CN208238287U - 一种酿酒用温度自动调节设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒用温度自动调节设备;属于酿酒技术领域;其技术要点包括支架,其特征在于,所述支架上设有箱体,所述箱体内设有蒸发器、冷凝器、冷暖恒温器、四通电磁阀和压缩机;在支架上设有水泵;所述水泵出水口与蒸发器进水口管路连接;所述冷暖与温器设置在箱体侧壁所述蒸发器、冷凝器、四通电磁阀和压缩机分别与冷暖恒温器电路连接;所述蒸发器出水口与外部发酵装置的循环水管接头管路连接;本实用新型旨在提供一种操作简单及使用效果良好的酿酒用温度自动调节设备;用于酿酒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度自动调节设备,更具体地说,尤其涉及一种酿酒用温度自动调节设备。
背景技术
在制酒过程中,需要对物料进行发酵,在现有的技术中,都是采用普通的发酵槽或者发酵罐进行发酵,在冬天的时候需要人工对发酵槽内的温度进行加温,夏天的时候也需要对人工对发酵槽内的温度进行降温,在进行加温和降温的前提还需要人工去检测发酵槽内的温度,这样不仅消耗人力物力还降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种操作简单及使用效果良好的酿酒用温度自动调节设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种酿酒用温度自动调节设备,包括支架,所述支架上设有箱体,所述箱体内设有蒸发器、冷凝器、冷暖恒温器、四通电磁阀和压缩机;在支架上设有水泵;所述水泵出水口与蒸发器进水口管路连接;所述冷暖与温器设置在箱体侧壁所述蒸发器、冷凝器、四通电磁阀和压缩机分别与冷暖恒温器电路连接;所述蒸发器出水口与外部发酵装置的循环水管接头管路连接;
所述蒸发器顶部设有第一冷媒循环接头,所述冷凝器上设有与第一冷媒循环接头管路连接的第二冷媒循环接头;所述蒸发器顶部设有第三冷媒循环接头,所述四通电磁阀上设有与第三冷媒循环接头管路连接的第四冷媒循环接头;
所述冷凝器上设有第五冷媒循环接头,所述四通电磁阀上设有与第五冷媒循环接头管路连接的第六冷媒循环接头;
所述四通电磁阀冷媒进口与压缩机冷媒出口管路连接,所述四通电磁阀冷媒出口与压缩机冷媒进口管路连接;
所述箱体内设有固定冷暖恒温器的定位机构。
上述一种酿酒用温度自动调节设备中,所述冷暖恒温器连接有控制终端和两组恒温控制器,所述两组恒温控制器通过信号线分别连接有用于检测储料槽内物料温度的温控探头;所述水泵与控制终端电路连接。
上述一种酿酒用温度自动调节设备中,所述定位机构主要由设置在箱体内底部的支撑架、设置在支撑架上端面的若干块第一缓冲胶块、沿竖直方向设置在支撑架上且与冷暖恒温器其中一侧相对的第一固定板、设置在第一固定板上且与冷暖恒温器相对的第二缓冲胶块、沿竖直方向设置在冷暖恒温器另一侧且与第一固定板配合的第一定位组件、沿竖直方向设置在冷暖恒温器背面的支撑架上的安装板、设置在安装板与冷暖恒温器之间的若干块第三缓冲胶块及设置在冷暖恒温器上端的第二定位组件组成;所述安装板与第一固定板固定连接;所述冷暖恒温器通过支撑架、第一固定板、安装板、第一定位组件和第二定位组件配合固定。
上述一种酿酒用温度自动调节设备中,所述第一固定板上设有与冷暖恒温器相配合的第一限位片。
上述一种酿酒用温度自动调节设备中,所述第一定位组件主要由第一定位板、第二固定板、夹设在第一定位板和第二固定板之间的若干第一缓冲弹簧和设置在第二固定板内侧板面上的若干第四缓冲胶块组成;所述第二固定板上设有与冷暖恒温器相配合的第二限位片;所述第一定位板通过紧固螺丝与支撑架固定连接。
