CN208239847U - 三挡型风阀控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三挡风阀控制装置，属于风阀设备技术领域，包括：就地控制模块、远程控制模块、MCU单元、风阀驱动模块；就地控制模块与MCU相连，输出电压值信号；MCU单元接收就地控制模块输出电压值信号；MCU单元根据就地控制模块输出电压值的大小控制发出驱动电信号并对风阀开启角度大小值进行储存；风阀驱动模块接收MCU单元输出的驱动电信号，控制风阀的开启角度；远程控制模块与MCU单元之间进行远程信息传输，远程控制模块包括全开控制单元、小开控制单元、全关控制单元和A/D转换单元，通过A/D转换单元向MCU单元传递全开指令、小开指令和全关指令，激发MCU单元执行全开、小开和全关工作；解决了现有三挡风阀小开控制不精确的问题；能够精确的对风阀的小开状态进行控制。

Description

三挡型风阀控制装置

技术领域

本实用新型涉及风阀设备技术领域，特别涉及一种三挡型风阀控制装置。

背景技术

风阀又称风量调节阀，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。现有的风阀结构可参考授权公告号为CN207261673U的中国实用新型专利文件，一种方形风阀包括第一主阀体、第二主阀体、第一侧阀体和第二侧阀体围成方形阀体结构，多条旋转叶片均布于第一主阀体和第二主阀体之间，通过执行器调节旋转叶片的转动控制开合角度调节风量，第一主阀体和第二主阀体通过安装凸台对旋转叶片进行安装和支撑，氟橡胶板安装于安装凸台和旋转叶片之间，覆盖至安装凸台的底部，同时使旋转叶片的叶片端部与氟橡胶板紧密贴合。

三挡型风阀是常用的风阀种类之一，三挡型风阀是指风阀可执行全开、小开、全关动作的风阀。一般风阀的开启角度小于15度为全关，15度至80度为小开，大于80度为全关。

现有的三挡风阀一般采用位置开关进行控制，采用位置开关对三挡型风阀进行控制时，小开位置停止不准确。因为风阀断电是在风阀到位后，然后进行阀位反馈，系统对阀位状态进行接收、判断，风阀断电才停止工作，信号传输滞后。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三挡型风阀控制装置,其对风阀的小开位置控制更加准确。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三挡型风阀控制装置,包括：就地控制模块、远程控制模块、MCU单元、风阀驱动模块；

所述就地控制模块与MCU单元相连，输出电压值信号；

所述MCU单元接收就地控制模块输出电压值信号；所述MCU单元根据就地控制模块输出电压值的大小控制发出驱动电信号并对风阀开启角度大小值进行储存；

所述风阀驱动模块接收MCU单元输出的驱动电信号，控制风阀的开启角度；

所述远程控制模块与MCU单元之间进行远程信息传输，所述远程控制模块包括全开控制单元、小开控制单元、全关控制单元和A/D转换单元；所述全开控制单元、小开控制单元和全关控制单元分别与A/D转换单元相连；所述全开控制单元输出全开指令，通过A/D转换单元传递给 MCU单元，激发MCU单元执行全开工作；所述小开控制单元输出小开指令，通过A/D转换单元传递给 MCU单元，MCU单元根据MCU单元的存储的风阀的阀位信息进而执行小开工作；所述全关控制单元输出全关指令，通过A/D转换单元传递给 MCU单元，激发MCU单元执行全关工作。

通过采用上述方案，就地控制模块与MCU单元相连，MCU单元根据就地控制模块输出电压值的大小进而发出相应的驱动信号给风阀控制模块；风阀驱动模块接收MCU单元输出的驱动电信号，进而对风阀的开启角度进行控制；远程控制模块与MCU单元之间进行远程信息传输，所述远程控制模块通过全开控制单元、小开控制单元、全关控制单元发出指令，激发MCU单元执行全开、小开或全关命令。

较佳的，所述就地控制模块包括电位器，所述MCU单元对控制可变控制电阻器两侧的电压进行检测。

通过采用上述方案，通过调节电位器既能改变电位器两端的电压，从而通过MCU单元发出相应的调节指令，进而改变风阀的开启状态。

较佳的，三挡型风阀控制装置还包括阀位反馈模块；所述阀位反馈模块与MCU单元相连,阀位反馈模块对风阀的开启大小进行检测，并将风阀开启大小值转换从成电压值信号传输给MCU单元。

通过采用上述方案，反馈可变电阻器的阻值跟随风阀开启的大小变化而变化，进而MCU单元通过能够通过反馈可变电阻器两端的电压对风阀的开启状态进行判断，从而实现对风阀状态调节的闭环控制。

