CN208230572U - 一种电力铁附件折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力铁附件折弯装置,包括机壳,所述机壳的两侧开设有小孔,小孔的内部螺纹连接有旋转杆,旋转杆的一端通过螺丝连接有旋钮,旋转杆的另一端螺纹连接有相位块,相位块的另一端通过铆钉固定有压力杆,压力杆的两端均铰链连接有联动杆,联动杆的另一端通过轴连接有推杆,推杆的另一端通过螺钉固定在夹板的一侧,夹板的一端铰链连接有连接杆,连接杆通过螺母螺栓固定在支撑杆的一侧,支撑杆的一端通过螺丝固定在机壳的一侧,机壳的顶部开设有小孔,改变传统的方式,将零件凌空进行加工折弯,其底部放置有收料盒,在加工完成后,零件可掉落收料盒中,大大减少了这一工序的时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域,尤其涉及一种电力铁附件折弯装置。
背景技术
铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件,如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等,折弯装置是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。市场上的折弯装置的固定程度不够,在加工的过程中,可能会使铁附件偏移造成零件的损坏,一般的折弯装置都是将零件放置在工作台上加工,其在收料时需要将零件取下再收起,这个过程累积起来有很多的工作量,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的固定性差、工作效率低缺点,而提出的一种电力铁附件折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电力铁附件折弯装置,包括机壳,所述机壳的两侧开设有小孔,小孔的内部螺纹连接有旋转杆,旋转杆的一端通过螺丝连接有旋钮,旋转杆的另一端螺纹连接有相位块,相位块的另一端通过铆钉固定有压力杆,压力杆的两端均铰链连接有联动杆,联动杆的另一端通过轴连接有推杆,推杆的另一端通过螺钉固定在夹板的一侧,夹板的一端铰链连接有连接杆,连接杆通过螺母螺栓固定在支撑杆的一侧,支撑杆的一端通过螺丝固定在机壳的一侧,机壳的顶部开设有小孔,小孔的内部嵌入有底座,底座的内部开设有工作槽,工作槽的内部通过铆钉固定有滑轨,滑轨滑动连接有冲头。
优选的,所述相位块的两侧均通过铆钉固定有固定杆,固定杆的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有弹簧固定块,弹簧固定块的另一侧焊接有机壳的侧壁。
优选的,所述机壳的底部放置有收料盒,收料盒的中心与冲头的中心在同一轴线上。
优选的,所述支撑杆上开设有通孔,压力杆的一端穿过通孔的内部。
优选的,所述滑轨的两端焊接有限位块,压力杆的两端均焊接有定向杆。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过推杆、夹板、压力杆等结构的设置,使零件的两侧都被固定住,固定性较强,零件不容易发生偏移。
2、本实用新型中改变传统的方式,将零件凌空进行加工折弯,其底部放置有收料盒,在加工完成后,零件可掉落收料盒中,大大减少了这一工序的时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电力铁附件折弯装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电力铁附件折弯装置的俯视结构示意图。
图中:1机壳、2固定杆、3相位块、4旋转杆、5旋钮、6夹板、7收料盒、8推杆、9滑轨、10液压机、11冲头、12联动杆、13连接杆、14压力杆、15支撑杆、16底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种电力铁附件折弯装置,包括机壳1,所述机壳1的两侧开设有小孔,机壳1的底部放置有收料盒7,收料盒7的中心与冲头11的中心在同一轴线上,小孔的内部螺纹连接有旋转杆4,旋转杆4的一端通过螺丝连接有旋钮5,旋转杆4的另一端螺纹连接有相位块3,相位块3的两侧均通过铆钉固定有固定杆2,固定杆2的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有弹簧固定块,弹簧固定块的另一侧焊接有机壳1的侧壁,相位块3的另一端通过铆钉固定有压力杆14,压力杆14的两端均铰链连接有联动杆12,联动杆12的另一端通过轴连接有推杆8,通过推杆8、夹板6、压力杆14等结构的设置,使零件的两侧都被固定住,固定性较强,零件不容易发生偏移,推杆8的另一端通过螺钉固定在夹板6的一侧,夹板6的一端铰链连接有连接杆13,连接杆13通过螺母螺栓固定在支撑杆15的一侧,支撑杆15上开设有通孔,压力杆14的一端穿过通孔的内部,支撑杆15的一端通过螺丝固定在机壳1的一侧,机壳1的顶部开设有小孔,小孔的内部嵌入有底座16,底座16的内部开设有工作槽,工作槽的内部通过铆钉固定有滑轨9,滑轨9的两端焊接有限位块,压力杆14的两端均焊接有定向杆,滑轨9滑动连接有冲头11,改变传统的方式,将零件凌空进行加工折弯,其底部放置有收料盒7,在加工完成后,零件可掉落收料盒7中,大大减少了这一工序的时间,提高了工作效率。
本实施例中,工作时,人员将零件的两端放置在夹板6的中间,随后将机壳1两侧的旋钮顺时针旋转,此时旋转杆4开始转动,由于旋转杆4与相位块3螺纹连接,而固定杆2以及弹簧限制了相位块3的方向,所以相位块3只能向中间移动,此时压力杆14向中间移动,联动杆12的一端有向中间的推力,联动杆12的另一端有向中间的推力,推动推杆8向夹板6的中间移动,此时夹板6开始转动将零件夹紧,随后人员打开电源开关,启动液压机10,此时冲头11受力开始向下滑动,冲头11的两侧装设有滚轮,可以在滑轨9上滑动,随后冲头11对零件进行加工折弯,加工完成后,冲头11恢复原状,人员逆时针转动旋转5,使夹板6将零件松开,零件掉落至收料盒7中完成折弯。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电力铁附件折弯装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的两侧开设有小孔,小孔的内部螺纹连接有旋转杆(4),旋转杆(4)的一端通过螺丝连接有旋钮(5),旋转杆(4)的另一端螺纹连接有相位块(3),相位块(3)的另一端通过铆钉固定有压力杆(14),压力杆(14)的两端均铰链连接有联动杆(12),联动杆(12)的另一端通过轴连接有推杆(8),推杆(8)的另一端通过螺钉固定在夹板(6)的一侧,夹板(6)的一端铰链连接有连接杆(13),连接杆(13)通过螺母螺栓固定在支撑杆(15)的一侧,支撑杆(15)的一端通过螺丝固定在机壳(1)的一侧,机壳(1)的顶部开设有小孔,小孔的内部嵌入有底座(16),底座(16)的内部开设有工作槽,工作槽的内部通过铆钉固定有滑轨(9),滑轨(9)滑动连接有冲头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电力铁附件折弯装置,其特征在于,所述相位块(3)的两侧均通过铆钉固定有固定杆(2),固定杆(2)的一侧焊接有弹簧,弹簧的另一端焊接有弹簧固定块,弹簧固定块的另一侧焊接有机壳(1)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种电力铁附件折弯装置,其特征在于,所述机壳(1)的底部放置有收料盒(7),收料盒(7)的中心与冲头(11)的中心在同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种电力铁附件折弯装置,其特征在于,所述支撑杆(15)上开设有通孔,压力杆(14)的一端穿过通孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电力铁附件折弯装置,其特征在于,所述滑轨(9)的两端焊接有限位块,压力杆(14)的两端均焊接有定向杆。
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CN113634679B (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-24 | 广东亮硕门窗科技有限公司 | 一种用于门框生产的折弯装置 |
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