上述一种酿酒用温度自动调节设备中,所述第一定位板外侧设有辅助定位耳,所述辅助定位耳通过螺丝与安装板固定连接。
上述一种酿酒用温度自动调节设备中,所述第二定位组件主要由第二定位板、第三固定板、夹设在第二定位板和第三固定板之间的若干个第二缓冲弹簧及设置在第三固定板下端面上的若干第五缓冲胶块组成;所述第二定位板沿长度方向两端近端部分别通紧固螺丝与第一固定板和第一定位板固定连接。
上述一种酿酒用温度自动调节设备中,所述箱体侧壁上分布有若干透气孔;在所述箱体与冷凝器相对的端面上设有通风缺口,在通风缺口对应的箱体内设有防尘机构。
上述一种酿酒用温度自动调节设备中,所述防尘机构由与通风缺口相对的防尘网及沿竖直方向设置在防尘网左右两端的固定座组成;所述固定座与箱体固定连接,在固定座上设有与防尘网相配合的定位缺口。
本实用新型采用上述结构后,通过蒸发器、冷凝器、冷暖恒温器、四通电磁阀、压缩机和水泵的配合,可使外部储水室内的温水保持恒温状态,从而使与外部储料槽内的温度保持在发酵温度上。同时,通过恒温控制器的作用,可实现节能的目的,当外部储料槽内的温度保持在一个温度范围值内时,控制终端控制水泵、蒸发器、冷凝器、压缩机和四通电磁阀停止工作。优选地,定位机构的设置,可防止冷暖恒温器在移动的过程中发生偏移现象。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是图1中B-B向的剖视结构示意图;
图4是图3中C处的局部放大示意图;
图5是图3中D处的局部放大示意图。
图中:支架1、箱体2、透气孔2a、通风缺口2b、蒸发器3、第一冷媒循环接头3a、第三冷媒循环接头3b、冷凝器4、第二冷媒循环接头4a、第五冷媒循环接头4b、冷暖恒温器5、四通电磁阀6、第四冷媒循环接头6a、第六冷媒循环接头6b、压缩机7、水泵8、定位机构9、支撑架9a、第一缓冲胶块9b、第一固定板9c、第二缓冲胶块9d、第一定位组件9e、安装板9f、第三缓冲胶块9g、第二定位组件9h、第一限位片9i、第一定位板9j、第二固定板9k、第一缓冲弹簧9l、第四缓冲胶块9m、第二限位片9n、辅助定位耳9o、第二定位板9p、第三固定板9q、第二缓冲弹簧9r、第五缓冲胶块9s、控制终端10、恒温控制器11、温控探头12、防尘机构13、防尘网13a、固定座13b、定位缺口13c。
具体实施方式
参阅图1至图5所示,本实用新型的一种酿酒用温度自动调节设备,包括支架1,所述支架1上设有箱体2,所述箱体2内设有蒸发器3、冷凝器4、冷暖恒温器5、四通电磁阀6和压缩机7。在支架1上设有水泵8。所述水泵8出水口与蒸发器3进水口管路连接。所述冷暖恒温器5设置在箱体2侧壁,所述蒸发器3、冷凝器4、四通电磁阀6和压缩机7分别与冷暖恒温器5电路连接。所述蒸发器3出水口与外部发酵装置的循环水管接头管路连接。所述冷暖恒温器5连接有控制终端10和两组恒温控制器11,所述两组恒温控制器11通过信号线分别连接有用于检测外部储料槽内物料温度的温控探头12。所述水泵8与控制终端10电路连接。温控探头的设置可方便检测储料槽内物料的温度。
所述蒸发器3顶部设有第一冷媒循环接头3a,所述冷凝器4上设有与第一冷媒循环接头3a管路连接的第二冷媒循环接头4a。所述蒸发器3顶部设有第三冷媒循环接头3b,所述四通电磁阀6上设有与第三冷媒循环接头3b管路连接的第四冷媒循环接头6a。所述冷凝器4上设有第五冷媒循环接头4b,所述四通电磁阀6上设有与第五冷媒循环接头4b管路连接的第六冷媒循环接头6b。所述四通电磁阀6冷媒进口与压缩机7冷媒出口管路连接,所述四通电磁阀6冷媒出口与压缩机7冷媒进口管路连接。
