别连接时间继电器KT5的输入端、第三变压器的高压端和第三限位控制器的通电端；

所述第三变压器的低压端与第三步进电机调速模块的输入端连接，第三步进电机调速模块的控制信号输出端与第三步进电机连接，第三步进电机的输出轴通过第三变速器与第三连杆连接；

还包括与第三步进电机的输出轴连接的第三限位控制杆，所述第三限位控制器的限位信号输入端对着所述第三限位控制杆，第三限位控制器的限位信号输出端与第三步进电机调速模块的信号输入端连接；

所述时间继电器KT5的常闭输出端与第三电磁阀的线圈连接，时间继电器KT5的常开输出端与第四电磁阀的线圈连接；

所述第三输水支管固设在第三连杆上，随着第三连杆的摆动而摆动；

所述第四输水支管固设在第四连杆上，随着第四连杆的摆动而摆动。

作为改进，所述第三喷头为鸭嘴喷头。

作为改进，还包括设置在总开关与时间继电器KT3之间的延时启动组；

延时启动组：包括微型接触器KM1、微型接触器KM2、微型接触器KM3、时间继电器KT1和时间继电器KT2；

市电接总开关后，再接微型接触器KM1的输入端，所述微型接触器KM1的常闭输出端连接微型接触器KM2的输入端，微型接触器KM2的常开输出端连接微型接触器KM3的输入端，微型接触器KM2的常闭输出端连接微型接触器KM3的常开输出端，微型接触器KM2的启动端连接24V启动电压，微型接触器KM3的常闭输出端连接时间继电器KT1的输入端，时间继电器KT1的常开输出端连接时间继电器KT2的输入端，时间继电器KT2的常闭输出端连接时间继电器KT3的输入端，时间继电器KT2的常开输出端连接微型接触器KM1的启动线圈。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供生化池冲洗装置包括了滗水器冲洗装置和生化池池面浮渣清洗部分，结构简单，铺设方便，对原有设备的改变小，改造成本低。

2、通过滗水器冲洗装置利用中水进行冲洗，有效地将附着在碧水器上的浮渣，青苔清除，不但节约了人工成本，而且还避免了安全风险和隐患。

3、通过生化池池面浮渣清洗部分可以有效地将池面的浮渣清洗和聚拢在生化池的池边，方便工作人员打捞，减轻了工作人员的劳动强度，避免了安全风险和隐患。

附图说明

图1为生化池冲洗装置的结构简图。

图2为生化池冲洗装置中电路控制结构图。

图中，10-生化池、11-滗水器、13-进水井；30-滗水器冲洗装置、31-时间继电器KT3、32-第一电磁阀、33-第一变压器、34-第一限位控制器、35-第一步进电机调速模块、36-第一步进电机；210-生化池池面冲洗装置、211-时间继电器KT4、212-第二电磁阀、213-第二变压器、214-第二限位控制器、215-第二步进电机调速模块、216-第二步进电机；220-化池池面浮渣收集装置、221-时间继电器KT5、222-第三电磁阀、223-第三变压器、224-第三限位控制器、225-第三步进电机调速模块、226-第三步进电机、227-第四电磁阀；40-延时启动组、41-微型接触器KM1、42-微型接触器KM2、43-微型接触器KM3、44-时间继电器KT1、45-时间继电器KT2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2，一种生化池冲洗装置，包括中水泵、总输水管、滗水器冲洗装置30和生化池池面冲洗装置210；

所述中水泵与总输水管连通；

滗水器冲洗装置30：包括滗水器冲洗管路和滗水器冲洗管路电控结构；

滗水器冲洗管路：包括第一输水支管和第一喷头；

所述第一输水支管的进水端与总输水管连通，第一喷头安装在第一输水支管的出水端；

所述第一输水支管安装在生化池11的内侧壁上，且第一输水支管的出水端朝向滗水器11；

滗水器冲洗管路电控结构：包括时间继电器KT331、第一电磁阀32、第一变压器33、第一限位控制器34、第一步进电机调速模块35、第一步进电机36、第一连杆和第一变速器；

市电接总开关50后，再接时间继电器KT331的输入端，时间继电器KT331的常闭输出端分别连接第一电磁阀32的线圈、第一变压器33的高压端和第一限位控制器34的通电端；

所述第一电磁阀32设置在第一输水支管上，控制第一输水支管的通断；

所述第一变压器33的低压端与第一步进电机调速模块35的输入端连接，第一步进电机调速模块35的控制信号输出端与第一步进电机36连接，第一步进电机36的输出轴通过第一变速器与第一连杆连接；

