CN208234902U - 一种隔舱式液体发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物发酵装置，具体是一种隔舱式液体发酵罐，配有液体罐舱（10）和蒸汽灭菌隔舱（6）结构并且对容易形成灭菌死角的装料口（5）接种口（3）无菌气体滤器（11）发酵液体导出管（13）等部件进行内置，具有灭菌死角少，无需另配高压蒸汽灭菌器，杂菌污染机率小，生物发酵成功率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物发酵装置，具体是一种隔舱式液体发酵罐。
背景技术
现有液体发酵罐的装料口（5）接种口（3）无菌气体滤器（11）发酵液体导出管（13）等均布置于液体罐舱（10）外部或罐体（18）外表，形成较多灭菌死角或被迫另配专用高压蒸汽灭菌器对无菌气体滤器（11）和发酵液体导出管（13）等进行单独灭菌处理，容易导致杂菌污染和生物发酵失败，倒灌率高。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是克服背景技术的不足，提供一种同时具有液体罐舱（10）和蒸汽灭菌隔舱（6）结构并且对容易形成灭菌死角的装料口（5）接种口（4）无菌气体滤器（11）发酵液体导出管（13）等部件进行内置于蒸汽灭菌隔舱（6）中的一种隔舱式液体发酵罐。
本实用新型一种隔舱式液体发酵罐，具有灭菌死角少，无需另配高压蒸汽灭菌器，杂菌污染机率小，生物发酵成功率高的特点。
本实用新型一种隔舱式液体发酵罐的具体技术方案是这样实现的：
一种隔舱式液体发酵罐有顶盖（1）接种口盖（2）接种口（3）火圈围（4）装料口（5）蒸汽灭菌隔舱（6）蒸汽压力安全阀（7）隔板（8）压力表（9）液体罐舱（10）无菌气体滤器（11）发酵液（12）发酵液体导出管（13）进气管（15）水套（16）止逆阀排气管（17）罐体（18）排气管阀（19）气液导管（20）蒸汽导管（21）气液截阀（22）蒸汽阀门（23）罐口（24）分气管（25）液舱通气管（26）无菌气体导管（27）备用安装孔（28）罐底（29）外排口（30）装料口盖（31）热流导管（32）发酵液体导出管阀（33）等部分，参见附图。
附图说明：
图1. 一种隔舱式液体发酵罐结构示意图；
图2. 一种隔舱式液体发酵罐主视图；
图3. 一种隔舱式液体发酵罐A-A’纵向剖视图；
图4. 一种隔舱式液体发酵罐M-M’俯视图；
图5. 一种隔舱式液体发酵罐俯视图；
图6. 一种隔舱式液体发酵罐仰视图；
图7. 一种隔舱式液体发酵罐实施例2结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。实施例由耐高温（100℃-130℃）高压（0.1MPa-0.2 MPa）水蒸汽灭菌环境的材料制成，例如不锈钢、锰钢等，密封材料采用硅胶或橡胶材料。
实施例1.见图1.图2.图3.图4.图5.图6. 一种隔舱式液体发酵罐内部空间由隔板（8）分隔出上下两个隔舱，分别是蒸汽灭菌隔舱（6）和液体罐舱（10），两者通过蒸汽导管（21）和蒸汽阀门（23）连通，使得液体罐舱（10）内发酵液（12）加热灭菌所产生的高温水蒸气（100℃-130℃）能够进入灭菌隔舱（6）中，同步对其中内置的无菌气体滤器（11）无菌气体导管（27）接种口（3）接种口盖（2）装料口（5）装料口盖（31）发酵液体导出管（13）等部件进行全面无死角彻底灭菌；灭菌升压和保压期间需关闭止逆阀排气管（17）上的排气管阀（19）；装料口（5）开口于隔板（8）上并通向液体罐舱（10）；接种口（3）开口于装料口盖（31）上并经装料口（5）通向液体罐舱（10）。
灭菌结束并冷却后，关闭蒸汽阀门（23），在无菌空间环境打开顶盖（1）和接种口盖（2）进行接种；在空气净化稍差的空间环境接种可在火圈围（4）内燃起火圈再正常接种。接种完后关闭接种口盖（2）发酵液体导出管阀（33）打开分气管（25）气液截阀（22）；压缩空气或氧气经过进气管（15）和无菌气体滤器（11）无菌气体导管（27）液舱通气管（26）气液导管（20）导入液体罐舱（10）内的发酵液（12）供生物发酵用；从发酵液（12）里排出废气经过打开的蒸汽阀门（23）蒸汽导管（21）止逆阀排气管（17）排放。
在上述生物发酵过程中，为强化杀菌防污染效果，可以在接种完后向灭菌隔舱（6）内投放二氧化氯消毒片或甲醛等化学消毒剂，然后封闭液体发酵罐的顶盖（1），有利于生物发酵周期内蒸汽灭菌隔舱（6）内各部件的安全无菌状态。
生物发酵结束后导出发酵液（12）时，先关闭蒸汽阀门（23），然后打开发酵罐顶盖（1）关闭气液截阀（22），拉出发酵液体导出管（13）至接种区，开启发酵液体导出管阀（33），发酵液（12）在压缩空气气压推动下从液体罐舱（10）中经气液导管（20）发酵液体导出管阀（33）发酵液体导出管（13）输送到接种区。
实施例2.见图7. 一种隔舱式液体发酵罐结构与实施例1.相似，不同点在于其接种口（3）和装料口（5）均分别独立直接开口于隔板（8）上并分别直接通向液体罐舱（10）。
Claims (3)
1.一种隔舱式液体发酵罐，有罐体（18），罐体（18）内有一液体发酵罐舱（10）容纳生物发酵物，其特征在于所述的罐体（18）内另有蒸汽灭菌隔舱（6）。
2.根据权利要求1所述的一种隔舱式液体发酵罐，其特征在于所述的罐体（18）内的液体发酵罐舱（10）和蒸汽灭菌隔舱（6）之间通过蒸汽导管（21）和蒸汽阀门（23）连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种隔舱式液体发酵罐，其特征在于所述的蒸汽灭菌隔舱（6）内置装料口（5）、接种口（3）、无菌气体滤器（11）、无菌气体导管（27）、发酵液导出管（13）。
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