CN208240835U - 一种动力电池回收用拆解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池回收附属装置的技术领域，特别是涉及一种动力电池回收用拆解装置，其提高拆解的工作效率，提高使用可靠性；并且拆解精准，不会对退役电池内部的金属等造成损坏，保证其内部金属等可正常回收再利用；同时可以防止动力电池拆解过程中产生的有毒气体和废液对工人造成伤害的情况，提高安全性；包括拆解箱和传送装置，拆解箱内设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有激光切割器，激光切割器的底部输出端设置有激光头，拆解箱的左端和右端分别设置有入口和出口，传送装置的右端自拆解箱左端的入口进入工作腔内并由出口伸出至拆解箱的右端，传送装置顶端等间距设置有多组固定装置，还包括废气箱、废液箱、连通管和抽风机。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收附属装置的技术领域，特别是涉及一种动力电池回收用拆解装置。
背景技术
众所周知，动力电池以其优越的性能已成为电动汽车的主要动力电源之一，当动力电池只能充满原有电量的80％时，就不适合在电动汽车上使用了，需要对动力电池进行梯次利用或者拆解回收，动力电池的回收利用一方面可以减少其对环境的污染，另一方面还可以得到大量的珍贵资源，如铜、铝、镍、钴、锂等，动力电池回收用拆解装置是一种用于对退役电池进行拆解，方便对其电解液和珍贵金属资源进行回收的辅助装置，其在环保、电池回收等领域中得到了广泛的使用；现有的动力电池回收用拆解装置包括工作台和拆卸工具；现有的动力电池回收用拆解装置使用时，将退役电池置于工作台上，通过拆卸工具手动对退役电池进行拆解；现有的动力电池回收用拆解装置使用中发现，手动拆解的工作效率较低，不适合大批量的拆解，导致使用性较低；并且工人通过拆解工具手动拆解使容易对退役电池内部的金属等造成损坏，导致有些金属无法正常回收再利用；同时动力电池在拆解过程中会产生一定的有毒气体和废液，人工操作存在一定的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高拆解的工作效率，提高使用可靠性；并且拆解精准，不会对退役电池内部的金属等造成损坏，保证其内部金属等可正常回收再利用；同时可以防止动力电池拆解过程中产生的有毒气体和废液对工人造成伤害的情况，提高安全性的动力电池回收用拆解装置。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，包括拆解箱和传送装置，所述拆解箱内设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有激光切割器，所述激光切割器的底部输出端设置有激光头，所述激光头的底部输出端竖直向下，拆解箱的左端和右端分别设置有入口和出口，所述传送装置的右端自拆解箱左端的入口进入工作腔内并由出口伸出至拆解箱的右端；所述传送装置包括两条传送链和安装在两条传送链之间的金属网，并在金属网顶端等间距设置有多组固定装置，所述固定装置包括前固定板、后固定板、前限位板、后限位板、前螺纹杆、前螺纹管、后螺纹杆和后螺纹管，所述前固定板和后固定板前后相对安装在金属网的顶端，并在前固定板和后固定板的中部分别设置有前固定孔和后通孔，所述前固定孔和后通孔内分别固定安装有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前螺纹管的后端自前固定板的前端穿过前滚珠轴承至前固定板的后端，所述前螺纹杆的后端与前限位板的前端中部连接前螺纹杆的前端插入并螺装至前螺纹管的后端内部，所述后螺纹管的前端自后固定板的后端穿过后滚珠轴承至后固定板的前端，所述后螺纹杆的前端与后限位板的后端中部连接，后螺纹杆的后端插入并螺装至后螺纹管的前端内部，所述前限位板和后限位板的底端均与金属网的顶端接触；还包括废气箱、废液箱、连通管和抽风机，所述废气箱和抽风机均安装在拆解箱的顶端，抽风机的底部输入端自拆解箱的顶端伸入至工作腔内，抽风机的右侧输出端自废气箱的左端底部伸入至废气箱内，所述废气箱的内部横向设置有活性炭吸附体，废气箱的顶端设置有排气孔，所述拆解箱的底端设置有支腿，所述连通管的顶端自拆解箱的底端伸入至工作腔内，连通管的底端与废液箱的顶端连通，所述拆解箱的内部设置有四组导流板，所述四导流板的一端分别与工作腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和右侧壁连接，四组导流板的另一端向下倾斜并与连通管顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，还包括弹性金属丝，所述前固定板和后固定板的底端均通过弹性金属丝与金属网的顶端连接。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，还包括喷淋管和水泵，所述水泵安装在拆解箱顶端右侧，所述喷淋管的底端连通设置有喷淋头，喷淋管顶端自工作腔内穿过拆解箱顶壁伸出至工作腔外并与水泵的底部输出端连通，水泵的输入端与外部水源连通。