CN208235454U - 一种液压密封式钢闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压密封式钢闸门。包括钢闸门和闸门框,钢闸门放置在闸门框内侧的闸门槽内,钢闸门与闸门框之间横向设有多个液压千斤顶,钢闸门内部设有单向分流阀,单向分流阀与液压千斤顶连接,单向分流阀连接有高压电动油泵,钢闸门与闸门框之间设有双P型橡胶,液压千斤顶的活塞杆与闸门框接触,钢闸门迎水面两侧分别设有孔,孔内安装用弹簧座,弹簧座内设有伸缩杆,伸缩杆上固定设有位于弹簧座内的压板,压板与弹簧座之间设有套在伸缩杆上的弹簧,伸缩杆下端贯穿弹簧座底部并连接有调节螺母,伸缩杆前端通过销轴连接有滚轮,钢闸门背水面上设有与闸门框相贴合密封的L型橡胶。本实用新型结构简单,止水效果好,可实现双向止水,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢闸门,尤其涉及一种液压密封式钢闸门。
背景技术
目前,国内市政、环保、电力、排水、污水处理、泵站、渠道排灌等工程的进、出水口,通常采用安装铸铁闸门来达到止水的目的,现有的钢闸门的结构包括闸门框、闸门和止水橡胶,由于长时间的开启和关闭,会导致止水橡胶磨损严重,使得钢闸门与闸门框之间的间隙越来越大,导致止水效果差,影响了钢闸门的正常工作性能,容易造成安全事故。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,止水效果好,可实现双向止水,减少止水橡胶磨损的一种液压密封式钢闸门。
为此本实用新型所采用的技术方案是:
包括钢闸门和闸门框,所述钢闸门放置在闸门框内侧的闸门槽内,钢闸门与闸门框之间横向设有多个液压千斤顶,所述钢闸门内部设有单向分流阀,单向分流阀通过若干高压软管与液压千斤顶连接,单向分流阀通过管路连接有高压电动油泵,钢闸门迎水面两侧与闸门框之间分别设有双P型橡胶,液压千斤顶位于双P型橡胶背面,液压千斤顶的活塞杆贯穿钢闸门背水面与闸门框接触,钢闸门迎水面两侧分别设有孔,孔内安装用弹簧座,弹簧座内设有伸缩杆,伸缩杆上固定设有位于弹簧座内的压板,压板与弹簧座之间设有套在伸缩杆上的弹簧,伸缩杆下端贯穿弹簧座底部并连接有调节螺母,伸缩杆前端通过销轴连接有滚轮,钢闸门背水面上设有与闸门框相贴合密封的L型橡胶。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹簧座位于双P型橡胶的外侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钢闸门迎水面左右两侧分别设有导向轮,所述导向轮与闸门框外壁接触。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钢闸门的上端设有吊耳。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,通过采用液压千斤顶的活塞杆对闸门框内壁进行顶压,加强钢闸门迎水面的双P型橡胶的止水效果,在启闭时克服了双P型橡胶与闸门框内壁的直接摩擦,由于伸缩杆前端设有滚轮,由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而有效减小了闸门的启闭力,在钢闸门背水面设置与闸门框相贴合密封的L型橡胶,实现钢闸门的双向止水效果;伸缩杆位于双P型橡胶的外侧,能够被双P型橡胶保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖视图。
图3是图2中B的局部放大图。
图中1是钢闸门、2是闸门框、3是液压千斤顶、4是单向分流阀、5是高压软管、6是管路、7是高压电动油泵、8是双P型橡胶、9是弹簧座、10是伸缩杆、11是压板、12是弹簧、13是调节螺母、14是滚轮、15是L型橡胶、16是导向轮、17是吊耳。
具体实施方式
一种液压密封式钢闸门,包括钢闸门1和闸门框2,所述钢闸门1放置在闸门框2内侧的闸门槽内,钢闸门1与闸门框2之间横向设有多个液压千斤顶3,所述钢闸门1内部设有单向分流阀4,单向分流阀4通过若干高压软管5与液压千斤顶3连接,单向分流阀4通过管路6连接有高压电动油泵7,钢闸门1迎水面两侧与闸门框2之间分别设有双P型橡胶8,液压千斤顶3位于双P型橡胶8背面,液压千斤顶3的活塞杆贯穿钢闸门1背水面与闸门框2接触,钢闸门1迎水面两侧分别设有孔,孔内安装用弹簧座9,弹簧座9内设有伸缩杆10,伸缩杆10上固定设有位于弹簧座9内的压板11,压板11与弹簧座9之间设有套在伸缩杆10上的弹簧12,伸缩杆10下端贯穿弹簧座9底部并连接有调节螺母13,伸缩杆10前端通过销轴连接有滚轮14,钢闸门1背水面上设有与闸门框2相贴合密封的L型橡胶15。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弹簧座9位于双P型橡胶8的外侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钢闸门1迎水面左右两侧分别设有导向轮16,所述导向轮16与闸门框2外壁接触。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钢闸门1的上端设有吊耳17。
钢闸门在闭合后,液压千斤顶的反作用力使得双P型橡胶与闸门框进行密封,伸缩杆受力向弹簧座内收缩,弹簧压紧,止水效果好,在钢闸门背水面设置与闸门框相贴合密封的L型橡胶,实现钢闸门的双向止水,在提升钢闸门时,液压千斤顶的活塞杆收起,弹簧的反弹力使得伸缩杆向外伸出,伸缩杆前端的滚轮抵触闸门框内壁,使得双P型橡胶与闸门框内壁脱离,减小闸门启闭力及减少双P型橡胶的磨损,延长使用寿命。
需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种液压密封式钢闸门,其特征在于,包括钢闸门和闸门框,所述钢闸门放置在闸门框内侧的闸门槽内,钢闸门与闸门框之间横向设有多个液压千斤顶,所述钢闸门内部设有单向分流阀,单向分流阀通过若干高压软管与液压千斤顶连接,单向分流阀通过管路连接有高压电动油泵,钢闸门迎水面两侧与闸门框之间分别设有双P型橡胶,液压千斤顶位于双P型橡胶背面,液压千斤顶的活塞杆贯穿钢闸门背水面与闸门框接触,钢闸门迎水面两侧分别设有孔,孔内安装用弹簧座,弹簧座内设有伸缩杆,伸缩杆上固定设有位于弹簧座内的压板,压板与弹簧座之间设有套在伸缩杆上的弹簧,伸缩杆下端贯穿弹簧座底部并连接有调节螺母,伸缩杆前端通过销轴连接有滚轮,钢闸门背水面上设有与闸门框相贴合密封的L型橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种液压密封式钢闸门,其特征在于,所述弹簧座位于双P型橡胶的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种液压密封式钢闸门,其特征在于,所述钢闸门迎水面左右两侧分别设有导向轮,所述导向轮与闸门框外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种液压密封式钢闸门,其特征在于,所述钢闸门的上端设有吊耳。
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