还包括与第一步进电机36的输出轴连接的第一限位控制杆，所述第一限位控制器34的限位信号输入端对着所述第一限位控制杆，第一限位控制器34的限位信号输出端与第一步进电机调速模块35的信号输入端连接；

所述第一输水支管固设在第一连杆上，随着第一连杆的摆动而摆动；

第一输水支管采用软管，主要是为了方便其随着第一连接杆的摆动而摆动，第一喷头采用鸭嘴喷头，这种喷头喷出的中水面积大，从而清洗面积大，更容易将滗水器11上的浮渣和青苔冲洗干净。

在第一限位控制杆和第一限位控制器34的作用下，第一连杆的摆动幅度可控，也即第一碰头喷出的中水的清洗范围可定。

具体实施时，生化池11中通常为两台滗水器，每台滗水器对应的设置一套冲洗装置，而两台滗水器也通常是同时工作的，因此只需要一个时间继电器即可实现对两套冲洗装置的控制，具体的，时间继电器KT3的常闭输出端再分别接电磁阀、变压器和位控制器；电磁阀、变压器和位控制器再分别对应的控制一个输水支管和一个步进电机即可。

化池池面冲洗装置210：包括生化池池面冲洗管路和生化池池面冲洗管路电控结构；

生化池池面冲洗管路：包括第二输水支管和第二喷头；

所述第二输水支管的进水端与总输水管连通，第二喷头安装在第二输水支管的出水端；

所述第二输水支管安装在进水井13外壁上，且第二输水支管的出水端朝向生化池的中心；

生化池池面冲洗管路电控结构：包括时间继电器KT4211、第二电磁阀212、第二变压器213、第二限位控制器214、第二步进电机调速模块215、第二步进电机216、第二连杆和第二变速器；

所述时间继电器KT4211的常闭输出端分别连接第二电磁阀212的线圈、第二变压器213的高压端和第二限位控制器214的通电端；

所述第二电磁阀212设置在第二输水支管上，控制第二输水支管的通断；

所述第二变压器213的低压端与第二步进电机调速模块215的输入端连接，第二步进电机调速模块215的控制信号输出端与第二步进电机216连接，第二步进电机216的输出轴通过第二变速器与第二连杆连接；

还包括与第二步进电机216的输出轴连接的第二限位控制杆，所述第二限位控制器214的限位信号输入端对着所述第二限位控制杆，第二限位控制器214的限位信号输出端与第二步进电机调速模块215的信号输入端连接；

所述第二输水支管固设在第二连杆上，随着第二连杆的摆动而摆动。

第二输水支管也采用软管，主要是为了方便其随着第二连接杆的摆动而摆动，第二喷头采用直嘴喷头，这种喷头的好处就是喷射距离远，通过这种喷头可以有效的将池面的浮渣赶向池中心部分，如果中水压力够大，能将浮渣赶向进水井13的对面的池边，方便工作人员集中收集。

作为改进，生化池冲洗装置还包括生化池池面浮渣收集装置220；

生化池池面浮渣收集装置220：包括生化池池面浮渣收集管路和生化池池面浮渣收集管路电控结构；

生化池池面浮渣收集管路：包括第三输水支管、第三喷头、第四输水支管和第四喷头；

所述第三输水支管的进水端与总输水管连通，第三喷头安装在第三输水支管的出水端；

所述第四输水支管的进水端与总输水管连通，第四喷头安装在第四输水支管的出水端；

其中，第四喷头在竖直方向上位于第三喷头的下方；

第三输水支管的出水端和第四输水支管的出水端均位于生化池一条长侧壁长度方向的中线部分；

生化池池面浮渣收集管路电控结构：包括时间继电器KT5221、第三电磁阀222、第四电磁阀227、第三变压器223、第三限位控制器224、第三步进电机调速模块225、第三步进电机226、第三连杆、第四连杆和第三变速器；

所述时间继电器KT4211的常开输出端分别连接时间继电器KT5221的输入端、第三变压器223的高压端和第三限位控制器224的通电端；

所述第三变压器223的低压端与第三步进电机调速模块225的输入端连接，第三步进电机调速模块225的控制信号输出端与第三步进电机226连接，第三步进电机226的输出轴通过第三变速器与第三连杆连接；

还包括与第三步进电机226的输出轴连接的第三限位控制杆，所述第三限位控制器224的限位信号输入端对着所述第三限位控制杆，第三限位控制器224的限位信号输出端与第三步进电机调速模块225的信号输入端连接；