为防止冷暖恒温器在移动的过程中发生移位现象,在箱体2内设有固定冷暖恒温器5的定位机构9。所述定位机构9主要由设置在箱体2内底部的支撑架9a、设置在支撑架9a上端面的若干块第一缓冲胶块9b、沿竖直方向设置在支撑架9a上且与冷暖恒温器5其中一侧相对的第一固定板9c、设置在第一固定板9c上且与冷暖恒温器5相对的第二缓冲胶块9d、沿竖直方向设置在冷暖恒温器5另一侧且与第一固定板9c配合的第一定位组件9e、沿竖直方向设置在冷暖恒温器5背面的支撑架9a上的安装板9f、设置在安装板9f与冷暖恒温器5之间的若干块第三缓冲胶块9g及设置在冷暖恒温器5上端的第二定位组件9h组成。所述安装板9f与第一固定板9c固定连接。所述冷暖恒温器5通过支撑架9a、第一固定板9c、安装板9f、第一定位组件9e和第二定位组件9h配合固定。所述第一固定板9c上设有与冷暖恒温器5相配合的第一限位片9i。
优选地,所述第一定位组件9e主要由第一定位板9j、第二固定板9k、夹设在第一定位板9j和第二固定板9k之间的若干第一缓冲弹簧9l和设置在第二固定板9k内侧板面上的若干第四缓冲胶块9m组成。所述第二固定板9k上设有与冷暖恒温器5相配合的第二限位片9n。所述第一定位板9j通过紧固螺丝与支撑架9a固定连接。所述第一定位板9j外侧设有辅助定位耳9o,所述辅助定位耳9o通过螺丝与安装板9f固定连接。
优选地,所述第二定位组件9h主要由第二定位板9p、第三固定板9q、夹设在第二定位板9p和第三固定板9q之间的若干个第二缓冲弹簧9r及设置在第三固定板9q下端面上的若干第五缓冲胶块9s组成。所述第二定位板9p沿长度方向两端近端部分别通紧固螺丝与第一固定板9c和第一定位板9j固定连接。
通过第一定位组件、第二定位组件和第一固定板的配合,可冷暖恒温器稳定的固定在支撑架上。第一限位片和第二限位片的设置可防止冷暖恒温器在移动的过程中因振动而飞出支撑架,使冷暖恒温器造成损坏,影响工作效率。
所述箱体2侧壁上分布有若干透气孔2a。所述箱体2与冷凝器4相对的端面上设有通风缺口2b,在通风缺口2b对应的箱体2内设有防尘机构13。采用防尘机构的结构,可防止灰尘进入冷凝器内,影响冷凝器工作。具体地,所述防尘机构13由与通风缺口2b相对的防尘网13a及沿竖直方向设置在防尘网13a左右两端的固定座13b组成。所述固定座13b与箱体2固定连接,在固定座13b上设有与防尘网13a相配合的定位缺口13c。
使用时,通过温控探头检测外部储料槽内的物料温度,当外部储料槽内的温度过高或者过低时,通过恒温控制器发出信号给控制终端,控制终端接收到信号后,启动水泵,将外部储水室内的水抽至蒸发器内,然后压缩机、四通阀、冷凝器与蒸发器的配合,使进入到蒸发器内的水达到预定温度,通过热传导使储料槽内物料达到预定温度,当温控探头检测到外部储料槽内物料温度到达预定温度时,发出信号给控制终端,通过控制终端控制水泵、蒸发器、冷凝器、压缩机和四通电磁阀停止工作。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (9)
1.一种酿酒用温度自动调节设备,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)上设有箱体(2),所述箱体(2)内设有蒸发器(3)、冷凝器(4)、冷暖恒温器(5)、四通电磁阀(6)和压缩机(7);在支架(1)上设有水泵(8);所述水泵(8)出水口与蒸发器(3)进水口管路连接;所述冷暖恒温器(5)设置在箱体(2)侧壁,所述蒸发器(3)、冷凝器(4)、四通电磁阀(6)和压缩机(7)分别与冷暖恒温器(5)电路连接;所述蒸发器(3)出水口与外部发酵装置的循环水管接头管路连接;
所述蒸发器(3)顶部设有第一冷媒循环接头(3a),所述冷凝器(4)上设有与第一冷媒循环接头(3a)管路连接的第二冷媒循环接头(4a);所述蒸发器(3)顶部设有第三冷媒循环接头(3b),所述四通电磁阀(6)上设有与第三冷媒循环接头(3b)管路连接的第四冷媒循环接头(6a);