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，所述废气箱的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有门板，所述门板与废气箱的前侧壁通过铰链连接，所述取放口正对活性炭吸附体。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，所述废液箱的前侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与废液箱内部相通。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，所述连通管上设置有闸板，连通管的底端与废液箱顶端可拆卸连接，废液箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有滑轮组。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，所述入口处和出口处均设置有挡帘。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过将退役的动力电池置于传送装置上，传送装置将动力电池自入口传送至工作腔内，激光切割器通过激光头发出激光对动力电池进行拆解，提高拆解的工作效率，提高使用可靠性；根据待切割动力电池的尺寸，通过手动转动前螺纹管和后螺纹管来移动前限位板和后限位板，使前限位板和后限位板分别与动力电池的前端和后端进行限位固定，从而对动力电池进行进准的定位，提高拆解精准，不会对退役电池内部的金属等造成损坏，保证其内部金属等可正常回收再利用；通过抽风机将工作腔内拆解过程中产生的有毒气体抽送至废气箱内，废气箱内的活性炭吸附体对有毒物质进行吸附，拆解过程中产生的废液自导流板经连通管进入废液箱内，通过对有毒气体和废液进行收集处理，可以防止动力电池拆解过程中产生的有毒气体和废液对工人造成伤害的情况，提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
附图中标记：1、拆解箱；2、传送装置；3、激光切割器；4、激光头；5、入口；6、传送链；7、金属网；8、前固定板；9、后固定板；10、前限位板；11、后限位板；12、前螺纹杆；13、前螺纹管； 14、后螺纹杆；15、后螺纹管；16、前滚珠轴承；17、后滚珠轴承； 18、废气箱；19、废液箱；20、连通管；21、抽风机；22、活性炭吸附体；23、排气管；24、支腿；25、导流板；26、喷淋管；27、水泵； 28、喷淋头；29、门板；30、透明挡板；31、闸板；32、滑轮组；33、挡帘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，包括拆解箱1和传送装置2，拆解箱内设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有激光切割器3，激光切割器的底部输出端设置有激光头4，激光头的底部输出端竖直向下，拆解箱的左端和右端分别设置有入口5和出口，传送装置的右端自拆解箱左端的入口进入工作腔内并由出口伸出至拆解箱的右端；传送装置包括两条传送链6和安装在两条传送链之间的金属网7，并在金属网顶端等间距设置有多组固定装置，固定装置包括前固定板8、后固定板9、前限位板10、后限位板11、前螺纹杆12、前螺纹管13、后螺纹杆14和后螺纹管15，前固定板和后固定板前后相对安装在金属网的顶端，并在前固定板和后固定板的中部分别设置有前固定孔和后通孔，前固定孔和后通孔内分别固定安装有前滚珠轴承16和后滚珠轴承17，前螺纹管的后端自前固定板的前端穿过前滚珠轴承至前固定板的后端，前螺纹杆的后端与前限位板的前端中部连接前螺纹杆的前端插入并螺装至前螺纹管的后端内部，后螺纹管的前端自后固定板的后端穿过后滚珠轴承至后固定板的前端，后螺纹杆的前端与后限位板的后端中部连接，后螺纹杆的后端插入并螺装至后螺纹管的前端内部，前限位板和后限位板的底端均与金属网的顶端接触；还包括废气箱18、废液箱19、连通管20 和抽风机21，废气箱和抽风机均安装在拆解箱的顶端，抽风机的底部输入端自拆解箱的顶端伸入至工作腔内，抽风机的右侧输出端自废气箱的左端底部伸入至废气箱内，废气箱的内部横向设置有活性炭吸附体22，废气箱的顶端设置有排气孔23，拆解箱的底端设置有支腿 24，连通管的顶端自拆解箱的底端伸入至工作腔内，连通管的底端与废液箱的顶端连通，拆解箱的内部设置有四组导流板25，四导流板的一端分别与工作腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和右侧壁连接，四组导流板的另一端向下倾斜并与连通管顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接；通过上述设置，通过将退役的动力电池置于传送装置上，传送装置将动力电池自入口传送至工作腔内，激光切割器通过激光头发出激光对动力电池进行拆解，提高拆解的工作效率，提高使用可靠性；根据待切割动力电池的尺寸，通过手动转动前螺纹管和后螺纹管来移动前限位板和后限位板，使前限位板和后限位板分别与动力电池的前端和后端进行限位固定，从而对动力电池进行进准的定位，提高拆解精准，不会对退役电池内部的金属等造成损坏，保证其内部金属等可正常回收再利用；通过抽风机将工作腔内拆解过程中产生的有毒气体抽送至废气箱内，废气箱内的活性炭吸附体对有毒物质进行吸附，拆解过程中产生的废液自导流板经连通管进入废液箱内，通过对有毒气体和废液进行收集处理，可以防止动力电池拆解过程中产生的有毒气体和废液对工人造成伤害的情况，提高安全性。