所述时间继电器KT5221的常闭输出端与第三电磁阀222的线圈连接，时间继电器KT5221的常开输出端与第四电磁阀227的线圈连接；

所述第三输水支管固设在第三连杆上，随着第三连杆的摆动而摆动；

所述第四输水支管固设在第四连杆上，随着第四连杆的摆动而摆动。

生化池池面浮渣收集装置220的主要作用是，再次将化池池面冲洗装置210聚集的池面浮渣进行再次聚集，一方面通过第三喷头对生化池池面浮渣收集装置220附近的浮渣进行推赶，为此，第三喷头最好为鸭嘴喷头，另一方面通过第四喷头对第三喷头推赶的浮渣和远离生化池池面浮渣收集装置220的浮渣一起推赶，推向生化池池面浮渣收集装置220的对角，从而更方便工作人员收集。

作为改进，生化池冲洗装置还包括设置在总开关50与时间继电器KT331之间的延时启动组40；

延时启动组：包括微型接触器KM141、微型接触器KM242、微型接触器KM343、时间继电器KT144和时间继电器KT245；

市电接总开关50后，再接微型接触器KM141的输入端，所述微型接触器KM141的常闭输出端连接微型接触器KM242的输入端，微型接触器KM242的常开输出端连接微型接触器KM343的输入端，微型接触器KM242的常闭输出端连接微型接触器KM343的常开输出端，微型接触器KM242的启动端连接24V启动电压，微型接触器KM343的常闭输出端连接时间继电器KT144的输入端，时间继电器KT144的常开输出端连接时间继电器KT245的输入端，时间继电器KT245的常闭输出端连接时间继电器KT331的输入端，时间继电器KT245的常开输出端连接微型接触器KM141的启动线圈。

延时启动组的原理是：通过三个微型接触器的串联形成点启动，再通过两个时间继电器形成延迟启动和延迟停止。

通过上述限位控制杆和限位控制器将对应的步进电机转输出轴的转角设定为180°，从而使每个碰头的冲洗面最大，避免冲洗死角的产生。

本实用新型提供的生化池冲洗装置冲洗启停时间、圆形时间、运行速度和各个喷头的喷水的角度都可以进行设定，但设定方法并非本实用新型的保护范围。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种生化池冲洗装置，其特征在于：包括中水泵、总输水管、滗水器冲洗装置（30）和生化池池面冲洗装置（210）；

所述中水泵与总输水管连通；

滗水器冲洗装置（30）：包括滗水器冲洗管路和滗水器冲洗管路电控结构；

滗水器冲洗管路：包括第一输水支管和第一喷头；

所述第一输水支管的进水端与总输水管连通，第一喷头安装在第一输水支管的出水端；

所述第一输水支管安装在生化池（10）的内侧壁上，且第一输水支管的出水端朝向滗水器；

滗水器冲洗管路电控结构：包括时间继电器KT3（31）、第一电磁阀（32）、第一变压器（33）、第一限位控制器（34）、第一步进电机调速模块（35）、第一步进电机（36）、第一连杆和第一变速器；

市电接总开关（50）后，再接时间继电器KT3（31）的输入端，时间继电器KT3（31）的常闭输出端分别连接第一电磁阀（32）的线圈、第一变压器（33）的高压端和第一限位控制器（34）的通电端；

所述第一电磁阀（32）设置在第一输水支管上，控制第一输水支管的通断；

所述第一变压器（33）的低压端与第一步进电机调速模块（35）的输入端连接，第一步进电机调速模块（35）的控制信号输出端与第一步进电机（36）连接，第一步进电机（36）的输出轴通过第一变速器与第一连杆连接；

还包括与第一步进电机（36）的输出轴连接的第一限位控制杆，所述第一限位控制器（34）的限位信号输入端对着所述第一限位控制杆，第一限位控制器（34）的限位信号输出端与第一步进电机调速模块（35）的信号输入端连接；

所述第一输水支管固设在第一连杆上，随着第一连杆的摆动而摆动；

化池池面冲洗装置（210）：包括生化池池面冲洗管路和生化池池面冲洗管路电控结构；

生化池池面冲洗管路：包括第二输水支管和第二喷头；

所述第二输水支管的进水端与总输水管连通，第二喷头安装在第二输水支管的出水端；

所述第二输水支管安装在进水井（13）外壁上，且第二输水支管的出水端朝向生化池的中心；

生化池池面冲洗管路电控结构：包括时间继电器KT4（211）、第二电磁阀（212）、第二变压器（213）、第二限位控制器（214）、第二步进电机调速模块（215）、第二步进电机（216）、第二连杆和第二变速器；