较佳的，三挡型风阀控制装置还包括故障警报模块，所述故障警报模块与MCU单元相连，当风阀动作发生故障时发出警报信息。

通过采用上述方案，故障警报模块与MCU单元，当风阀动作产生故障时，MCU单元向故障警报模块发出驱动信息，进而通过故障警报模块向外界发出故障警报信息。

较佳的，所述故障警报模块，所述故障警报模块包括故障警报灯，所述故障警报灯与MCU单元相连。

通过采用上述方案，故障警报模块包括故障警报灯且故障警报灯与MCU单元相连，在风阀在进行开启角度调节时，MCU单元开始进行计时，当在指定的时间内风阀没有调节至相应的角度时，点亮故障警报灯，发出故障警报信息。

较佳的，三挡型风阀控制装置还包括阀门状态指示模块；所述阀门状态指示模块与MCU单元相连，用于显示风阀的全开、小开或全关状态。

通过采用上述方案，阀门状态指示模块与MCU单元相连，通过阀门状态指示模块能对风阀的全开、小开或全关状态进行显示，从而能够方便及时的了解风阀的阀门状态信息。

较佳的，所述阀门状态显示模块包括全开显示灯、小开显示灯和全关显示灯，所述全开显示灯、小开显示灯和全关显示灯分别与MCU单元相连。

通过采用上述方案，阀门状态显示模块包括全开显示灯、小开显示灯和全关显示灯，全开显示灯、小开显示灯和全关显示灯分别与MCU单元相连；通过全开显示灯、小开显示灯和全关显示灯能够对风阀的阀门状态信息进行显示，从而能够方便及时的了解风阀的阀门状态信息。

较佳的，所述风阀驱动模块包括驱动风阀进行运动的伺服电机，所述伺服电机与MCU单元相连。

通过采用上述方案，伺服电机与MCU单元相连，通过MCU单元向伺服电机发出控制信息，从而控制伺服电机驱动风阀进行阀位状态转换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.就地控制模块与MCU单元相连，MCU单元根据就地控制模块输出电压值的大小进而发出相应的驱动信号给风阀控制模块；风阀驱动模块接收MCU单元输出的驱动电信号，进而对风阀的开启角度进行控制；远程控制模块与MCU单元之间进行远程信息传输，远程控制模块通过全开控制单元、小开控制单元、全关控制单元发出指令，激发MCU单元执行全开、小开或全关命令，从而能够通过远程控制和就地控制精确的实现风阀的小开设置；

2.三挡型风阀控制装置还包括阀位反馈模块,阀位反馈模块对风阀的开启大小进行检测，并将风阀开启大小值转换从成电压值信号传输给MCU单元，从而实现对风阀的闭环控制；

3.在风阀在进行开启角度调节时，MCU单元开始进行计时，当在指定的时间内风阀没有调节至相应的角度时，点亮故障警报灯，发出故障警报信息，从而在三挡风阀控制装置发生故障时能够及时进行检修。

附图说明

图1为三挡型风阀控制装置的结构功能框图；

图2为突出三挡型风阀控制装置的远程控制模块的电路简图；

图3为突出三挡型风阀控制装置就地控制模块、风阀驱动模块、阀位反馈模块、故障警报模块和阀门状态显示模块的电路简图。

图中，1、就地控制模块；RP1、电位器；R1、第一负载电阻；2、远程控制模块；21、全开控制单元；SB1、第一按压开关；KM1、第一继电器；S1-1、第一常开触点；S1-2、第一常闭触点；S1-3、第二常闭触点；22、小开控制单元；SB2、第二按压开关；KM1、第一继电器；S2-1、第二常开触点；S2-2、第三常闭触点；S2-4、第四常闭触点；23、全关控制单元；KM3、第三继电器；S3-1、第三常开触点；S3-2、第五常闭触点；S3-3、第六常闭触点；3、风阀驱动模块；M、伺服电机；4、阀位反馈模块；RP2、反馈可变电阻器；R2、第二负载电阻；5、故障警报模块；L4、故障警报灯；6、阀门状态指示模块；L1、全开显示灯；L2、小开显示灯；L3、全关显示灯；7、MCU单元。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种三挡型风阀控制装置，用来对三挡型风阀的阀门状态进行控制，参照图1，包括就地控制模块1、远程控制模块2、风阀驱动模块3和阀位反馈模块4。就地控制模块1、风阀驱动模块3和阀位反馈模块4、分别与MCU单元7相连。就地控制模块1用来实现对三挡风阀就地控制；远程控制模块2用来实现对三挡风阀远程控制；风阀驱动模块3驱动风阀进行动作进而实现阀位全开、小开和全关的调整；阀位反馈模块4用来对三挡风阀的阀位状态进行检测，从而实现对风阀的阀位状态调整的闭环控制。

