CN208236729U - 一种立式液下渣浆泵轴端防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式液下渣浆泵轴端防护罩，包括底板，所述底板的上端四角均设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内贯穿第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至底板的下端，所述底板的上端固定有承载台，所述承载台的上端固定有壳体，所述壳体的一侧连接有第一竖板，所述壳体的一周侧壁上固定有三个安装盒，所述安装盒的一端侧壁上固定有锁紧装置，所述安装盒内从上至下依次固定有横板和横杆，所述横杆上滑动套接有四个移动块。本实用新型通过第一减震弹簧、第二减震弹簧和第三减震弹簧的配合，实现了对壳体的减震，提高了稳定性，避免了震动造成对壳体的损坏，延长了使用寿命，降低了生产成本，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵轴端技术领域，尤其涉及一种立式液下渣浆泵轴端防护罩。
背景技术
液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的深度在80-2000mm，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。泵的传动方式是泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转，在渣浆泵轴端工作时，会产生振动，振动会对渣浆泵产生破坏，需要防护装置进行防护，现有的防护罩稳定性差，减震效果差，降低了渣浆泵的使用寿命，提高了生产成本，为此，我们提出了一种立式液下渣浆泵轴端防护罩来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式液下渣浆泵轴端防护罩。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种立式液下渣浆泵轴端防护罩，包括底板，所述底板的上端四角均设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内贯穿第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至底板的下端，所述底板的上端固定有承载台，所述承载台的上端固定有壳体，所述壳体的一侧连接有第一竖板，第一连接板的一端侧壁上等间距设有多个第二螺纹通孔，所述壳体的一周侧壁上固定有三个安装盒，所述安装盒的一端侧壁上固定有锁紧装置，所述安装盒内从上至下依次固定有横板和横杆，所述横杆上滑动套接有四个移动块，且同一侧的两个移动块为一组，其中一组的一个移动块和安装盒一端侧壁之间的横杆上套设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的一端固定在安装盒内的一端侧壁上，所述第一减震弹簧的另一端固定在同一组的其中一个移动块的一端侧壁上，所述横杆上套设有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧的两端分别固定在两组的一个移动块的一端侧壁上，同一组的两个移动块的上端均固定有第一固定件，所述第一固定件上转动连接有斜杆，所述横板上设有两个第一通孔，两个第一通孔内均贯穿设有压杆，所述压杆的下端贯穿第一通孔并延伸至横板的下端，所述压杆的下端固定有安装块，所述安装块的下端固定有两个第二固定件，同一组的两个斜杆的一端分别转动连接在两个第二固定件上，所述压杆的上端固定有固定杆，所述固定杆和横板之间的压杆上套设有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端固定在固定杆的一端侧壁上，所述第二减震弹簧的另一端固定在横板的一端侧壁上，所述安装盒的一端侧壁上设有两个第二通孔，所述固定杆的一端贯穿第二通孔并延伸至安装盒的一端，两个固定杆的一端共同固定有安装板。
优选地，所述锁紧装置包括贯穿设置在安装盒一端侧壁上的第二螺栓，所述安装盒的一端侧壁设有第三螺纹通孔，所述壳体的一端侧壁上设有与第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔，所述第二螺栓的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至第四螺纹通孔内。
优选地，所述壳体的一端侧壁上设有开口，所述开口处固定有通风网，所述通风网上等间距设有多个通风孔。