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，还包括弹性金属丝，前固定板和后固定板的底端均通过弹性金属丝与金属网的顶端连接；通过上述设置，前固定板和后固定板通过弹性金属丝与金属网的顶端连接，方便前固定板和后固定板在金属网上进行转弯，提高实用性。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，还包括喷淋管26 和水泵27，水泵安装在拆解箱顶端右侧，喷淋管的底端连通设置有喷淋头28，喷淋管顶端自工作腔内穿过拆解箱顶壁伸出至工作腔外并与水泵的底部输出端连通，水泵的输入端与外部水源连通；通过上述设置，水泵将水抽送至喷淋管内并自喷淋头喷出对拆解的电极片和隔膜等进行冲洗，减轻后续的处理工艺，提高实用性。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，废气箱的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有门板29，门板与废气箱的前侧壁通过铰链连接，取放口正对活性炭吸附体；通过上述设置，通过取放口方便对活性炭吸附体进行更换，保持其高效的吸附能力，提高使用可靠性。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，废液箱的前侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板30，观察孔与废液箱内部相通；通过上述设置，通过观察孔察看废液箱内废液的水位情况，方便及时将废液箱内的废液导出。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，连通管上设置有闸板31，连通管的底端与废液箱顶端可拆卸连接，废液箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有滑轮组32；通过上述设置，通过将闸板关闭，然后将连通管的底端与废液箱的顶端拆卸，通过滑轮组方便对废液箱进行移动，可以随时对废液箱里的废液进行导出处理，提高使用可靠性。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，入口处和出口处均设置有挡帘33；通过在入口和出口处设置挡帘，防止拆解过程中产生的有毒气体自入口和出口排出，对工作环境造成影响，提高实用性。
本实用新型的一种动力电池回收用拆解装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将退役的动力电池置于传送装置上，传送装置将动力电池自入口传送至工作腔内，激光切割器通过激光头发出激光对动力电池进行拆解，提高拆解的工作效率，提高使用可靠性；根据待切割动力电池的尺寸，通过手动转动前螺纹管和后螺纹管来移动前限位板和后限位板，使前限位板和后限位板分别与动力电池的前端和后端进行限位固定，从而对动力电池进行进准的定位，提高拆解精准，不会对退役电池内部的金属等造成损坏，保证其内部金属等可正常回收再利用；通过抽风机将工作腔内拆解过程中产生的有毒气体抽送至废气箱内，废气箱内的活性炭吸附体对有毒物质进行吸附，拆解过程中产生的废液自导流板经连通管进入废液箱内，通过对有毒气体和废液进行收集处理，可以防止动力电池拆解过程中产生的有毒气体和废液对工人造成伤害的情况，提高安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种动力电池回收用拆解装置，其特征在于，包括拆解箱(1)和传送装置(2)，所述拆解箱(1)内设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有激光切割器(3)，所述激光切割器(3)的底部输出端设置有激光头(4)，所述激光头(4)的底部输出端竖直向下，拆解箱(1)的左端和右端分别设置有入口(5)和出口，所述传送装置(2)的右端自拆解箱(1)左端的入口(5)进入工作腔内并由出口伸出至拆解箱(1)的右端；所述传送装置(2)包括两条传送链(6)和安装在两条传送链(6)之间的金属网(7)，并在金属网(7)顶端等间距设置有多组固定装置，所述固定装置包括前固定板(8)、后固定板(9)、前限位板(10)、后限位板(11)、前螺纹杆(12)、前螺纹管(13)、后螺纹杆(14)和后螺纹管(15)，所述前固定板(8)和后固定板(9)前后相对安装在金属网(7)的顶端，并在前固定板(8)和后固定板(9)的中部分别设置有前固定孔和后通孔，所述前固定孔和后通孔内分别固定安装有前滚珠轴承(16)和后滚珠轴承(17)，所述前螺纹管(13)的后端自前固定板(8)的前端穿过前滚珠轴承(16)至前固定