所述冷凝器(4)上设有第五冷媒循环接头(4b),所述四通电磁阀(6)上设有与第五冷媒循环接头(4b)管路连接的第六冷媒循环接头(6b);
所述四通电磁阀(6)冷媒进口与压缩机(7)冷媒出口管路连接,所述四通电磁阀(6)冷媒出口与压缩机(7)冷媒进口管路连接;
所述箱体(2)内设有固定冷暖恒温器(5)的定位机构(9)。
2.根据权利要求1所述一种酿酒用温度自动调节设备,其特征在于,所述冷暖恒温器(5)连接有控制终端(10)和两组恒温控制器(11),所述两组恒温控制器(11)通过信号线分别连接有用于检测外部储料槽内物料温度的温控探头(12);所述水泵(8)与控制终端(10)电路连接。
3.根据权利要求1所述一种酿酒用温度自动调节设备,其特征在于,所述定位机构(9)主要由设置在箱体(2)内底部的支撑架(9a)、设置在支撑架(9a)上端面的若干块第一缓冲胶块(9b)、沿竖直方向设置在支撑架(9a)上且与冷暖恒温器(5)其中一侧相对的第一固定板(9c)、设置在第一固定板(9c)上且与冷暖恒温器(5)相对的第二缓冲胶块(9d)、沿竖直方向设置在冷暖恒温器(5)另一侧且与第一固定板(9c)配合的第一定位组件(9e)、沿竖直方向设置在冷暖恒温器(5)背面的支撑架(9a)上的安装板(9f)、设置在安装板(9f)与冷暖恒温器(5)之间的若干块第三缓冲胶块(9g)及设置在冷暖恒温器(5)上端的第二定位组件(9h)组成;所述安装板(9f)与第一固定板(9c)固定连接;所述冷暖恒温器(5)通过支撑架(9a)、第一固定板(9c)、安装板(9f)、第一定位组件(9e)和第二定位组件(9h)配合固定。
4.根据权利要求3所述一种酿酒用温度自动调节设备,其特征在于,所述第一固定板(9c)上设有与冷暖恒温器(5)相配合的第一限位片(9i)。
5.根据权利要求3或4所述一种酿酒用温度自动调节设备,其特征在于,所述第一定位组件(9e)主要由第一定位板(9j)、第二固定板(9k)、夹设在第一定位板(9j)和第二固定板(9k)之间的若干第一缓冲弹簧(9l)和设置在第二固定板(9k)内侧板面上的若干第四缓冲胶块(9m)组成;所述第二固定板(9k)上设有与冷暖恒温器(5)相配合的第二限位片(9n);所述第一定位板(9j)通过紧固螺丝与支撑架(9a)固定连接。
6.根据权利要求5所述一种酿酒用温度自动调节设备,其特征在于,所述第一定位板(9j)外侧设有辅助定位耳(9o),所述辅助定位耳(9o)通过螺丝与安装板(9f)固定连接。
7.根据权利要求4所述一种酿酒用温度自动调节设备,其特征在于,所述第二定位组件(9h)主要由第二定位板(9p)、第三固定板(9q)、夹设在第二定位板(9p)和第三固定板(9q)之间的若干个第二缓冲弹簧(9r)及设置在第三固定板(9q)下端面上的若干第五缓冲胶块(9s)组成;所述第二定位板(9p)沿长度方向两端近端部分别通紧固螺丝与第一固定板(9c)和第一定位板(9j)固定连接。
8.根据权利要求1所述一种酿酒用温度自动调节设备,其特征在于,所述箱体(2)侧壁上分布有若干透气孔(2a);在所述箱体(2)与冷凝器(4)相对的端面上设有通风缺口(2b),在通风缺口(2b)对应的箱体(2)内设有防尘机构(13)。
9.根据权利要求8所述一种酿酒用温度自动调节设备,其特征在于,所述防尘机构(13)由与通风缺口(2b)相对的防尘网(13a)及沿竖直方向设置在防尘网(13a)左右两端的固定座(13b)组成;所述固定座(13b)与箱体(2)固定连接,在固定座(13b)上设有与防尘网(13a)相配合的定位缺口(13c)。
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