CN208231549U - 一种玻璃板磨边机用组合式输送台 - Google Patents

Abstract

一种玻璃板磨边机用组合式输送台，包括沿玻璃板输送方向依次设置的多个输送单元，输送单元包括机架和安装在机架上的输送辊道，相邻输送单元之间通过连接件可拆卸连接，连接件包括连接板、衬板和螺钉，所述连接板板面的左右两侧各设置两个用于穿过螺钉的长槽孔，相邻输送单元的机架对接后，螺钉穿过连接板上的长槽孔和以连接相邻输送单元的两个机架。本实用新型能够根据待加工的玻璃板规格和客户工厂的安装场地大小灵活地进行模块化的生产制造，安装调试非常方便，显著节约安装调试周期并降低了生产成本。

Description

一种玻璃板磨边机用组合式输送台

技术领域

本实用新型属于玻璃深加工技术领域，具体涉及一种玻璃板磨边机用组合式输送台。

背景技术

在玻璃深加工行业中，玻璃原片需要经过切割、磨边、清洗等前处理工序。其中，在磨边工艺中，行业内通常使用磨边机对玻璃板进行磨边操作，常见的磨边机例如：卧式双直边磨边机，在业内得到广泛的应用。卧式双直边磨边机由两个磨边机组构成，业内通常称为1#磨边机组和2#磨边机组，玻璃板上的相对的两个边经1#磨边机组完成磨边之后，被输送至2#磨边机组进行另外的相对的两个边的磨削。现有技术中，通常在1#磨边机组和2#磨边机组之间设置输送台，玻璃板由输送台进行输送。输送台的尺寸规格要根据磨边机的玻璃磨边最大尺寸及客户工厂的安装场地大小等因素进行优化选择。针对大幅面玻璃板的磨边机，输送台的长宽外形尺寸非常大，生产制造、物流运输以及客户现场的安装调试均不方便，生产及管理成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃板磨边机用组合式输送台，通过若干个输送单元依靠连接件进行拆分组合，获得设置于1#磨边机组和2#磨边机组之间的输送台，便于运输安装，并可适应不同大小的场地，利于和针对大幅面玻璃板的磨边机配合使用，节约安装调试周期和降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃板磨边机用组合式输送台，包括沿玻璃板输送方向依次设置的多个输送单元，输送单元包括机架和安装在机架上的输送辊道，相邻输送单元之间通过连接件可拆卸连接，连接件包括连接板、衬板和螺钉，所述连接板板面的左右两侧各设置有用于穿过螺钉的长槽孔。

作为本实用新型一种玻璃板磨边机用组合式输送台的优选：所述长槽孔的数量为四个，连接板上的左、右侧各设置有两个，位于同一侧的所述长槽孔的长度延伸方向相同，其中一侧长槽孔的长度延伸方向为水平方向，另一侧长槽孔的长度延伸方向为竖直方向，所述衬板固定在机架上，衬板上设有螺纹孔，相邻输送单元的机架对接后，螺钉穿过连接板上的长槽孔和衬板上的螺纹孔相配合，以连接相邻输送单元的两个机架。

作为本实用新型一种玻璃板磨边机用组合式输送台的优选：所述输送辊道中的输送辊上套设有多个胶圈，并且胶圈沿输送辊的长度延伸方向间隔设置。

作为本实用新型一种玻璃板磨边机用组合式输送台的优选：所述输送辊道的下方还设有用于收集玻璃板上残余磨削液的水槽。

作为本实用新型一种玻璃板磨边机用组合式输送台的优选：所述的水槽为上部开口的长方体形薄壁结构。

作为本实用新型一种玻璃板磨边机用组合式输送台的优选：所述的水槽可拆卸地安装在机架上。

作为本实用新型一种玻璃板磨边机用组合式输送台的优选：所述机架上安装有调整输送单元高度的地脚组件，所述地脚组件包括地脚垫板和调节螺栓。

作为本实用新型一种玻璃板磨边机用组合式输送台的优选：所述的输送单元设置的数量为2至5个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的组合式输送台改变磨边机整体式输送台的结构形式，将输送台划分为若干个可拆卸连接的若干个输送单元，能够根据待加工的玻璃板规格和客户工厂的安装场地大小灵活地进行模块化的生产制造，方便包装运输；设备到达客户现场后，通过连接件可以快速将各个输送单元连接在一起，组合成完整的输送台；在实际使用中，由于连接板上两侧长槽孔的方向不同，因此可以非常方便地调整相邻输送单元之间的高低和前后位置，显著节约了安装调试周期，并降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是连接板、衬板和机架的位置关系图；

