CN208237209U - 一种可自动清洗的阀芯 - Google Patents
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Abstract
一种可自动清洗的阀芯,包括阀体、与阀体配合的阀帽和阀杆,所述阀体与阀帽配合后形成封闭空间,所述阀杆设于封闭空间内,所述封闭空间内设有弹簧、尼龙套、第一垫片、第二垫片、第一密封圈、第二密封圈和卡环,所述弹簧套在阀杆上,卡环设于弹簧的一端且卡设在阀杆上的卡槽内,第一垫片和第一密封圈设在弹簧的另一端;阀杆的第一端依次穿过卡环、尼龙套、第二垫片、第二密封圈后通过阀帽上的第一通孔伸出;阀杆的第二端依次穿过第一垫片、第一密封圈后通过阀体上的第二通孔伸出;阀杆的第二端伸出阀体后依次穿过硅胶套、第三垫片、橡胶堵头和轴夹。本实用新型在阀芯内增加弹簧,弹簧前后运动可实现清除阀杆的污垢的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀芯,尤其是电热执行器的阀芯。
背景技术
工作原理,电热执行器由温度控制器,阀门执行器及阀门三部分组成。温控器安装在房间内墙墙壁上,用电缆线与电热执行器连接,一般用用100cm长的电缆把执行器连接到选定的控制点(温控器、编程器、定时器或其它远程装置)。执行器用螺母连接在阀门上。当室内温度达到温度控制器设定的温度时,电热执行器内正热敏电阻开始工作,加热热膨胀装置使阀门打开,反之,室内温度降低,温控器断开,执行器降温,膨胀装置收缩,阀门关闭。一般进口和国产品牌都具有断电自动复位功能。阀门使用一段时间后,阀芯内会积聚污垢,该部分污垢无法清除,严重时甚至影响阀芯的工作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动清洗的阀芯,能够起到防污的作用。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种可自动清洗的阀芯,包括阀体、与阀体配合的阀帽和阀杆,所述阀体与阀帽配合后形成封闭空间,所述阀杆设于封闭空间内,所述封闭空间内设有弹簧、尼龙套、第一垫片、第二垫片、第一密封圈、第二密封圈和卡环,所述弹簧套在阀杆上,卡环设于弹簧的一端且卡设在阀杆上的卡槽内,第一垫片和第一密封圈设在弹簧的另一端;阀杆的第一端依次穿过卡环、尼龙套、第二垫片、第二密封圈后通过阀帽上的第一通孔伸出;阀杆的第二端依次穿过第一垫片、第一密封圈后通过阀体上的第二通孔伸出。本实用新型在阀芯内增加弹簧,弹簧前后运动可实现清除阀杆的污垢的作用。
作为改进,所述卡环与弹簧之间设有第四垫片。
作为改进,所述第一垫片和第二垫片为不锈钢垫片,第三垫片和第四垫片为铜垫片。
作为改进,所述尼龙套的一端开口直径大于卡环和弹簧的外径,尼龙套的另一端开口直径小于卡环和弹簧的外径。
作为改进,阀杆的第二端伸出阀体后依次穿过硅胶套、第三垫片、橡胶堵头和轴夹。
作为改进,所述阀体的端部于第二通孔处设有凸起部,所述硅胶套的一端套在所述凸起部上。
作为改进,所述阀杆的第二端从外向内依次设有第一凸台、第一凹槽、第二凸台和第三凸台,所述第三垫片、橡胶堵头和轴夹设在第一凹槽上,所述硅胶套的一端设有凸环,凸环套在第二凸台上且与第三凸台相抵。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
本实用新型在阀芯内增加弹簧,弹簧前后运动可实现清除阀杆的污垢的作用;尼龙套和硅胶套的设计均起到防污的作用,尤其是硅胶套,其凸起部与主体结构形成台阶,实际阀门运行过程中,会存在杂质,污垢一些强腐蚀性的东西进入,台阶的设计更好的保护阀杆。
附图说明
图1为本实用新型爆炸图。
图2为阀杆第二端装配示意图。
