CN208233999U - 一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件 - Google Patents
一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件，涉及传送机部件技术领域。包括传送辊，传送辊的两端面中部分别固定连接有转动轴，传送辊的两端面上分别设置有呈周向排列的盲孔，盲孔上活动安装有环形挡板，盲孔内安装有防偏组件；转动轴上固定连接有圆形法兰片；防偏组件包括“Z”型杆和滚筒，“Z”型杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆。本实用新型通过在传送辊的端面和圆形法兰片之间设置防偏组件，防偏组件上的滚筒的转动来抵消传送带跑偏所产生的力，通过弹簧的缓冲力来纠正传送带和避免物品的损伤，避免了传送带和圆形法兰片的磨损，降低了人们经济财产的损失，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于传送机部件技术领域，特别是涉及一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件。
背景技术
在蓄电池的生产线上，在通过传送带对物料进行输送时，经常发生输送带跑偏，造成输送带和传送辊上的法兰片磨损，进而造成物料损坏，给人们造成了经济财产的损失，人们在对传送带或传送辊进行维修，将降低工人们的工作效率，增减生产成本。
目前，市场上通常将传送辊做成凹形结构，使得物料处于传送带中间，来避免传送带的跑偏，其不能够有效的解决传送带跑偏的问题，且不具有对传送带纠正的功能，因此此方式效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件，通过在传送辊的端面和圆形法兰片之间设置防偏组件，防偏组件上的滚筒的转动来抵消传送带跑偏所产生的力，通过弹簧的缓冲力来纠正传送带和避免物品损伤，解决了现有传送带跑偏无法进行有效的纠正的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件，包括传送辊，所述传送辊的两端面中部分别固定连接有转动轴，所述传送辊的两端面上分别设置有呈周向排列的盲孔，所述盲孔上活动安装有环形挡板，所述盲孔内安装有防偏组件；所述转动轴上固定连接有圆形法兰片；所述防偏组件包括“Z”型杆和滚筒，所述“Z”型杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆的两端部分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆之间构成“Z”字型结构，所述第二连接杆上转动连接有滚筒；所述第一连接杆贯穿环形挡板，并与盲孔间隙配合，所述第一连接杆的端部固定连接有圆形固定板，所述圆形固定板与环形挡板之间的第一连接杆上套接有弹簧；所述第三连接杆的端面与圆形法兰片固定连接。
进一步地，所述第一连接杆和第二连接杆之间构成的夹角范围在60°～ 90°。
进一步地，所述传送辊的周侧面上设置有凹形弧面。
进一步地，所述传送辊的周侧面上对称设置有反向螺纹。
进一步地，所述环形挡板的内表面通过轴承与第一连接杆的周侧面转动连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在传送辊的端面和圆形法兰片之间设置防偏组件，通过防偏组件上的滚筒的转动来将传送带跑偏所产生的力进行抵消，可有效的防止传送带和圆形法兰片的磨损，提高了工作效率。
2、本实用新型通过将第一连接杆贯穿在盲孔内，并在第一连接杆上套接弹簧，可有效的为跑偏的传送带或输送物品提供缓冲纠偏力，并配合滚筒的作用，可进一步避免传送带和圆形法兰片的磨损，降低了人们经济财产的损失。
3、本实用新型通过在传送辊的表面设置凹形弧面，可有效的将传送带上的物品自动调整到传送带中间，避免由于物品在传送带边缘造成传送带跑偏，并通过在传送辊在两端对称设置反向螺纹，来促使物品为传送带中间，可进一步避免传送带跑偏。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件的剖视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的传送辊的结构示意图；
图4为本实用新型的防偏组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-传送辊，2-环形挡板，3-防偏组件，4-弹簧，101-转动轴，102-盲孔， 103-圆形法兰片，104-凹形弧面，301-“Z”型杆，302-滚筒，303-圆形固定板，3011-第一连接杆，3012-第二连接杆，3013-第三连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“端”、“顶”、“中”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，本实用新型为一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件，包括传送辊1，传送辊1的两端面中部分别固定连接有转动轴101，传送辊1 的两端面上分别设置有呈周向排列的盲孔102，盲孔102上活动安装有环形挡板2，盲孔102内安装有防偏组件3。
