CN208236188U - 一种移动铰链结构及淋浴房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动铰链结构及淋浴房，移动铰链结构包括第一铰接件、第二铰接件和连接件；第一铰接件与第二铰接件铰接；连接件与第二铰接件滑接，且随着第二铰接件相对第一铰接件转动而沿垂直于第一铰接轴线的方向相对第二铰接件滑动；淋浴房包括淋浴房主体、门体和上述所述的移动铰链结构；第一铰链件与淋浴房主体固接；连接件与门体固接。该移动铰链结构能够实现连接件在随着第二铰接件相对第一铰接件转动的同时，沿垂直于第一铰接轴向的方向相对第二铰接件滑动，进而使得门体关闭时，连接件能够带动门体移动，从而减小其与门框之间的缝隙；当门体开启的瞬间，门体随连接件移动并脱离门框，减小门体的开启阻力，操作便利且省力。

Description

一种移动铰链结构及淋浴房

技术领域

本实用新型涉及铰链产品及卫浴产品领域，具体涉及一种移动铰链结构及淋浴房。

背景技术

目前，在房屋建筑领域中，特别是淋浴房门所使用的铰链结构一般是普通的平开铰链，其功能较为单一，无法实现调节门体与门框之间缝隙的目的。淋浴房主要是由玻璃组成，为了避免门缝漏水的情况，往往需要在门体和门框之间设置磁条，来使门体在闭合的瞬间与门框或固玻边缘吸合，实现淋浴房的密封问题，但磁条成本较高，且门体闭合的瞬间，磁条所受的力较大，因此，磁条在长期的使用下，容易磨损，存在密封作用失效的风险；除此之外，由于磁条存在对门体吸附力的作用，因此，淋浴房门在开启时的阻力大，所需要借助的外力作用较大，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种移动铰链结构，该移动铰链结构能够实现连接件在随着第二铰接件相对第一铰接件转动的同时，沿垂直于第一铰接轴向的方向相对第二铰接件滑动，进而保证了在将移动铰链结构应用于门体上时，能够实现当门体处于关闭状态时，连接件能够带动门体移动，从而减小其与门框之间的缝隙；当门体开启的瞬间，门体随连接件移动并脱离门框，减小门体的开启阻力，操作便利且省力。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种移动铰链结构(标记为第一技术方案)，包括第一铰接件、第二铰接件和连接件；所述第一铰接件与第二铰接件铰接；所述连接件随着第二铰接件相对第一铰接件转动而沿垂直于第一铰接轴线的方向相对第二铰接件滑动。

基于上述第一技术方案，还设有第二技术方案，在第二技术方案中，还包括第一铰接轴和连接组件；所述第一铰接轴相对第一铰接件止转，其上设有偏心轴；所述第二铰接件与第一铰接轴铰接；所述连接组件包括连杆；所述连杆的一端枢接于偏心轴上，其另一端与连接件活接，连杆与偏心轴垂直，且与第二铰接件同步转动。

基于上述第二技术方案，还设有第三技术方案，在第三技术方案中，所述连接组件还包括活接件、交叉设置的第一剪叉臂和第二剪叉臂；所述活接件枢接于连杆上与连接件活接的一端，其两端垂直向外凸设有枢轴；所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的中部分别枢接于活接件两端的枢轴上，第一剪叉臂和第二剪叉臂绕枢轴转动所在的平面均平行于第一铰接轴；所述第一剪叉臂的一端与第二铰接件铰接，其另一端与连接件滑动连接；所述第二剪叉臂的一端与第二铰接件滑动连接，其另一端与连接件铰接；所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的开合方向平行于连接件相对第二铰接件滑动的滑动方向。

基于上述第三技术方案，还设有第四技术方案，在第四技术方案中，所述第二铰接件的一端与第一铰接轴铰接，其另一端设有滑接部；所述连接件的端面上开设有与滑接部滑动配合的滑接槽。

基于上述第四技术方案，还设有第五技术方案，在第五技术方案中，所述第二铰接件上设有安装通孔；所述安装通孔供连杆穿设；所述连杆设有活接件的一端伸入滑接槽内；所述第一剪叉臂的一端与滑接部铰接，其另一端与滑接槽内壁滑动连接；所述第二剪叉臂的一端与滑接部滑动连接，其另一端在滑接槽内铰接。

