CN208241466U - 一种水冷式隔爆型电机外壳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种水冷式隔爆型电机外壳,包括内水套和外水套,所述外水套套入内水套,且外水套通过两端焊接在内水套上,所述外水套与内水套之间形成水路腔体,所述水路腔体内设置有折流筋,所述折流筋焊接在内水套外表面,且与外水套的内壁相过盈配合,其特征在于:所述外水套对应折流筋重合位置处开设有焊接孔,所述焊接孔内焊接有焊塞,且所述焊塞一端穿过所述焊接孔后焊接在折流筋上。本实用新型具的优点为可以减小外水道的应力,使得外水套的受力更为均匀,变形量小。

Description

一种水冷式隔爆型电机外壳
技术领域
本实用新型涉及电机外壳领域,特别涉及一种水冷式隔爆型电机外壳。
背景技术
煤矿井下用隔爆型三相异步电动机的常用冷却结构有两种:一种是外壳风冷式结构;另一种是外壳水冷式结构。近年来井下用电动机发展很快,功率不断增大、体积不断减小,使得电磁方案计算中电磁负载选取较高,必将带来电动机的发热增加,因此需要一种有效的结构将电动机运行过程中产生的多余热量带走,而外壳水冷却结构是一种较为理想的结构。
传统的电机外壳冷却水路加工过程中首先车制内水套,在指定位置焊接使冷却水按要求流动的折流筋,均布摆放,组焊后车好外径;然后使外水套内径与内水套外径过盈配合,车制外水套;最后采用外水套热装工艺,靠一端止口定位来组装内、外水套。但该冷却水套结构中,内水套与定子铁芯相接触面积较大,强度较好;但外水套仅折流筋处与内水套相接触,其余部分受水路冷却水压力影响会较大,较易产生变形,出现外水套“鼓包”现象,使电动机无法从设备中取出,造成电动机维护、更换困难。经分析出现“鼓包”现象的原因主要为产品受尺寸限制外水套壁厚较薄、强度较低,虽然经过4.5MPa的水压试验,但如果实际中有水压超高情况,就易发生变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种受力更为均匀,变形量小的水冷式隔爆型电机外壳。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水冷式隔爆型电机外壳,包括内水套和外水套,所述外水套套入内水套,且外水套通过两端焊接在内水套上,所述外水套与内水套之间形成水路腔体,所述水路腔体内设置有折流筋,所述折流筋焊接在内水套外表面,且与外水套的内壁相过盈配合,其特征在于:所述外水套对应折流筋重合位置处开设有焊接孔,所述焊接孔内焊接有焊塞,且所述焊塞一端穿过所述焊接孔后焊接在折流筋上。
进一步地,所述焊接孔沿外水套的轴向方式设置有两个,且所述焊接孔均匀环绕外水套设置。
进一步地,所述两焊接孔直接的距离为6mm。
进一步地,所述内水套和外水套的壁厚为7mm。
本实用新型的有益效果为:
现有技术中外水套仅仅两端焊接在内水套,而折流筋仅与外水套过盈配合,这样会导致在煤矿井下使用该电机外壳时,电动机外壳使用过程中会出现水路腔体压力过高或结构设计强度不够,经过受力分析,得出现有技术中的外水套和内水套仅仅在两端焊接处具有固定受力约束,外水套各部分所受应力较大,当水路腔体压力过高时,会发生严重变形,从而形成“鼓包”现象,本实用新型针对该缺陷,通过对外水套的结构进行改进,在外水套与折流筋重合位置,加工数排均布的小孔,当电动机外水套与内水套热装后,将外水套上的小孔与折流筋通过焊塞焊接牢固,从而减小了外水道的应力,使得外水套的受力更为均匀,变形量小。
附图说明
图1是本实用新型的径向剖视结构示意图;
图2是本实用新型的外水套的结构示意图;
图3是本实用新型的内水套的结构示意图;
图4是本实用新型外水套与内水套之间形成水路腔体的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1到图4所示的,一种水冷式隔爆型电机外壳,包括内水套1和外水套2,所述外水套2套入内水套1,且外水套2通过两端焊接在内水套1上,所述外水套2与内水套1之间形成水路腔体3,所述水路腔体3内设置有折流筋4,所述折流筋4焊接在内水套1外表面,且与外水套2的内壁相过盈配合,其特征在于:所述外水套2对应折流筋4重合位置处开设有焊接孔5,所述焊接孔5内焊接有焊塞6,且所述焊塞6一端穿过所述焊接孔5后焊接在折流筋4上。
进一步地,所述焊接孔5沿外水套2的轴向方式设置有两个,且所述焊接孔5均匀环绕外水套2设置。
进一步地,所述两焊接孔5直接的距离为6mm。
进一步地,所述内水套1和外水套2的壁厚为7mm。
现有技术中外水套仅仅两端焊接在内水套,而折流筋仅与外水套过盈配合,这样会导致在煤矿井下使用该电机外壳时,电动机外壳使用过程中会出现水路腔体压力过高或结构设计强度不够,经过受力分析,得出现有技术中的外水套和内水套仅仅在两端焊接处具有固定受力约束,外水套各部分所受应力较大,当水路腔体压力过高时,会发生严重变形,从而形成“鼓包”现象,本实用新型针对该缺陷,通过对外水套的结构进行改进,在外水套与折流筋重合位置,加工数排均布的小孔,当电动机外水套与内水套热装后,将外水套上的小孔与折流筋通过焊塞焊接牢固,从而减小了外水道的应力,使得外水套的受力更为均匀,变形量小。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种水冷式隔爆型电机外壳,包括内水套和外水套,所述外水套套入内水套,且外水套通过两端焊接在内水套上,所述外水套与内水套之间形成水路腔体,所述水路腔体内设置有折流筋,所述折流筋焊接在内水套外表面,且与外水套的内壁相过盈配合,其特征在于:所述外水套对应折流筋重合位置处开设有焊接孔,所述焊接孔内焊接有焊塞,且所述焊塞一端穿过所述焊接孔后焊接在折流筋上。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式隔爆型电机外壳,其特征在于:所述焊接孔沿外水套的轴向方式设置有两个,且所述焊接孔均匀环绕外水套设置。
3.根据权利要求2所述的一种水冷式隔爆型电机外壳,其特征在于:所述两焊接孔直接的距离为6mm。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式隔爆型电机外壳,其特征在于:所述内水套和外水套的壁厚为7mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109412320A (zh) * 2018-12-25 2019-03-01 江苏亚力防爆电机有限公司 一种电机内外水套焊接结构
CN112247489A (zh) * 2020-10-15 2021-01-22 张家港市升恒机械设备制造有限公司 隔爆柜上水道门板的制造工艺

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