CN208235941U - 一种用于早拆模板的钢转角 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于早拆模板的钢转角，包括箱体、防护布、转动杆、卡环、拉板、转角板、活塞杆、通孔、转动板、弹簧以及吸盘，所述箱体内部前后两壁均通过轴承与转动杆相连接，所述转动杆上缠绕有防护布，所述防护布右端连接有拉板，所述拉板右端中间位置通过合页与卡环相连接，该设计实现了防护的功能，所述转角板内部设置有转动板，所述转动板上端安装有吸盘，所述吸盘下端连接有弹簧，所述弹簧设置在转动板内部底端，所述转动板下端开设有通孔，所述转角板通过活塞杆与转动板相连接，该设计提高了支撑效果，本实用新型使用方便，便于操作，实现了防护的功能，提高了支撑效果。

Description

一种用于早拆模板的钢转角

技术领域

本实用新型是一种用于早拆模板的钢转角，属于建筑设备领域。

背景技术

现有的用于早拆模板的钢转角由于没有防护机构，导致其使用完成后，其表面容易附着有灰尘，进而造成腐蚀，降低其使用寿命，现有的用于早拆模板的钢转角在对模板进行支撑时，由于无法对模板进行吸附固定，导致模板在被夹紧前容易掉落下来。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于早拆模板的钢转角，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了防护的功能，提高了支撑效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于早拆模板的钢转角，包括装置主体、防护机构以及支撑机构，所述装置主体包括顶板、螺母一、螺母二以及立柱，所述顶板下端固定有立柱，所述立柱上安装有支撑机构、螺母一以及螺母二，所述支撑机构下端设置有螺母一，所述螺母一下侧装配有螺母二，所述支撑机构上端装配有防护机构，所述防护机构包括箱体、防护布、转动杆、卡环以及拉板，所述箱体内部前后两壁均通过轴承与转动杆相连接，所述转动杆上缠绕有防护布，所述防护布右端连接有拉板，所述拉板右端中间位置通过合页与卡环相连接，所述拉板设置在箱体右端面，所述防护布设置在箱体内部，所述支撑机构包括转角板、活塞杆、通孔、转动板、弹簧以及吸盘，所述转角板安装在立柱上，所述转角板上端通过螺栓与箱体相连接，所述转角板内部设置有转动板，所述转动板上端安装有吸盘，所述吸盘下端连接有弹簧，所述弹簧设置在转动板内部底端，所述转动板上安装有活塞杆，所述活塞杆装配在转角板上，所述转动板下端开设有通孔，且通孔装配在活塞杆下端面，所述转角板通过活塞杆与转动板相连接。

进一步地，所述防护机构设有两个，两个所述防护机构结构相同，两个所述防护机构对称安装在转角板上端。

进一步地，所述转动板内部等距开设有至少两个空腔，且至少两个空腔上端均等距设置有至少两个吸盘，所述吸盘下端面加工有开口，且空腔内部底端通过至少两个弹簧分别与至少两个吸盘相连接。

进一步地，所述转动板上加工有活塞孔，且活塞孔上安装有活塞杆，且活塞孔前端设置有空腔，且活塞孔下端连接有通孔。

进一步地，所述卡环内部前后两端面均粘贴有气囊，且气囊内端面安装有橡胶垫。

进一步地，所述转角板内部底端开设有防滑纹，所述螺母一以及螺母二均通过螺纹与立柱相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于早拆模板的钢转角，本实用新型通过添加箱体、防护布、转动杆、卡环以及拉板，该设计实现了防护的功能，避免灰尘落在转角板表面，提高了其使用寿命，解决了现有的用于早拆模板的钢转角由于没有防护机构，导致其使用完成后，其表面容易附着有灰尘，进而造成腐蚀，降低其使用寿命的问题。

本实用新型通过添加转角板、活塞杆、通孔、转动板、弹簧以及吸盘，该设计实现了模板进行吸附固定，避免模板的掉落，进而提高了支撑效果，解决了现有的用于早拆模板的钢转角在对模板进行支撑时，由于无法对模板进行吸附固定，导致模板在被夹紧前容易掉落下来的问题。

因添加空腔，该设计便于空气的流通，因添加活塞孔，该设计便于放置活塞杆，因添加气囊以及橡胶垫，该设计便于进一步提高了夹持效果，因添加防滑纹，该设计实现了避免模板的移动，本实用新型使用方便，便于操作，实现了防护的功能，提高了支撑效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于早拆模板的钢转角的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于早拆模板的钢转角中防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于早拆模板的钢转角中支撑机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于早拆模板的钢转角中支撑机构的A的局部放大示意图；

图中：1-顶板、2-防护机构、3-支撑机构、4-螺母一、5-螺母二、6-立柱、21-箱体、22-防护布、23-转动杆、24-卡环、25-拉板、31-转角板、32-活塞杆、33-通孔、34-转动板、35-弹簧、36-吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于早拆模板的钢转角，包括装置主体、防护机构2以及支撑机构3，装置主体包括顶板1、螺母一4、螺母二5以及立柱6，顶板1下端固定有立柱6，立柱6上安装有支撑机构3、螺母一4以及螺母二5，支撑机构3下端设置有螺母一4，螺母一4下侧装配有螺母二5，支撑机构3上端装配有防护机构2。

