CN208226104U - 一种柔性石墨复合接地体快速接续装置 - Google Patents

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胡元潮
曹盈
金小玉
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刘文华
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Air Force Academy Strategic Warning Research Institute
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Air Force Academy Strategic Warning Research Institute
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Abstract

一种柔性石墨复合接地体快速接续装置,属于电力系统输电线路接地设备领域。包括山字形底座、U形顶盖和止退件,所述山字形底座包括中间顶板以及设置在中间顶板两侧的两侧夹板,中间顶板高于两侧夹板,中间顶板上侧设置为向下凹陷的圆弧形;所述U形顶盖开口向下地固定在中间顶板上侧,U形顶盖两侧的下端部分别固定于对应的中间顶板和两侧夹板之间,所述中间顶板和U形顶盖之间形成前后开口的空腔,所述中间顶板、两侧夹板和U形顶盖的两下端部分别设置通孔,止退件穿过通孔固定连接山字形底座和U形顶盖。该装置具有接触紧密,接触电阻小,连接速度快的特点,而且连接牢固可靠,具有较好的防脱效果。

Description

一种柔性石墨复合接地体快速接续装置
技术领域
一种柔性石墨复合接地体快速接续装置,属于电力系统输电线路接地设备领域。
背景技术
由于电力系统接地网采用金属接地体存在的多种问题,现行的金属接地材料开始逐渐寻求替代品,石墨作为一种天然的非金属导电材料开始逐渐的被电力系统所接受。自2012年以来,以石墨为主要导电材料的新一代接地材料——柔性石墨复合接地材料开始逐渐在电力系统尤其是输电线路杆塔接地网中大面积的推广应用,彻底解决了接地网的腐蚀问题,为电力系统的可靠接地提供了新的技术思路和解决方案。
由于接地网往往是由多条接地体按照一定的形状组合而成,接地网中往往存在多个接地体的连接节点。传统的金属接地材料常采用电焊、气焊或者放热焊的连接方法。传统焊接方法的优点在于:连接方法为化学焊接,连接牢固;缺点在于:焊接工具笨重,不便于户外施工,施工费用高,此外,焊接点往往是电化学腐蚀的集中点,使得焊接点处往往形成化学原电池,加速了接地体的腐蚀。
相比于传统金属接地体的焊接方式,柔性石墨复合接地材料为非金属接地材料,无法化学焊接,只能采用物理压接方式。以往的柔性石墨复合接地材料接续件在使用时存在以下问题:(1)接续件施工不方便,需要接地体穿过接续件而不能从接地网的任意一点进行连接。(2)接续件连接强度低,往往采用螺栓拧紧力固定接地体,容易发生松动。(3)仅适用于柔性石墨复合接地材料之间的连接,不能适用于柔性石墨复合接地材料与金属接地体的连接,适用范围窄。(4)接续件的造价高,单个连接点的施工成本高。