基于上述第五技术方案，还设有第六技术方案，在第六技术方案中，所述滑接槽设有第二铰接轴和第一滑动槽；所述滑接部设有第三铰接轴和第二滑动槽；所述第一剪叉臂的一端与第三铰接轴铰接，其另一端设有与第一滑动槽滑动配合的第一滑柱；所述第二剪叉臂的一端与第二铰接轴铰接，其另一端设有与第二滑动槽滑动配合的第二滑柱。

基于上述第二技术方案，还设有第七技术方案，在第七技术方案中，所述连接组件还包括转动件；所述转动件枢接于连杆与连接件活接的一端，且与连接件固定连接。

基于上述第二技术方案，还设有第八技术方案，在第八技术方案中，所述第一铰接件上设有开口相对且间隔设置的两个套筒，两个套筒与第一铰接件的外壁界定形成供第二铰接件铰接的转接槽，套筒内均止转插设有所述的第一铰接轴；所述偏心轴装接于两根第一铰接轴之间。

基于上述第八技术方案，还设有第九技术方案，在第九技术方案中，所述转接槽的侧壁上装设有防撞垫。

基于上述第八技术方案，还设有第十技术方案，在第十技术方案中，所述偏心轴设于第一铰接轴靠近连接件的一侧。

本实用新型同时提供一种淋浴房(标记为第十一技术方案)，包括淋浴房主体、门体和如第一技术方案至第十技术方案中任一项所述的一种移动铰链结构；所述淋浴房主体设有供门体装设的门框；所述门体和门框之间设有密封胶条；所述第一铰链件与淋浴房主体固接；所述连接件与门体固接；所述门体开启时，连接件带动门体相对第二铰接件往靠近第一铰接轴一侧滑动，门体脱离密封胶条；所述门体关闭时，连接件带动门体相对第二铰接件往远离第一铰接轴一侧滑动，门体抵接密封胶条。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本技术方案中，第一铰接件和第二铰接件铰接；连接件随第二铰接件相对第一铰接件转动，且第二铰接件在相对第一铰接件转动时驱动连接件沿垂直于第一铰接轴的方向相对第二铰接件滑动，第一连接件和连接件分别构成了铰链结构的两扇合页片，连接件用于固定门体，以带动其转动和移动；因此，连接件相对第二铰接件和第一铰接件沿垂直于第一铰接轴的方向移动，即可实现铰链结构中的两扇合页片间的间距的改变，从而实现通过该铰接结构铰接的门体与墙材或固定材料之间的间距的调整，铰链结构的适用范围广，间距调节功能可靠。

2、第一铰接轴相对第一铰接件止转，第二铰接件通过第一铰接轴与第一铰接件实现铰接，第一铰接轴上设有偏心轴；第二铰接件在相对第一铰接件转动的过程中，通过连接组件驱动连接件相对第二铰接件滑动；连接组件中的连杆的一端枢接于偏心轴上，其另一端与连接件活接，连杆与偏心轴垂直设置且与第二铰接件同步转动；因此，当第二铰接件相对第一铰接件转动的同时，连杆随着第二铰接件绕偏心轴转动，其与连接件活接的一端在转动的过程中相对第二铰接件作伸缩移动，从而带动连接件相对第二铰接件滑动，以简单的结构，实现了铰链结构中的合页片可移动的功能，移动平稳、效果可靠。

3、连杆绕偏心轴转动且随第二铰接件转动的过程中，其与连接件活接的一端会产生一定弧度的转动，为了避免连接件随连杆转动，通过设置活接件来保证连接件的稳定性，保证连接件与第二铰接件在同一方向上滑动配合的可实现性；第一剪叉臂和第二剪叉臂呈交叉设置，二者的中部分别枢接于活接件两端的枢轴上，当连杆相对第二铰接件伸缩时，带动活接件及第一剪叉臂和第二剪叉臂的中部移动，从而使第一剪叉臂和第二剪叉臂沿相反方向转动，呈现开合状态，并带动连接件移动，结构设计巧妙，机械动作传递平稳、功能可靠。

4、第二铰接件上与铰接一端相对的另一端设有滑接部，连接件的端面上开设有与滑接部滑动配合的滑接槽，保证了连接件相对第二铰接件滑动的稳定性，同时，还起到了限制连接件和第二铰接件间发生相对转动的作用，应当理解，连接件相对第二铰接件沿垂直于第一铰接轴的方向滑动，结构简单，动作稳定性好。