参照图1和图2，远程控制模块2与MCU单元7之间进行远程信息传输，远程控制模块2包括全开控制单元21、小开控制单元22、全关控制单元23和A/D转换单元；全开控制单元21、小开控制单元22、全关控制单元23分别与A/D转换单元相连。全开控制单元21、小开控制单元22和全关控制单元23通过A/D转换单元分别输出全开指令、小开指令和全开指令，激发MCU单元7执行全开、小开和全关工作。全开控制单元21包括第一按压开关SB1和第一继电器KM1；小开控制单元22包括第二按压开关SB2和第二电磁阀KM2；全关控制单元23包括第三按压开关SB3和第三电磁阀KM3，第一电磁阀KM1控制有第一常开触点S1-1、第一常闭触点S1-2和第二常闭触点S1-3；第二电磁阀KM2控制有第二常开触点S2-1、第三常闭触点S2-2和第四常闭触点S2-3；第三电磁阀KM3控制有第三常开触点S3-1、第五常闭开关S3-2和第六常闭触点S3-3。第一按压开关 SB1与第三常闭触点S2-2、第五常闭触点S3-2和第一电磁阀KM1串联；第一常开触点S1-1耦接于第一按压开关SB1两侧。第二按压开关SB2与第一常闭触点S1-2、第六常闭触点S3-3和第二电磁阀KM2串联；第二常开触点S2-1耦接于第二按压开关两侧；第三按压开关SB3与第二常闭闭触点S1-3、第四常闭触点S3-3和第三电磁阀KM3串联；第三常开触点S3-1耦接于第三按压开关SB3两侧。通过分别按下第一按压开关SB1、第二按压开关 SB2和第三按压开关SB3，进而通过A/D转换单元向MCU单元发出全开指令、小开指令和全关指令。

参照图3，就地控制模块1包括电位器RP1，电位器RP1固定端与第一负载电阻R1串联后接入电源VCC，电位器RP1的移动端接地设置。MCU单元7对电位器RP1两端的电压进行检测，并通过电位器RP1输入的电压值的大小，MCU单元7对风阀驱动模块3发出指令，进而风阀驱动模块3驱动风阀调整到相应的阀门状态位置。阀位反馈模块4包括反馈可变电阻器RP2，反馈可变电阻器RP2固定端与第二负载电阻R2串联后接入电源VCC，反馈可变电阻器RP2的移动端接地设置。MCU单元7对反馈可变电阻器RP2两端的电压进行检测。反馈可变电阻器RP2的阻值跟随风阀开启的大小变化而变化，从而MCU单元7能够通过反馈可变电阻器RP2两端的电压值对风阀的开启状态进行判断，进而能够实现对风阀开启状态进行闭环控制。

参照图3，风阀驱动模块3包括伺服电机M，伺服电机M用来驱动风阀进行开启角度的调节。伺服电机M与MCU单元7相连，通过MCU单元7伺服电机M发出控制指令，进而控制伺服电机M的工作，从而实现对风阀开启角度的调节。

参照图3，三挡型风阀控制装置还包括对风阀的阀位状态进行显示的阀门状态指示模块6。阀门状态指示模块6包括全开显示灯L1、小开显示灯L2和全关显示灯L3；全开显示灯L1、小开显示灯L2和全关显示灯L3分别与MCU单元7相连。当风阀的开启状态处于全开状态时，全开显示灯L1点亮；当风阀的开启状态处于小开状态时，小开显示灯L2点亮；当风阀的显示灯处于全关状态时，全关显示灯L3点亮。

参照图3，三挡型风控制装置还包括故障警报模块5，故障警模块包括故障警报灯L4，故障警报灯L4与MCU单元7相连。在风阀进行阀门角度调节时，MCU单元7在风阀开始进行角度调节时进行计时且通过阀位反馈模块4对风阀的阀门状态进行检测，当计时时间超过预设时间且风阀没有开启到指定角度，此时MCU单元7向故障警报模块5发出工作指令，故障警报灯L4点亮。