因此,在实际输电线路杆塔接地网使用柔性石墨复合接地材料施工时,需要采用连接牢固、使用方便的接续件。接续件的连接强度直接关系到整个接地网的接地电阻值和长期使用寿命。因此,设计并实现具有可靠连接性能、施工便捷、适用性强、造价低的柔性石墨复合接地体接续件具有实际工程意义。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种柔性石墨复合接地体快速接续装置,该装置具有接触紧密,接触电阻小,连接速度快的特点,而且连接牢固可靠,具有较好的防脱效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该柔性石墨复合接地体快速接续装置,包括山字形底座、U形顶盖和止退件,所述山字形底座包括中间顶板以及设置在中间顶板两侧的两侧夹板,中间顶板高于两侧夹板,中间顶板上侧设置为向下凹陷的圆弧形;所述U形顶盖开口向下地固定在中间顶板上侧,U形顶盖两侧的下端部分别固定于对应的中间顶板和两侧夹板之间,所述中间顶板和U形顶盖之间形成前后开口的空腔,所述中间顶板、两侧夹板和U形顶盖的两下端部分别设置通孔,止退件穿过通孔固定连接山字形底座和U形顶盖。
所述U形顶盖的下边两端部边缘外侧设置导轨,所述导轨为直角梯形结构,其直角腰与U形顶盖的下边缘齐平,所述两侧夹板的上边缘向内弯折形成凹槽,所述凹槽与导轨相匹配。
优选的,所述导轨的宽头端设置通孔。
优选的,所述导轨的斜边腰和直角腰的夹角小于30°。
优选的,所述U形顶盖任意一点的壁厚大于3mm。
优选的,所述导轨的上底长度大于U形顶盖的壁厚。
优选的,所述U形顶盖的长度为柔性石墨接地体直径的6~10倍,内宽度与接地体的直径相等。
所述止退件为相互匹配的螺栓和螺母,螺栓通过通孔与螺母连接。
所述山字形底座和U形顶盖材质为玻璃钢、环氧树脂、尼龙、塑料、特氟龙和合成树脂中的一种。
本实用新型的柔性石墨复合接地体快速接续装置的工作原理:山字形底座的中间顶板上侧设置为向下凹陷的圆弧形,其与U形顶盖之间形成前后开口的空腔,该空腔的尺寸与待接续的接地体直径相适应,接续操作时,将待接续的接地体置于山字形底座的中间顶板上侧的圆弧形凹陷中,然后将U形顶盖放置于上侧,使U形顶盖的两下端部伸入中间顶板和夹板中间,并固定,然后,采用止退件穿过山字形底座和U形顶盖上的通孔并将两者固定。
山字形底座的中间顶板高度根据柔性石墨复合接地体的直径进行设计,需接续的柔性石墨复合接地体的直径较大或数量较多时,为了形成尺寸合适的空腔,则需减小中间顶板的高度;相反则增加中间顶板的高度。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、本实用新型的柔性石墨复合接地体快速接续装置采用上下两部分组成,U形顶盖的两下端部伸入并固定于中间顶板和两侧夹板之间,防止U形顶盖发生上下移动导致空腔体积变化,从而导致接续体滑脱出空腔,止退件穿过通孔将U形顶盖和山字形底座固定,防止U形顶盖发生前后移动,使得山字形底座和U形顶盖连接紧密并且连接牢固可靠,具有较好的防脱效果,提高了其连接强度,而且,能够从接地网的任意一点进行连接,施工方便,有效的提高施工效率,降低连接点的施工成本。
2、直角梯形导轨和与其相配合的凹槽将U形顶盖和山字形底座牢固固定,不易发生松动,增加了其连接可靠性。
3、该接续装置适用范围较广,适用于两根或多根柔性石墨复合接地体之间的连接或柔性石墨复合接地体与单根金属接地体的连接。
附图说明
图1为本实用新型U形顶盖结构示意图。
图2为本实用新型山字形底座结构示意图。
图3为本实用新型接续装置连接两根柔性石墨接地体的装配图。
图4为本实用新型接续装置连接一根柔性石墨接地体和一根金属接地体的装配图。
其中:1、山字形底座 2、U形顶盖 3、止退件 4、中间顶板 5、两侧夹板 6、凹槽 7、导轨 8、通孔 9、柔性石墨接地体 10、金属接地体。
具体实施方式
图1~3是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
参见图1~3,该柔性石墨复合接地体快速接续装置包括山字形底座1、U形顶盖2和止退件3,山字形底座1和U形顶盖2为玻璃钢材质一体成型,总长度为18cm,即山字形底座1和U形顶盖2的长度为18cm,装配高度为10cm,山字形底座1的两侧夹板的两外侧面间宽度为5cm,山字形底座1中间顶板4高于两侧夹板5,中间顶板4上侧设置为向下凹陷的圆弧形,圆弧形最低点到山字形底座1下底面的高度为5cm,两侧夹板5上侧向内弯折形成凹槽6,所述凹槽6为直角梯形,一侧为窄头端,另一侧为宽头段。