优选地，所述安装板的一端侧壁上设有橡胶层。
优选地，所述第二螺纹通孔的数量为11-13个。
优选地，所述壳体采用双相钢制成。
本实用新型中，在使用时，通过四个第一螺栓将底板固定在另一个泵体上，然后通过第二螺栓将安装盒固定在壳体的一端侧壁上，当受到外力挤压时，橡胶层一端侧壁上的轴端对橡胶层施压，橡胶层对安装板施压，安装板对两个固定杆施压，固定杆对第二减震弹簧施压，第二减震弹簧通过自身的弹力进行自动复位，增强缓冲，降低震动，当受到很大的压力时，压杆对安装块施压，安装块受压时，对斜杆施压，同一组的斜杆分别对移动块施压，同一组的一个移动块对第一减震弹簧施压，第一减震弹簧通过自身的弹力进行自动复位，提高稳定性，两组中的其中一个移动块对第三减震弹簧施压，第三减震弹簧通过自身的弹力，对移动块进行位置限定，本实用新型通过第一减震弹簧、第二减震弹簧和第三减震弹簧的配合，实现了对壳体的减震，提高了稳定性，避免了震动造成对壳体的损坏，延长了使用寿命，降低了生产成本，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式液下渣浆泵轴端防护罩的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种立式液下渣浆泵轴端防护罩的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种立式液下渣浆泵轴端防护罩的结构示意图。
图中：1第一竖板、2横杆、3第二螺栓、4安装板、5安装盒、6壳体、7通风网、8承载台、9第一螺栓、10底板、11固定杆、12第一减震弹簧、13移动块、14横板、15第二减震弹簧、16橡胶层、17压杆、18第三减震弹簧、19安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种立式液下渣浆泵轴端防护罩，包括底板10，底板10的上端四角均设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内贯穿第一螺栓9，第一螺栓9的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至底板10的下端，通过第一螺栓9将底板10固定在合适的位置，底板10的上端固定有承载台8，起着承载的作用，承载台8的上端固定有壳体6，壳体6的一侧连接有第一竖板1，所述第一竖板1的一端侧壁上等间距设有多个第二螺纹通孔，壳体6的一周侧壁上固定有三个安装盒5，安装盒5的一端侧壁上固定有锁紧装置，通过锁紧装置将安装盒5固定在壳体6上，安装盒5内从上至下依次固定有横板14和横杆20，横杆2上滑动套接有四个移动块13，移动块13在横杆2上移动，且同一侧的两个移动块13为一组，其中一组的一个移动块13和安装盒5一端侧壁之间的横杆2上套设有第一减震弹簧12，第一减震弹簧12通过自身的弹力，进行复位，从而对移动块13的位置进行限定，第一减震弹簧12的一端固定在安装盒5内的一端侧壁上，第一减震弹簧12的另一端固定在同一组的其中一个移动块13的一端侧壁上，横杆2上套设有第三减震弹簧18，第三减震弹簧18的两端分别固定在两组的一个移动块13的一端侧壁上，同一组的两个移动块13的上端均固定有第一固定件，第一固定件上转动连接有斜杆，横板14上设有两个第一通孔，两个第一通孔内均贯穿设有压杆17，压杆17的下端贯穿第一通孔并延伸至横板14的下端，压杆17的下端固定有安装块19，安装块19的下端固定有两个第二固定件，同一组的两个斜杆的一端分别转动连接在两个第二固定件上，压杆17的上端固定有固定杆11，固定杆11和横板14之间的压杆17上套设有第二减震弹簧15，通过第二减震弹簧15对固定杆11进行减震，第二减震弹簧15的一端固定在固定杆11的一端侧壁上，第二减震弹簧15的另一端固定在横板14的一端侧壁上，安装盒5的一端侧壁上设有两个第二通孔，固定杆11的一端贯穿第二通孔并延伸至安装盒5的一端，两个固定杆11的一端共同固定有安装板4。
本实用新型中，锁紧装置包括贯穿设置在安装盒5一端侧壁上的第二螺栓3，安装盒5的一端侧壁设有第三螺纹通孔，壳体6的一端侧壁上设有与第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔，第二螺栓3的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至第四螺纹通孔内，通过第二螺栓3对安装盒5进行固定，壳体6的一端侧壁上设有开口，开口处固定有通风网7，通风网7上等间距设有多个通风孔，更好的进行散热，安装板4的一端侧壁上设有橡胶层16，第二螺纹通孔的数量为11-13个，加强固定，壳体6采用双相钢制成，既耐磨又抗腐蚀。