防护机构2包括箱体21、防护布22、转动杆23、卡环24以及拉板25，箱体21内部前后两壁均通过轴承与转动杆23相连接，转动杆23上缠绕有防护布22，防护布22右端连接有拉板25，拉板25右端中间位置通过合页与卡环24相连接，拉板25设置在箱体21右端面，防护布22设置在箱体21内部，该设计实现了防护的功能。

支撑机构3包括转角板31、活塞杆32、通孔33、转动板34、弹簧35以及吸盘36，转角板31安装在立柱6上，转角板31上端通过螺栓与箱体21相连接，转角板31内部设置有转动板34，转动板34上端安装有吸盘36，吸盘36下端连接有弹簧35，弹簧35设置在转动板34内部底端，转动板34上安装有活塞杆32，活塞杆32装配在转角板31上，转动板34下端开设有通孔33，且通孔33装配在活塞杆32下端面，转角板31通过活塞杆32与转动板34相连接，该设计提高了支撑效果。

防护机构2设有两个，两个防护机构2结构相同，两个防护机构2对称安装在转角板31上端，转动板34内部等距开设有至少两个空腔，且至少两个空腔上端均等距设置有至少两个吸盘36，吸盘36下端面加工有开口，且空腔内部底端通过至少两个弹簧35分别与至少两个吸盘36相连接，转动板34上加工有活塞孔，且活塞孔上安装有活塞杆32，且活塞孔前端设置有空腔，且活塞孔下端连接有通孔33，卡环24内部前后两端面均粘贴有气囊，且气囊内端面安装有橡胶垫，转角板31内部底端开设有防滑纹，螺母一4以及螺母二5均通过螺纹与立柱6相连接。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员将模板放置在转角板31上端，然后向下按压模板，从而带动吸盘36向下移动，吸盘36向下移动可对弹簧35进行压缩，然后弹簧35恢复形变带动吸盘36向上移动，进而对模板进行吸附固定，在需要对模板进行拆卸时，使用人员握住活塞杆32并沿着活塞孔向外移动，活塞杆32向外移动从而导致通孔33与空腔相连通，进而导致外界空气与吸盘36内部空气相流通，然后吸盘36的吸力消失，然后使用人员握住模板并向上移动，从而导致模板与吸盘36相分离，该设计提高了支撑效果，便于固定以及拆卸。

在转角板31使用完成后，使用人员握住卡环24并绕着合页进行转动，在卡环24转动到合适位置时，停止转动卡环24，然后向内移动卡环24，卡环24向内移动带动拉板25向内移动，拉板25向内移动带动防护布22向内伸展，因为转动杆23上缠绕有防护布22，所以防护布22向内伸展进而带动转动杆23转动，同时防护布22向内伸展从而覆盖在转角板31上，然后卡环24向内移动从而装配在立柱6上，然后停止移动卡环24，该设计实现了防护的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于早拆模板的钢转角，包括装置主体、防护机构以及支撑机构，其特征在于：所述装置主体包括顶板、螺母一、螺母二以及立柱，所述顶板下端固定有立柱，所述立柱上安装有支撑机构、螺母一以及螺母二，所述支撑机构下端设置有螺母一，所述螺母一下侧装配有螺母二，所述支撑机构上端装配有防护机构；

所述防护机构包括箱体、防护布、转动杆、卡环以及拉板，所述箱体内部前后两壁均通过轴承与转动杆相连接，所述转动杆上缠绕有防护布，所述防护布右端连接有拉板，所述拉板右端中间位置通过合页与卡环相连接，所述拉板设置在箱体右端面，所述防护布设置在箱体内部；

所述支撑机构包括转角板、活塞杆、通孔、转动板、弹簧以及吸盘，所述转角板安装在立柱上，所述转角板上端通过螺栓与箱体相连接，所述转角板内部设置有转动板，所述转动板上端安装有吸盘，所述吸盘下端连接有弹簧，所述弹簧设置在转动板内部底端，所述转动板上安装有活塞杆，所述活塞杆装配在转角板上，所述转动板下端开设有通孔，且通孔装配在活塞杆下端面，所述转角板通过活塞杆与转动板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于早拆模板的钢转角，其特征在于：所述防护机构设有两个，两个所述防护机构结构相同，两个所述防护机构对称安装在转角板上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于早拆模板的钢转角，其特征在于：所述转动板内部等距开设有至少两个空腔，且至少两个空腔上端均等距设置有至少两个吸盘，所述吸盘下端面加工有开口，且空腔内部底端通过至少两个弹簧分别与至少两个吸盘相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于早拆模板的钢转角，其特征在于：所述转动板上加工有活塞孔，且活塞孔上安装有活塞杆，且活塞孔前端设置有空腔，且活塞孔下端连接有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于早拆模板的钢转角，其特征在于：所述卡环内部前后两端面均粘贴有气囊，且气囊内端面安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于早拆模板的钢转角，其特征在于：所述转角板内部底端开设有防滑纹，所述螺母一以及螺母二均通过螺纹与立柱相连接。