板(8)的后端，所述前螺纹杆(12)的后端与前限位板(10)的前端中部连接前螺纹杆(12)的前端插入并螺装至前螺纹管(13)的后端内部，所述后螺纹管(15)的前端自后固定板(9)的后端穿过后滚珠轴承(17)至后固定板(9)的前端，所述后螺纹杆(14)的前端与后限位板(11)的后端中部连接，后螺纹杆(14)的后端插入并螺装至后螺纹管(15)的前端内部，所述前限位板(10)和后限位板(11)的底端均与金属网(7)的顶端接触；还包括废气箱(18)、废液箱(19)、连通管(20)和抽风机(21)，所述废气箱(18)和抽风机(21)均安装在拆解箱(1)的顶端，抽风机(21)的底部输入端自拆解箱(1)的顶端伸入至工作腔内，抽风机(21)的右侧输出端自废气箱(18)的左端底部伸入至废气箱(18) 内，所述废气箱(18)的内部横向设置有活性炭吸附体(22)，废气箱(18)的顶端设置有排气管(23)，所述拆解箱(1)的底端设置有支腿(24)，所述连通管(20)的顶端自拆解箱(1)的底端伸入至工作腔内，连通管(20)的底端与废液箱(19)的顶端连通，所述拆解箱(1)的内部设置有四组导流板(25)，所述四组导流板(25)的一端分别与工作腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和右侧壁连接，四组导流板(25)的另一端向下倾斜并与连通管(20)顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接。
2.如权利要求1所述的一种动力电池回收用拆解装置，其特征在于，还包括弹性金属丝，所述前固定板(8)和后固定板(9)的底端均通过弹性金属丝与金属网(7)的顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种动力电池回收用拆解装置，其特征在于，还包括喷淋管(26)和水泵(27)，所述水泵(27)安装在拆解箱(1)顶端右侧，所述喷淋管(26)的底端连通设置有喷淋头(28)，喷淋管(26)顶端自工作腔内穿过拆解箱(1)顶壁伸出至工作腔外并与水泵(27)的底部输出端连通，水泵(27)的输入端与外部水源连通。
4.如权利要求3所述的一种动力电池回收用拆解装置，其特征在于，所述废气箱(18)的前侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有门板(29)，所述门板(29)与废气箱(18)的前侧壁通过铰链连接，所述取放口正对活性炭吸附体(22)。
5.如权利要求4所述的一种动力电池回收用拆解装置，其特征在于，所述废液箱(19)的前侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板(30)，所述观察孔与废液箱(19)内部相通。
6.如权利要求5所述的一种动力电池回收用拆解装置，其特征在于，所述连通管(20)上设置有闸板(31)，连通管(20)的底端与废液箱(19)顶端可拆卸连接，废液箱(19)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有滑轮组(32)。
7.如权利要求6所述的一种动力电池回收用拆解装置，其特征在于，所述入口(5)处和出口处均设置有挡帘(33)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721549864.4U CN208240835U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种动力电池回收用拆解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721549864.4U CN208240835U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种动力电池回收用拆解装置 |
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| CN (1) | CN208240835U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110890566A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-17 | 湖南金凯循环科技有限公司 | 一种锂电池回收用拆卸装置 |
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2017
- 2017-11-17 CN CN201721549864.4U patent/CN208240835U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110890566A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-17 | 湖南金凯循环科技有限公司 | 一种锂电池回收用拆卸装置 |
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