所述时间继电器KT4（211）的常闭输出端分别连接第二电磁阀（212）的线圈、第二变压器（213）的高压端和第二限位控制器（214）的通电端；

所述第二电磁阀（212）设置在第二输水支管上，控制第二输水支管的通断；

所述第二变压器（213）的低压端与第二步进电机调速模块（215）的输入端连接，第二步进电机调速模块（215）的控制信号输出端与第二步进电机（216）连接，第二步进电机（216）的输出轴通过第二变速器与第二连杆连接；

还包括与第二步进电机（216）的输出轴连接的第二限位控制杆，所述第二限位控制器（214）的限位信号输入端对着所述第二限位控制杆，第二限位控制器（214）的限位信号输出端与第二步进电机调速模块（215）的信号输入端连接；

所述第二输水支管固设在第二连杆上，随着第二连杆的摆动而摆动；

所述第一输水支管和第二输水支管均为软管。

2.如权利要求1所述的生化池冲洗装置，其特征在于：所述滗水器冲洗管路中的第一喷头为鸭嘴喷头。

3.如权利要求1所述的生化池冲洗装置，其特征在于：还包括生化池池面浮渣收集装置（220）；

生化池池面浮渣收集装置（220）：包括生化池池面浮渣收集管路和生化池池面浮渣收集管路电控结构；

生化池池面浮渣收集管路：包括第三输水支管、第三喷头、第四输水支管和第四喷头；

所述第三输水支管的进水端与总输水管连通，第三喷头安装在第三输水支管的出水端；

所述第四输水支管的进水端与总输水管连通，第四喷头安装在第四输水支管的出水端；

其中，第四喷头在竖直方向上位于第三喷头的下方；

第三输水支管的出水端和第四输水支管的出水端均位于生化池一条长侧壁长度方向的中线部分；

生化池池面浮渣收集管路电控结构：包括时间继电器KT5（221）、第三电磁阀（222）、第四电磁阀（227）、第三变压器（223）、第三限位控制器（224）、第三步进电机调速模块（225）、第三步进电机（226）、第三连杆、第四连杆和第三变速器；

所述时间继电器KT4（211）的常开输出端分别连接时间继电器KT5（221）的输入端、第三变压器（223）的高压端和第三限位控制器（224）的通电端；

所述第三变压器（223）的低压端与第三步进电机调速模块（225）的输入端连接，第三步进电机调速模块（225）的控制信号输出端与第三步进电机（226）连接，第三步进电机（226）的输出轴通过第三变速器与第三连杆连接；

还包括与第三步进电机（226）的输出轴连接的第三限位控制杆，所述第三限位控制器（224）的限位信号输入端对着所述第三限位控制杆，第三限位控制器（224）的限位信号输出端与第三步进电机调速模块（225）的信号输入端连接；

所述时间继电器KT5（221）的常闭输出端与第三电磁阀（222）的线圈连接，时间继电器KT5（221）的常开输出端与第四电磁阀（227）的线圈连接；

所述第三输水支管固设在第三连杆上，随着第三连杆的摆动而摆动；

所述第四输水支管固设在第四连杆上，随着第四连杆的摆动而摆动。

4.如权利要求3所述的生化池冲洗装置，其特征在于：所述第三喷头为鸭嘴喷头。

5.如权利要求1-4任一项所述的生化池冲洗装置，其特征在于：还包括设置在总开关（50）与时间继电器KT3（31）之间的延时启动组（40）；

延时启动组：包括微型接触器KM1（41）、微型接触器KM2（42）、微型接触器KM3（43）、时间继电器KT1（44）和时间继电器KT2（45）；

市电接总开关（50）后，再接微型接触器KM1（41）的输入端，所述微型接触器KM1（41）的常闭输出端连接微型接触器KM2（42）的输入端，微型接触器KM2（42）的常开输出端连接微型接触器KM3（43）的输入端，微型接触器KM2（42）的常闭输出端连接微型接触器KM3（43）的常开输出端，微型接触器KM2（42）的启动端连接24V启动电压，微型接触器KM3（43）的常闭输出端连接时间继电器KT1（44）的输入端，时间继电器KT1（44）的常开输出端连接时间继电器KT2（45）的输入端，时间继电器KT2（45）的常闭输出端连接时间继电器KT3（31）的输入端，时间继电器KT2（45）的常开输出端连接微型接触器KM1（41）的启动线圈。