U形顶盖2下边两边缘外侧设置与凹槽6相配合的导轨7,导轨7也为直角梯形,其上底长度为1cm,导轨7的斜边腰和直角腰的夹角为20°,直角梯形导轨7与凹槽6相匹配,U形顶盖2反向设置与山字形底座上侧,两边缘及导轨位于凹槽6内,在导轨7的宽头端,山字形底座1中间顶板4、两侧夹板5、U形顶盖2和导轨7上相应设置通孔8,螺栓通过通孔8固定连接山字形底座1和U形顶盖2,另一端连接螺母,所述相配合的螺栓和螺母为止退件3,同时,为了保证U形顶盖2的强度,U形顶盖2任一点的壁厚不小于3mm。
本实用新型的柔性石墨复合接地体快速接续装置的工作原理:山字形底座1的中间顶板4上侧设置为向下凹陷的圆弧形,其与U形顶盖2之间形成前后开口的空腔,该空腔的尺寸与柔性石墨接地体9的直径相适应,接续操作时,将柔性石墨接地体9置于山字形底座1的中间顶板4的上侧的圆弧形凹陷中,然后将U形顶盖2放置于上侧,使U形顶盖2的两下端部伸入中间顶板4和两侧夹板5中间,并固定,然后,采用止退件3穿过山字形底座1和U形顶盖2上的通孔并将两者固定。
参见图4,本实施例中还可以在山字形底座1和U形顶盖2之间固定一根柔性石墨接地体9和一根金属接地体10。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种柔性石墨复合接地体快速接续装置,其特征在于:包括山字形底座(1)、U形顶盖(2)和止退件(3),所述山字形底座(1)包括中间顶板(4)以及设置在中间顶板(4)两侧的两侧夹板(5),中间顶板(4)高于两侧夹板(5),中间顶板(4)上侧设置为向下凹陷的圆弧形;所述U形顶盖(2)开口向下地固定在中间顶板(4)上侧,U形顶盖(2)两侧的下端部分别固定于对应的中间顶板(4)和两侧夹板(5)之间,所述中间顶板(4)和U形顶盖(2)之间形成前后开口的空腔,所述中间顶板(4)、两侧夹板(5)和U形顶盖(2)的两下端部分别设置通孔(8),止退件(3)穿过通孔(8)固定连接山字形底座(1)和U形顶盖(2)。
2.根据权利要求1所述的柔性石墨复合接地体快速接续装置,其特征在于:所述U形顶盖(2)的下边两端部的边缘外侧设置导轨(7),所述导轨(7)为直角梯形结构,其直角腰与U形顶盖(2)的下边缘齐平,所述两侧夹板(5)的上边缘向内弯折形成凹槽(6),所述凹槽(6)与导轨(7)相匹配。
3.根据权利要求2所述的柔性石墨复合接地体快速接续装置,其特征在于:所述导轨(7)的宽头端设置通孔(8)。
4.根据权利要求2所述的柔性石墨复合接地体快速接续装置,其特征在于:所述导轨(7)的斜边腰和直角腰的夹角小于30°。
5.根据权利要求1所述的柔性石墨复合接地体快速接续装置,其特征在于:所述U形顶盖(2)任意一点的壁厚大于3mm。
6.根据权利要求2所述的柔性石墨复合接地体快速接续装置,其特征在于:所述导轨(7)的上底长度大于U形顶盖(2)的壁厚。
7.根据权利要求1所述的柔性石墨复合接地体快速接续装置,其特征在于:所述U形顶盖(2)的长度为柔性石墨接地体直径的6~10倍,内宽度与接地体的直径相等。
8.根据权利要求1所述的柔性石墨复合接地体快速接续装置,其特征在于:所述止退件(3)为相互匹配的螺栓和螺母,螺栓通过通孔(8)与螺母连接。
9.根据权利要求1所述的柔性石墨复合接地体快速接续装置,其特征在于:所述山字形底座(1)和U形顶盖(2)材质为玻璃钢、环氧树脂、尼龙、塑料、特氟龙和合成树脂中的一种。
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