具体操作方式如下：

通过调节电位器RP1，进调节就地控制模块1的输出电压，MCU单元7对就地控制模块1输出的电压值的大小进行检测，根据就地控制模块1输出电压值的大小发出相应的驱动信号给风阀驱动模块3，控制伺服电机M进行转动，进而对风阀的开启角度进行调节。远程控制模块2与MCU单元7之间进行远程信息传输，所述远程控制模块2通过全开控制单元21、小开控制单元22、全关控制单元23发出指令，激发MCU单元7执行全开、小开或全关命令。阀位反馈模块4包括反馈可变电阻器RP2，反馈可变电阻器RP2的阻值跟随风阀开启角度的变化而变化，从而阀位反馈模块4随着风阀的阀门状态的变化输出不同值的电压信号，MCU单元7对阀位反馈模块4输出的电压进行检测，并根据阀位反馈模块4输出的电压值信号对风阀的阀门状态进行判断，进而实现对风阀角度调节的闭环控制。在MCU单元7发出指令驱动伺服电机M进行动作时，MCU单元7同时进行计时，当超过设定时间时风阀的开启角度还没有调节到指定位置，MCU单元7发出驱动信号给故障警报模块5，故障警报灯L4点亮。当风阀的阀位状态处于小开、全开或全闭状态时，对应的小开显示灯L2、全开显示灯L1或全关显示灯L3对应点亮。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种三挡型风阀控制装置,其特征在于，包括：就地控制模块(1)、远程控制模块(2)、MCU单元(7)、风阀驱动模块(3)；

所述就地控制模块(1)与MCU单元(7)相连，输出电压值信号；

所述MCU单元(7)接收就地控制模块(1)输出电压值信号；所述MCU单元(7)根据就地控制模块(1)输出电压值的大小控制发出驱动电信号并对风阀开启角度大小值进行储存；

所述风阀驱动模块(3)接收MCU单元(7)输出的驱动电信号，控制风阀的开启角度；

所述远程控制模块(2)与MCU单元(7)之间进行远程信息传输，所述远程控制模块(2)包括全开控制单元(21)、小开控制单元(22)、全关控制单元(23)和A/D转换单元(24)；所述全开控制单元(21)、小开控制单元(22)和全关控制单元(22)分别与A/D转换单元相连；所述全开控制单元(21)输出全开指令，通过A/D转换单元(24)传递给 MCU单元(7)，激发MCU单元(7)执行全开工作；所述小开控制单元(22)输出小开指令，通过A/D转换单元(24)传递给MCU单元(7)，MCU单元(7)根据MCU单元(7)的存储的风阀的阀位信息进而执行小开工作；所述全关控制单元(23)输出全关指令，通过A/D转换单元(24)传递给 MCU单元(7)，激发MCU单元(7)执行全关工作。

2.根据权利要求1所述的三挡型风阀控制装置，其特征在于：所述就地控制模块(1)包括电位器(RP1)，所述MCU单元(7)对电位器(RP1)两侧的电压进行检测。

3.根据权利要求1所述的三挡型风阀控制装置，其特征在于：三挡型风阀控制装置还包括阀位反馈模块(4)；所述阀位反馈模块(4)与MCU单元(7)相连,阀位反馈模块(4)对风阀的开启大小进行检测，并将风阀开启大小值转换从成电压值信号传输给MCU单元(7)。

4.根据权利要求3所述的三挡型风阀控制装置所述阀位反馈模块(4)包括反馈可变电阻器(RP2)，所述MCU单元(7)对反馈可变电阻器(RP2)两侧的电压进行检测，所述反馈可变电阻器(RP2)的阻值跟随风阀开启的大小变化而变化。

5.根据权利要求3所述的三挡型风阀控制装置，其特征在于：三挡型风阀控制装置还包括故障警报模块(5)，所述故障警报模块(5)与MCU单元(7)相连，当风阀动作发生故障时发出警报信息。

6.根据权利要求5所述的三挡型风阀控制装置，其特征在于：所述故障警报模块(5)，所述故障警报模块(5)包括故障警报灯(L4)，所述故障警报灯(L4)与MCU单元(7)相连。

7.根据权利要求1所述的三挡型风阀控制装置，其特征在于：三挡型风阀控制装置还包括阀门状态指示模块(6)；所述阀门状态指示模块(6)与MCU单元(7)相连，用于显示风阀的全开、小开或全关状态。

8.根据权利要求7所述的三挡型风阀控制装置，其特征在于：所述阀门状态显示模块包括全开显示灯(L1)、小开显示灯(L2)和全关显示灯(L3)，所述全开显示灯(L1)、小开显示灯(L2)和全关显示灯(L3)分别与MCU单元(7)相连。

9.根据权利要求1所述的三挡型风阀控制装置，其特征在于：所述风阀驱动模块(3)包括驱动风阀进行运动的伺服电机(M)，所述伺服电机(M)与MCU单元(7)相连。