5、本技术方案中，通过将连杆的一端伸入滑接槽内，从而使得活接件、第一剪叉臂和第二剪叉臂均能够藏入与滑接槽内，保证了铰链结构具有较好的美观度，满足用户需求。

6、第一剪叉臂和第二剪叉臂在滑接部或滑接槽内铰接或滑动连接的结构简单、装配便捷且功能可靠。

7、在本技术方案中，连杆和连接件还可以通过一与连杆枢接的转动件直接连接，结构简单，功能实现可靠。

8、通过设置套筒，使得第一铰接轴与第一铰接件实现可拆卸地连接，同时，两根第一铰接轴的设置保证了偏心轴的稳定性，使得偏心轴不易发生偏移，从而保证了铰链结构功能的有效性。

9、转接槽的侧壁上装设有防撞垫，减少了第二铰接件与第一铰接件之间的转动摩擦力和噪音。

10、偏心轴设于第一铰接轴靠近连接件的一侧，则当连杆、第二铰接件和第一铰接件处于同一平面上时，连杆与连接件连接的一端距第一铰接轴最远，连接件向前延伸至最远处，当第二铰接件转动，则带动连杆转动，从而使连杆与连接件连接的一端靠近第一铰接轴，连接件靠近第一铰接轴移动；该结构适用于常用的开门状态为淋浴房侧壁与门体呈一定夹角，关门状态为淋浴房侧壁与门体处于同一平面的淋浴房结构。

11、本实用新型中的移动铰链结构易拆装、结构简单、成本低，易于实现批量生产，铰链转动范围大且可根据需要调节偏心轴的位置，即可适用于不同开关门状态的门型。

12、将本实用新型中的移动铰链结构应用于淋浴房中，关门时，连接件带动门体相对第二铰接件往远离第一铰接轴一侧滑动，门体抵接密封胶条，从而消除了淋浴房往外漏水的隐患；该淋浴房的密封胶条采用普通的胶条即可实现密封功能，而无需采用价格较为昂贵的磁条，极大地控制了生产成本；开门时，连接件带动门体相对第二铰接件往靠近第一铰接轴一侧滑动，门体转动的瞬间就脱离密封胶条，避免了由于密封胶条的吸附作用而需要较大的外力才能将门体拉开的情况，开门更省力，为老人或小孩的使用，提供了便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例移动铰链结构的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连接件复位状态时的结构示意图；

图3为图2结构的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例中连接件相对第一铰接件逆时针转动后的结构示意图；

图5为图4结构的剖面示意图；

图6为本实用新型实施例中连接件相对第一铰接件顺时针转动后的结构示意图；

图7为图6结构的剖面示意图；

图8为本实用新型实施例中第一铰接件、第二铰接件和连杆的装配分解图；

图9为图8结构与第一铰接轴的装配示意图；

图10为图9结构与活接件的装配分解图；

图11为图10结构与第一剪叉臂和第二剪叉臂的装配分解图；

图12为图11结构与连接件的装配示意图。

主要附图标记说明：

第一铰接件1，包括：套筒11，包括内六角螺钉111；转接槽12，包括防撞垫121；

第二铰接件2，包括：滑接部21，包括第三铰接轴211、第二滑动槽212；铰接通孔22；安装通孔23；

连接件3，包括：滑接槽31，包括第二铰接轴311、第一滑动槽312；

第一铰接轴4，包括：偏心轴41；侧平面42；

连接组件5，包括：连杆51；活接件52，包括枢轴521；第一剪叉臂53，包括第一滑柱531；第二剪叉臂54，包括第二滑柱541。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图12，图1至图12示出了本实用新型移动铰链结构的结构示意图。如图1至图12所示，在本实用新型实施例中，移动铰链结构包括第一铰接件1、第二铰接件2、连接件3、第一铰接轴4和连接组件5。

实施例一

其中，第一铰接件1与第二铰接件2铰接；所述连接件3与第二铰接件2滑接，连接件3随着第二铰接件2相对第一铰接件1转动而沿垂直于第一铰接轴线的方向相对第二铰接件2滑动。需要说明的是，在本实施例中，第一铰接件1和连接件3均为可实现开合的片状结构，由于，常见的安装结构中，通常为门体与连接件3的侧表面平行，因此，为了实现门体的水平移动，优选地，在本实施例中，连接件3相对第二铰接件2滑动的方向垂直于第一铰接轴线所在的方向，且始终与连接件3侧表面所在平面平行；下述实施例，均在此滑动方向下实现。