图4是输送台局部的俯视图；

图中标记：1、输送单元，2、机架，3、输送辊道，4、水槽，5、连接件，6、地脚组件，7、机架支腿，8、连接板，9、长槽孔，10、螺钉，11、衬板，12、螺纹孔，13、输送辊，14、胶圈，15、带座轴承。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体的实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图所示，一种玻璃板磨边机用组合式输送台，该输送台由3个输送单元1沿玻璃板输送方向依次连接组成，相邻输送单元1的连接依靠连接件5实现，并且该连接方式属于可拆卸连接，因此，可以根据实际情况选择输送单元1的数量，在本实施例中选用3个输送单元1组成本实用新型的输送台。每个输送单元1均具有相同的结构，包括机架2、设置在机架2上部的输送辊道3、设置在输送辊道3下方的水槽4以及安装在机架2下部的地脚组件6；所述的输送辊道3具有多个用于输送玻璃板的输送辊13，并在每根输送辊13上套设有多个胶圈14，胶圈14在输送辊13上沿输送辊13长度延伸方向间隔设置，胶圈14的材质为橡胶或硅胶，用以接触并支撑玻璃板，防止玻璃板直接与金属制的输送辊13接触而划伤。输送辊13的两端分别安装在带座轴承15上，所述的水槽4安装在输送辊道3下方的机架2上，水槽4的结构为顶部开口的长方体形薄壁结构，以容纳玻璃板上残留的磨削液，所述的地脚组件6安装在机架支腿7下端，包括地脚垫板和调节螺栓，用于对输送单元1高度的调节；所述连接件5包括连接板8、衬板11和螺钉10，衬板11采用焊接的方式固定在机架支腿7侧面的上部和下部，衬板11上分别设置上下两个螺纹孔12，所述连接板8板面上设有四个长槽孔9，具体是在板面的左侧和右侧各设置两个长槽孔9，同一侧的长槽孔9的长度延伸方向一致，左侧的长槽孔9长度延伸方向和右侧的长槽孔9长度延伸方向相垂直，优选的，左侧长槽孔9的长度延伸方向为竖直方向、右侧长槽孔9的长度延伸方向为水平方向。

在对相邻输送单元1进行连接时，将各自机架2靠拢，使得机架2连接端的机架支腿7并齐，然后将螺钉10穿过连接板8的长槽孔9和机架2上衬板11的螺纹孔12配合连接，以实现相邻的输送单元1的连接组合，连接板8在机架支腿7的上部和下部分别进行连接，并且在输送单元1沿输送方向的两侧均采用连接板8进行连接；在实际使用中，由于连接板8上两侧长槽孔9的长度延伸方向不同（水平方向和竖直方向），因此可以非常方便地调整相邻输送单元之间的高低和前后位置，满足设备快速安装调试的需要。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃板磨边机用组合式输送台，其特征在于：包括沿玻璃板输送方向依次设置的多个输送单元（1），所述输送单元（1）包括机架（2）和安装在机架（2）上的输送辊道（3），相邻输送单元（1）之间通过连接件（5）可拆卸连接，所述连接件（5）包括连接板（8）、衬板（11）和螺钉（10），所述连接板（8）板面的左右两侧各设置有用于穿过螺钉（10）的长槽孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板磨边机用组合式输送台，其特征在于：所述长槽孔的数量为四个，连接板上的左、右侧各设置有两个，位于同一侧的所述长槽孔（9）的长度延伸方向相同，其中一侧长槽孔（9）的长度方向为水平方向，另一侧长槽孔（9）的长度方向为竖直方向，所述衬板（11）固定在机架（2）上，衬板（11）上设有螺纹孔（12），相邻输送单元（1）的机架（2）对接后，螺钉（10）穿过连接板（8）上的长槽孔（9）和衬板（11）上的螺纹孔（12）相配合，以连接相邻输送单元（1）的两个机架（2）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板磨边机用组合式输送台，其特征在于：所述输送辊道（3）中的输送辊（13）上套设有多个胶圈（14），并且胶圈（14）沿输送辊（13）的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板磨边机用组合式输送台，其特征在于：所述输送辊道（3）的下方还设有用于收集玻璃板上残余磨削液的水槽（4）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃板磨边机用组合式输送台，其特征在于：所述的水槽（4）为上部开口的长方体形薄壁结构。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃板磨边机用组合式输送台，其特征在于：所述的水槽（4）可拆卸地安装在机架（2）上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃板磨边机用组合式输送台，其特征在于：所述机架（2）上安装有调整输送单元（1）高度的地脚组件（6），所述地脚组件（6）包括地脚垫板和调节螺栓。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种玻璃板磨边机用组合式输送台，其特征在于：所述输送单元（1）设置的数量为2至5个。