图3为硅胶套状态示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种可自动清洗的阀芯,包括阀体11、与阀体11配合的阀帽1和阀杆5。所述阀体11与阀帽1配合后形成封闭空间,所述阀杆5设于封闭空间内,所述封闭空间内设有弹簧8、尼龙套4、第一垫片3、第二垫片9、第三垫片15、第四垫片7、第一密封圈2、第二密封圈10和卡环6。所述弹簧8套在阀杆5上,弹簧8可以在阀杆5上自由移动,弹簧8移动过程中可以起到防止污垢积聚的作用。卡环6设于弹簧8的一端且卡设在阀杆5上的卡槽内,卡环6的位置固定,弹簧8的一端与卡环6相抵,从而限定了弹簧8在阀杆5一端的行程,且第四垫片7设在弹簧8与卡环6之间。第一垫片3和第一密封圈2设在弹簧8的另一端。阀杆5的第一端依次穿过第四垫片7、卡环6、尼龙套4、第二垫片9、第二密封圈10后通过阀帽1上的第一通孔伸出。所述尼龙套4的一端开口直径大于卡环6和弹簧8的外径,尼龙套4的另一端开口直径小于卡环6和弹簧8的外径,使得弹簧8可以置于尼龙套4内。阀杆5的第二端依次穿过第一垫片3、第一密封圈2后通过阀体11上的第二通孔伸出。阀杆5的第二端伸出阀体11后依次穿过硅胶套13、第三垫片15、橡胶堵头16和轴夹17;轴夹17起固定橡胶堵头16作用,使其不能脱离阀杆5;阀芯内预留空间,供橡胶堵头16前后运动。所述阀体11的端部于第二通孔处设有凸起部12,所述硅胶套13的一端套在所述凸起部12上;如图2所示,所述阀杆5的第二端从外向内依次设有第一凸台51、第一凹槽52、第二凸台53和第三凸台54,所述第三垫片15、橡胶堵头16和轴夹17设在第一凹槽52上,所述硅胶套13的一端设有凸环14,凸环14套在第二凸台53上且与第三凸台54相抵。如图3所示,阀杆5往后移动的时候,阀杆带着凸环14随着往后一起退,并将凸环14收缩至硅胶套13内;当阀杆5再次伸出时,会将凸环15从硅胶套13内带出;凸环14与硅胶套13为一体成型,相当于硅胶套的前端,硅胶套13的前端与阀杆保持紧密连接,整个过程都没有让阀杆外露,因此防污效果更好。所述第一垫片3和第二垫片9为不锈钢垫片,第三垫片15和第四垫片7为铜垫片;所述弹簧8、阀杆5均为不锈钢件。
本实用新型在阀芯内增加弹簧8,弹簧8前后运动可实现清除阀杆5的污垢的作用;尼龙套4和硅胶套13的设计均起到防污的作用,尤其是硅胶套13,其凸起部12与主体结构形成台阶,实际阀门运行过程中,会存在杂质,污垢一些强腐蚀性的东西进入,台阶的设计更好的保护阀杆5。
Claims (7)
1.一种可自动清洗的阀芯,包括阀体、与阀体配合的阀帽和阀杆,其特征在于:所述阀体与阀帽配合后形成封闭空间,所述阀杆设于封闭空间内,所述封闭空间内设有弹簧、尼龙套、第一垫片、第二垫片、第一密封圈、第二密封圈和卡环,所述弹簧套在阀杆上,卡环设于弹簧的一端且卡设在阀杆上的卡槽内,第一垫片和第一密封圈设在弹簧的另一端;阀杆的第一端依次穿过卡环、尼龙套、第二垫片、第二密封圈后通过阀帽上的第一通孔伸出;阀杆的第二端依次穿过第一垫片、第一密封圈后通过阀体上的第二通孔伸出。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的阀芯,其特征在于:所述卡环与弹簧之间设有第四垫片。
3.根据权利要求2所述的一种可自动清洗的阀芯,其特征在于:所述第一垫片和第二垫片为不锈钢垫片,第三垫片和第四垫片为铜垫片。
4.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的阀芯,其特征在于:所述尼龙套的一端开口直径大于卡环和弹簧的外径,尼龙套的另一端开口直径小于卡环和弹簧的外径。
5.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的阀芯,其特征在于:阀杆的第二端伸出阀体后依次穿过硅胶套、第三垫片、橡胶堵头和轴夹。
6.根据权利要求5所述的一种可自动清洗的阀芯,其特征在于:所述阀体的端部于第二通孔处设有凸起部,所述硅胶套的一端套在所述凸起部上。
7.根据权利要求5所述的一种可自动清洗的阀芯,其特征在于:所述阀杆的第二端从外向内依次设有第一凸台、第一凹槽、第二凸台和第三凸台,所述第三垫片、橡胶堵头和轴夹设在第一凹槽上,所述硅胶套的一端设有凸环,凸环套在第二凸台上且与第三凸台相抵。
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