具体地，第一铰接件1与第二铰接件2通过第一铰接轴4铰接，第一铰接轴4止转连接于第一铰接件1上，其上设有偏心轴41，在本实施例中，第一铰接件1上设有开口相对且间隔设置的两个套筒11，套筒11内均止转插设于第一铰接轴4，两根第一铰接轴4之间设有偏心轴41，第一铰接轴4的端面上设置有插接孔，偏心轴41的两端分别插设于两个相对的插接孔内实现定位；优选地，套筒11壁装设有内六角螺钉111；第一铰接轴4的周壁上设有侧平面42；通过将内六角螺钉111的端面抵接侧平面42，即可实现限制第一铰接轴4相对套筒11转动的功能；需要说明的是，第一铰接轴4的周壁上可设置多个不同方向的侧平面42，如此，当转动第一铰接轴4在套筒11中的位置，以改变偏心轴41所在的位置，即可适应不同开关门状态的门型结构的需求。在本实施例中，偏心轴41设于第一铰接轴4靠近连接件3的一侧。

两个套筒11与第一铰接件1的外壁面界定形成供第二铰接件2铰接的转接槽12，偏心轴41位于转接槽12内，转接槽12的侧壁上装设有防撞垫121，防撞垫121用于减小第二铰接件2和第一铰接件1之间的摩擦作用。

第二铰接件2的一端与第一铰接轴4铰接，其另一端设有滑接部21，滑接部21上设有第三铰接轴211和第二滑动槽212，第二滑动槽212平行于第一铰接轴4设置；具体地，第二铰接件2上设有用于供第一铰接轴4插接的铰接通孔22，此外，第二铰接件2上还设有水平的安装通孔23，安装通孔23垂直于铰接通孔22设置。

连接件3的端面上开设有与滑接部21滑动配合的滑接槽31，滑接槽31壁上设有第二铰接轴311和第一滑动槽312，第一滑动槽312平行于第一铰接轴4设置。

连接组件5包括连杆51、活接件52、交叉设置的第一剪叉臂53和第二剪叉臂54。

其中，连杆51的一端枢接于偏心轴41上，其另一端与连接件3活接，连杆51与偏心轴41垂直，且与第二铰接件2同步转动；具体地，在本实施例中，连杆51穿设于安装通孔23内，实现了其与第二铰接件2同步转动的功能。

活接件52枢接于连杆51上与连接件3活接的一端，活接件52的两端垂直向外凸设有枢轴521；第一剪叉臂53和第二剪叉臂54的中部分别与活接件52两端的枢轴521枢接；第一剪叉臂53和第二剪叉臂54绕枢轴521转动所在的平面均平行于第一铰接轴4；第一剪叉臂53的一端与第二铰接件2铰接，其另一端与连接件3滑动连接；第二剪叉臂54的一端与第二铰接件2滑动连接，其另一端与连接件3铰接；当连杆51相对第二铰接件2移动，并联动活接件52，使其带动第一剪叉臂53和第二剪叉臂54作开合运动的过程中，第一剪叉臂53和第二剪叉臂54的开合方向平行于连接件3相对第二铰接件2滑动的滑动方向；应当理解，第一剪叉臂53和第二剪叉臂54应为等长的铰接臂。

具体地，连杆51设有活接件52的一端伸入滑接槽31内；第一剪叉臂53的一端与滑接部21上的第三铰接轴211铰接，其另一端设置有第一滑柱531，第一滑柱531插设于滑接槽31壁上的第一滑动槽312内以形成滑动配合；第二剪叉臂54的一端与滑接槽31内的第二铰接轴311铰接，其另一端上设有第二滑柱541，第二滑柱541插设于滑接部21上的第二滑槽内以形成滑动配合。

实施例二

实施例二提供的移动铰链结构与实施例一提供的移动铰链结构基本相同，主要不同在于：实施例二中取消了第一剪叉臂53和第二剪叉臂54的使用，而是在连杆51与连接件3活接的一端枢接有转动件(图中未示出)，转动件与连接件3固定连接；该转动件可以采用与上述转接件相同的结构，本实施例中，滑接槽31内壁设有用于供转动件两端的枢轴521定位插接的定位孔，以实现转动件与连接件3的同步运动功能。