转动轴101上固定连接有圆形法兰片103。
防偏组件3包括“Z”型杆301和滚筒302，“Z”型杆301包括第一连接杆3011、第二连接杆3012和第三连接杆3013，第二连接杆3012的两端部分别固定连接有第一连接杆3011和第二连接杆3012，第一连接杆3011、第二连接杆3012和第三连接杆3013之间构成“Z”字型结构，第二连接杆3012 上转动连接有滚筒302，防偏组件3上的滚筒302的转动来将传送带跑偏所产生的力进行抵消，可有效的防止传送带和圆形法兰片103的磨损，提高了工作效率，降低了人们经济财产的损失。
第一连接杆3011贯穿环形挡板2，并与盲孔102间隙配合，第一连接杆 3011与环形挡板2转动连接，第一连接杆3011的端部固定连接有圆形固定板303，圆形固定板303与环形挡板2之间的第一连接杆3011上套接有弹簧4，弹簧4可有效的为跑偏的传送带或输送物品提供缓冲纠偏力，并配合滚筒 302的作用，可进一步避免传送带和圆形法兰片的磨损。
第三连接杆3013的端面与圆形法兰片103固定连接。
其中，第一连接杆3011和第二连接杆3012之间构成的夹角范围在60 °～90°，使第二连接杆3012处于倾斜状态，可有效的加强滚筒302对传送带的纠偏调整能力。
其中，传送辊1的周侧面上设置有凹形弧面104，可有效的使物品位于传送带中间，避免物品处于传送带边缘造成物品跑偏，进而带来的传送带跑偏。
其中，传送辊1的周侧面上对称设置有反向螺纹，反向螺纹可有效的加强物品处于传送带中间，避免物品跑偏。
其中，环形挡板2的内表面通过轴承与第一连接杆3011的周侧面转动连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件，包括传送辊(1)，所述传送辊(1)的两端面中部分别固定连接有转动轴(101)，其特征在于：
所述传送辊(1)的两端面上分别设置有呈周向排列的盲孔(102)，所述盲孔(102)上活动安装有环形挡板(2)，所述盲孔(102)内安装有防偏组件(3)；
所述转动轴(101)上固定连接有圆形法兰片(103)；
所述防偏组件(3)包括“Z”型杆(301)和滚筒(302)，所述“Z”型杆(301)包括第一连接杆(3011)、第二连接杆(3012)和第三连接杆(3013)，所述第二连接杆(3012)的两端部分别固定连接有第一连接杆(3011)和第二连接杆(3012)，所述第一连接杆(3011)、第二连接杆(3012)和第三连接杆(3013)之间构成“Z”字型结构，所述第二连接杆(3012)上转动连接有滚筒(302)；
所述第一连接杆(3011)贯穿环形挡板(2)，并与盲孔(102)间隙配合，所述第一连接杆(3011)的端部固定连接有圆形固定板(303)，所述圆形固定板(303)与环形挡板(2)之间的第一连接杆(3011)上套接有弹簧(4)；
所述第三连接杆(3013)的端面与圆形法兰片(103)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件，其特征在于，所述第一连接杆(3011)和第二连接杆(3012)之间构成的夹角范围在60°～90°。
3.根据权利要求1所述的一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件，其特征在于，所述传送辊(1)的周侧面上设置有凹形弧面(104)。
4.根据权利要求1所述的一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件，其特征在于，所述传送辊(1)的周侧面上对称设置有反向螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件，其特征在于，所述环形挡板(2)的内表面通过轴承与第一连接杆(3011)的周侧面转动连接。
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| CN201820440868.7U CN208233999U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种耐摩擦防输送带跑偏的传送辊件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109896250A (zh) * | 2019-03-23 | 2019-06-18 | 山东华恒矿业有限公司 | 一种用于原煤运输输送带的电子防跑偏装置 |
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2018
- 2018-03-28 CN CN201820440868.7U patent/CN208233999U/zh active Active
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| CN109896250A (zh) * | 2019-03-23 | 2019-06-18 | 山东华恒矿业有限公司 | 一种用于原煤运输输送带的电子防跑偏装置 |
| CN109896250B (zh) * | 2019-03-23 | 2020-07-17 | 山东华恒矿业有限公司 | 一种用于原煤运输输送带的电子防跑偏装置 |
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