本实用新型中，在使用时，通过四个第一螺栓9将底板10固定在另一个泵体上，然后通过第二螺栓3将安装盒5固定在壳体6的一端侧壁上，当受到外力挤压时，橡胶层16一端侧壁上的轴端对橡胶层16施压，橡胶层16对安装板4施压，安装板4对两个固定杆11施压，固定杆11对第二减震弹簧15施压，第二减震弹簧15通过自身的弹力进行自动复位，增强缓冲，降低震动，当受到很大的压力时，压杆17对安装块19施压，安装块19受压时，对斜杆施压，同一组的斜杆分别对移动块13施压，同一组的一个移动块13对第一减震弹簧12施压，第一减震弹簧12通过自身的弹力进行自动复位，提高稳定性，两组中的其中一个移动块13对第三减震弹簧18施压，第三减震弹簧18通过自身的弹力，对移动块13进行位置限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式液下渣浆泵轴端防护罩，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)的上端四角均设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内贯穿第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至底板(10)的下端，所述底板(10)的上端固定有承载台(8)，所述承载台(8)的上端固定有壳体(6)，所述壳体(6)的一侧连接有第一竖板(1)，所述第一竖板(1)的一端侧壁上等间距设有多个第二螺纹通孔，所述壳体(6)的一周侧壁上固定有三个安装盒(5)，所述安装盒(5)的一端侧壁上固定有锁紧装置，所述安装盒(5)内从上至下依次固定有横板(14)和横杆(2)，所述横杆(2)上滑动套接有四个移动块(13)，且同一侧的两个移动块(13)为一组，其中一组的一个移动块(13)和安装盒(5)一端侧壁之间的横杆(2)上套设有第一减震弹簧(12)，所述第一减震弹簧(12)的一端固定在安装盒(5)内的一端侧壁上，所述第一减震弹簧(12)的另一端固定在同一组的其中一个移动块(13)的一端侧壁上，所述横杆(2)上套设有第三减震弹簧(18)，所述第三减震弹簧(18)的两端分别固定在两组的一个移动块(13)的一端侧壁上，同一组的两个移动块(13)的上端均固定有第一固定件，所述第一固定件上转动连接有斜杆，所述横板(14)上设有两个第一通孔，两个第一通孔内均贯穿设有压杆(17)，所述压杆(17)的下端贯穿第一通孔并延伸至横板(14)的下端，所述压杆(17)的下端固定有安装块(19)，所述安装块(19)的下端固定有两个第二固定件，同一组的两个斜杆的一端分别转动连接在两个第二固定件上，所述压杆(17)的上端固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)和横板(14)之间的压杆(17)上套设有第二减震弹簧(15)，所述第二减震弹簧(15)的一端固定在固定杆(11)的一端侧壁上，所述第二减震弹簧(15)的另一端固定在横板(14)的一端侧壁上，所述安装盒(5)的一端侧壁上设有两个第二通孔，所述固定杆(11)的一端贯穿第二通孔并延伸至安装盒(5)的一端，两个固定杆(11)的一端共同固定有安装板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种立式液下渣浆泵轴端防护罩，其特征在于，所述锁紧装置包括贯穿设置在安装盒(5)一端侧壁上的第二螺栓(3)，所述安装盒(5)的一端侧壁设有第三螺纹通孔，所述壳体(6)的一端侧壁上设有与第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔，所述第二螺栓(3)的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至第四螺纹通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种立式液下渣浆泵轴端防护罩，其特征在于，所述壳体(6)的一端侧壁上设有开口，所述开口处固定有通风网(7)，所述通风网(7)上等间距设有多个通风孔。
4.根据权利要求1所述的一种立式液下渣浆泵轴端防护罩，其特征在于，所述安装板(4)的一端侧壁上设有橡胶层(16)。
5.根据权利要求1所述的一种立式液下渣浆泵轴端防护罩，其特征在于，所述第二螺纹通孔的数量为11-13个。
6.根据权利要求1所述的一种立式液下渣浆泵轴端防护罩，其特征在于，所述壳体(6)采用双相钢制成。
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