在本实用新型实施例中，还提供了一种淋浴房(图中未示出)，包括淋浴房主体、门体和上述所述的一种移动铰链结构；淋浴房主体设有供门体装设的门框；门体和门框之间设有密封胶条；第一铰链件与淋浴房主体固接；连接件3与门体固接；门体开启时，连接件3带动门体相对第二铰接件2往靠近第一铰接轴4一侧水平移动，门体脱离密封胶条；所述门体关闭时，连接件3带动门体相对第二铰接件2往远离第一铰接轴4一侧水平移动，门体抵接密封胶条。

在具体的使用过程中，参见图8至图12，图8至图12示出了本实用新型移动铰链结构的装配示意图。如图8至图12所示，该移动铰链结构的安装步骤为：将偏心轴41的两端插接于其中一根第一铰接轴4的插接孔内，将防撞垫121装设于转接槽12的侧壁上之后，将第二铰接件2设有铰接通孔22的一侧插入于转接槽12内，铰接通孔22与套筒11的开口相对，连杆51位于安装通孔23内，在本实施例中，第二铰接件2和两个套筒11之间均装设有带中心孔的垫片，将垫片装设于第二铰接件2和套筒11之间，中心孔与铰接通孔22相对；将第一铰接轴4插入套筒11内，调整好偏心轴41的位置，使其穿过连杆51端部的孔且位于离连接件3最近的前端后，将内六角螺钉111锁入以抵接并固定第一铰接轴4；在另一个套筒11内插入第一铰接轴4，同样锁入内六角螺钉111固定；将活接件52通过销轴枢接于连杆51的另一端，将第一剪叉臂53和第二剪叉臂54的中部枢接于活接件52两端的枢轴521上，第一剪叉臂53的一端与滑接部21上的第三铰接轴211铰接，其另一端伸入滑接槽31内并使第一滑柱531插设于第一滑动槽312内形成滑动配合；第二剪叉臂54的一端伸入滑接槽31内并与第二铰接轴311铰接，其另一端上的第二滑柱541伸入第二滑动槽212内形成滑动配合，完成第一铰接件1、第二铰接件2和连接件3的装配；将第一铰接件1的侧壁与淋浴房主体的壁面进行固接，将连接件3的侧壁与门体的表面进行固接，门体和淋浴房主体之间同一轴线上装设有至少两个的移动铰链结构，完成淋浴房门的装配。

使用时，如图2至图7所示，当淋浴房的门体关闭时，第一铰接件1和连接片位于同一平面上，此时，连杆51的两端的直线距离最长，连接件3在连杆51的带动下前伸至最远端，从而保证了门体与墙材或门框之间具有较小的距离；当淋浴房的门体从关闭状态开启时，连接件3和第二铰接件2绕第一铰接轴4转动，并带动连杆51绕偏心轴41转动，连杆51在转动时，其两端之间的直线距离缩短，从而拉动第一剪叉臂53和第二剪叉臂54的中部往靠近第一铰接轴4所在一侧移动，第一剪叉臂53和第二剪叉臂54配合形成收缩闭合状，其与连接件3作用的一端带动连接件3往靠近第一铰接轴4所在一侧移动，进而带动门体移动，因此，门体在开启的瞬间，移动铰链结构带动门体瞬间与墙材或门体脱离，从而缓解了传统平开铰链结构中手动拉开门体时由于密封胶条存在吸附力而需要较大的外力作用才能开启门体的情况。

通过上述实施例可以看出，本实用新型的技术方案中第一铰接件1和第二铰接件2铰接；连接件3随第二铰接件2相对第一铰接件1转动，且第二铰接件2在相对第一铰接件1转动时驱动连接件3沿垂直于第一铰接轴4的方向相对第二铰接件2滑动，第一连接件3和连接件3分别构成了铰链结构的两扇合页片，连接件3用于固定门体，以带动其转动和移动；因此，连接件3相对第二铰接件2和第一铰接件1沿垂直于第一铰接轴4的方向移动，即可实现铰链结构中的两扇合页片间的间距的改变，从而实现通过该铰接结构铰接的门体与墙材或固定材料之间的间距的调整，铰链结构的适用范围广，间距调节功能可靠。

第一铰接轴4相对第一铰接件1止转，第二铰接件2通过第一铰接轴4与第一铰接件1实现铰接，第一铰接轴4上设有偏心轴41；第二铰接件2在相对第一铰接件1转动的过程中，通过连接组件5驱动连接件3相对第二铰接件2滑动；连接组件5中的连杆51的一端枢接于偏心轴41上，其另一端与连接件3活接，连杆51与偏心轴41垂直设置且与第二铰接件2同步转动；因此，当第二铰接件2相对第一铰接件1转动的同时，连杆51随着第二铰接件2绕偏心轴41转动，其与连接件3活接的一端在转动的过程中相对第二铰接件2作伸缩移动，从而带动连接件3相对第二铰接件2滑动，以简单的结构，实现了铰链结构中的合页片可移动的功能，移动平稳、效果可靠。

连杆51绕偏心轴41转动且随第二铰接件2转动的过程中，其与连接件3活接的一端会产生一定弧度的转动，为了避免连接件3随连杆51转动，通过设置活接件52来保证连接件3的稳定性，保证连接件3与第二铰接件2在同一方向上滑动配合的可实现性；第一剪叉臂53和第二剪叉臂54呈交叉设置，二者的中部分别枢接于活接件52两端的枢轴521上，当连杆51相对第二铰接件2伸缩时，带动活接件52及第一剪叉臂53和第二剪叉臂54的中部移动，从而使第一剪叉臂53和第二剪叉臂54沿相反方向转动，呈现开合状态，并带动连接件3移动，结构设计巧妙，机械动作传递平稳、功能可靠。

第二铰接件2上与铰接一端相对的另一端设有滑接部21，连接件3的端面上开设有与滑接部21滑动配合的滑接槽31，保证了连接件3相对第二铰接件2滑动的稳定性，同时，还起到了限制连接件3和第二铰接件2间发生相对转动的作用，应当理解，连接件3相对第二铰接件2沿垂直于第一铰接轴4的方向滑动，结构简单，动作稳定性好。

本技术方案中，通过将连杆51的一端伸入滑接槽31内，从而使得活接件52、第一剪叉臂53和第二剪叉臂54均能够藏入于滑接槽31内，保证了铰链结构具有较好的美观度，满足用户需求。

第一剪叉臂53和第二剪叉臂54在滑接部21或滑接槽31内铰接或滑动连接的结构简单、装配便捷且功能可靠。

在本技术方案中，连杆51和连接件3还可以通过一与连杆51枢接的转动件直接连接，结构简单，功能实现可靠。

通过设置套筒11，使得第一铰接轴4与第一铰接件1实现可拆卸地连接，同时，两根第一铰接轴4的设置保证了偏心轴41的稳定性，使得偏心轴41不易发生偏移，从而保证了铰链结构功能的有效性。

转接槽12的侧壁上装设有防撞垫121，减少了第二铰接件2与第一铰接件1之间的转动摩擦力和噪音。

通过在套筒11的侧壁上设置内六角螺钉111来顶抵第一铰接轴4上的侧平面42，以实现第一铰接轴4与套筒11之间止转的功能，结构简单，拆装便利。

偏心轴41设于第一铰接轴4靠近连接件3的一侧，则当连杆51、第二铰接件2和第一铰接件1处于同一平面上时，连杆51与连接件3连接的一端距第一铰接轴4最远，连接件3向前延伸至最远处，当第二铰接件2转动，则带动连杆51转动，从而使连杆51与连接件3连接的一端靠近第一铰接轴4，连接件3靠近第一铰接轴4移动；该结构适用于常用的开门状态为淋浴房侧壁与门体呈一定夹角，关门状态为淋浴房侧壁与门体处于同一平面的淋浴房结构。

本实用新型实施例中的移动铰链结构易拆装、结构简单、成本低，易于实现批量生产，铰链转动范围大且可根据需要调节偏心轴41的位置，即可适用于不同开关门状态的门型。

将本实用新型中的移动铰链结构应用于淋浴房中，关门时，连接件3带动门体相对第二铰接件2往远离第一铰接轴4一侧滑动，门体抵接密封胶条，从而消除了淋浴房往外漏水的隐患；该淋浴房的密封胶条采用普通的胶条即可实现密封功能，而无需采用价格较为昂贵的磁条，极大地控制了生产成本；开门时，连接件3带动门体相对第二铰接件2往靠近第一铰接轴4一侧滑动，门体转动的瞬间就脱离密封胶条，避免了由于密封胶条的吸附作用而需要较大的外力才能将门体拉开的情况，开门更省力，为老人或小孩的使用，提供了便利性。

综合以上分析，本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题，实现了相应的技术效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种移动铰链结构，其特征是：包括第一铰接件、第二铰接件和连接件；

所述第一铰接件与第二铰接件铰接；所述连接件与第二铰接件滑接，且随着第二铰接件相对第一铰接件转动而沿垂直于第一铰接轴线的方向相对第二铰接件滑动。

2.如权利要求1所述的一种移动铰链结构，其特征是：还包括第一铰接轴和连接组件；

所述第一铰接轴止转连接于第一铰接件上，其上设有偏心轴；所述第二铰接件与第一铰接轴铰接；

所述连接组件包括连杆；所述连杆的一端枢接于偏心轴上，其另一端与连接件活接，连杆与偏心轴垂直，且与第二铰接件同步转动。

3.如权利要求2所述的一种移动铰链结构，其特征是：所述连接组件还包括活接件、交叉设置的第一剪叉臂和第二剪叉臂；

所述活接件枢接于连杆上与连接件活接的一端，其两端垂直向外凸设有枢轴；所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的中部分别枢接于活接件两端的枢轴上，第一剪叉臂和第二剪叉臂绕枢轴转动所在的平面均平行于第一铰接轴；所述第一剪叉臂的一端与第二铰接件铰接，其另一端与连接件滑动连接；所述第二剪叉臂的一端与第二铰接件滑动连接，其另一端与连接件铰接；所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的开合方向平行于连接件相对第二铰接件滑动的滑动方向。

4.如权利要求3所述的一种移动铰链结构，其特征是：所述第二铰接件的一端与第一铰接轴铰接，其另一端设有滑接部；所述连接件的端面上开设有与滑接部滑动配合的滑接槽。

5.如权利要求4所述的一种移动铰链结构，其特征是：所述第二铰接件上设有水平的安装通孔；供连杆穿过；所述连杆设有活接件的一端伸入滑接槽内；所述第一剪叉臂的一端与滑接部铰接，其另一端与滑接槽内壁滑动连接；所述第二剪叉臂的一端与滑接部滑动连接，其另一端在滑接槽内铰接。

6.如权利要求5所述的一种移动铰链结构，其特征是：所述滑接槽设有第二铰接轴和第一滑动槽；所述滑接部设有第三铰接轴和第二滑动槽；所述第一剪叉臂的一端与第三铰接轴铰接，其另一端设有与第一滑动槽滑动配合的第一滑柱；所述第二剪叉臂的一端与第二铰接轴铰接，其另一端设有与第二滑动槽滑动配合的第二滑柱。

7.如权利要求2所述的一种移动铰链结构，其特征是：所述连接组件还包括转动件；所述转动件枢接于连杆上与连接件活接的一端，且与连接件固定连接。

8.如权利要求2所述的一种移动铰链结构，其特征是：所述第一铰接件上设有开口相对且间隔设置的两个套筒，两个套筒与第一铰接件的外壁界定形成供第二铰接件铰接的转接槽，套筒内均止转插设有所述的第一铰接轴；所述偏心轴装接于两根第一铰接轴之间。

9.如权利要求8所述的一种移动铰链结构，其特征是：所述转接槽的侧壁上装设有防撞垫。

10.如权利要求8所述的一种移动铰链结构，其特征是：所述偏心轴设于第一铰接轴靠近连接件的一侧。

11.一种淋浴房，其特征是：包括淋浴房主体、门体和如权利要求1至10中任一项所述的一种移动铰链结构；所述淋浴房主体设有供门体装设的门框；所述门体和门框之间设有密封胶条；所述第一铰接件与淋浴房主体固接；所述连接件与门体固接；

所述门体开启时，连接件带动门体相对第二铰接件往靠近第一铰接轴一侧滑动，门体脱离密封胶条；所述门体关闭时，连接件带动门体相对第二铰接件往远离第一铰接轴一侧滑动，门体抵接密封胶条。