CN208225565U - 聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其包括八股屏蔽线组、麻绳、包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层，四股屏蔽线组相绞合形成第一芯线组，另四股屏蔽线组分成两组对称设置在第一芯线组的上、下位置并绞合形成第二芯线组；本实用新型结构设计巧妙，合理布置各屏蔽线组的位置，且依次包覆有包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层，通过镀锡铜编织层和铝箔层进行隔离，屏蔽效果好，有效提升抗辐射及抗干扰能力，减少外界干扰，并且通过包带层和PUR外被层对电源线和信号线进行包覆保护，具有较好的耐油性、耐化学性和耐磨等性能，韧性好，抗撕拉，大大延长电缆的使用寿命，广泛推广使用。

Description

聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆。

背景技术

电线电缆行业虽然只是一个配套行业，却占据着中国电工行业1/4的产值。它产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关。屏蔽线组电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。

现有常用的拖链电缆的连接线通常由导电铜芯和绝缘层组成。用于连续往复运动下的安装，特别是工业作用环境下的频繁弯曲场合，如现代化机械标准部件的拖链中及物流系统、操控系统、机械自动化系统等。这对其要求具有较高的柔韧性和耐磨性，现有的拖链电缆的绝缘层多为采用PVC材料制成，其的柔韧性、耐磨性和耐候性不是很理想，而且这种结构的拖链电缆在通电时本身会产生电磁波辐射，同时其本身也会被其它电子组件的电磁波所干扰，以致在使用过程中常因电磁波干扰而影响设备的正常工作。即其抗干扰性差，容易受外界影响，影响到信号的传输。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种柔韧性、耐磨性和耐候性较好，且抗干扰性强，屏蔽效果佳的聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其包括八股屏蔽线组、麻绳、包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层，四股屏蔽线组相绞合形成第一芯线组，另四股屏蔽线组分成两组对称设置在第一芯线组的上、下位置并绞合形成第二芯线组，所述包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层依次包覆在第二芯线组上，所述麻绳填充在第一芯线组与第二芯线组之间的缝隙中以及第二芯线组和包带层之间的缝隙中，所述屏蔽线组包括两股导线和包覆在两股导线上的铝箔外被，所述PUR外被层的厚度为9.7～10.3mm。

作为本实用新型的一种改进，所述导线包括导体和包覆在导体上的TPE绝缘层。

作为本实用新型的一种改进，所述TPE绝缘层的厚度为1.1～1.3mm。

作为本实用新型的一种改进，所述包带层的厚度为0.3～0.4mm。

作为本实用新型的一种改进，所述镀锡铜编织层的厚度为0.2～0.3mm。

作为本实用新型的一种改进，所述铝箔层的厚度为0.1～0.2mm。

作为本实用新型的一种改进，所述PUR外被层的外表面设有多条沿其轴向方向延伸的凸条，该凸条内嵌有接地线。将接地线的一端与镀锡铜编织层相连接，另一端接地，更能提升屏蔽效果，抗干扰能力强。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理布置各屏蔽线组的位置，且依次包覆有包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层，通过镀锡铜编织层和铝箔层进行隔离，屏蔽效果好，有效提升抗辐射及抗干扰能力，减少外界干扰，并且通过包带层和PUR外被层对电源线和信号线进行包覆保护，具有较好的耐油性、耐化学性和耐磨等性能，韧性好，抗撕拉，大大延长电缆的使用寿命；而且屏蔽线组中的导线采用TPE绝缘层作为保护层，更能提升柔韧性，同时还包覆有铝箔外被，进一步提升屏蔽性能，另外填充有麻绳，不仅增强整体抗拉扯性能，还能提升外观的圆整性，广泛推广使用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施例提供的一种聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其包括八股屏蔽线组1、麻绳2、包带层3、镀锡铜编织层4、铝箔层5和PUR外被层6，四股屏蔽线组1相绞合形成第一芯线组，另四股屏蔽线组1分成两组对称设置在第一芯线组的上、下位置并绞合形成第二芯线组，所述包带层3、镀锡铜编织层4、铝箔层5和PUR外被层6依次包覆在第二芯线组上，合理布置各屏蔽线组1的位置，且依次包覆有包带层3、镀锡铜编织层4、铝箔层5和PUR外被层6，通过镀锡铜编织层4和铝箔层5进行隔离，屏蔽效果好，有效提升抗辐射及抗干扰能力，减少外界干扰，并且通过包带层3和PUR外被层6对电源线和信号线进行包覆保护，具有较好的耐油性、耐化学性和耐磨等性能，韧性好，抗撕拉，大大延长电缆的使用寿命；所述麻绳2填充在第一芯线组与第二芯线组之间的缝隙中以及第二芯线组和包带层3之间的缝隙中，填充有麻绳2，不仅增强整体抗拉扯性能，还能提升外观的圆整性。

所述屏蔽线组1包括两股导线11和包覆在两股导线11上的铝箔外被12，所述导线11包括导体和包覆在导体上的TPE绝缘层。导线11采用TPE绝缘层作为保护层，更能提升柔韧性，同时还包覆有铝箔外被12，进一步提升屏蔽性能。

所述PUR外被层6的厚度为9.7～10.3mm，优选为10mm。所述TPE绝缘层的厚度为1.1～1.3mm，优选为1.2mm。所述包带层3的厚度为0.3～0.4mm，优选为0.35mm。所述镀锡铜编织层4的厚度为0.2～0.3mm，优选为0.25mm。所述铝箔层5的厚度为0.1～0.2mm，优选为0.15mm。

较佳的，为进一步提升耐磨和抗拉效果，在所述PUR外被层6的外表面设有多条沿其轴向方向延伸的凸条（图中未示）。凸条能增强抗拉性能，而且在使用时，是凸条先与其它物品或基面相接触，避免与PUR外被层6直接接触，提升使用寿命。另外还在该凸条内嵌有接地线。将接地线的一端与镀锡铜编织层4相连接，另一端接地，更能提升屏蔽效果，抗干扰能力强。另外，也可以在所述PUR外被层6上设有缠绕在其外表面上的螺旋状凸条，整体呈弹簧状套设在PUR外被层6上。螺旋状凸条能提升耐磨性和抗拉扯性，且不影响柔韧性，较佳的，也在还在螺旋状凸条内嵌有接地线。将接地线的一端与镀锡铜编织层4相连接，另一端接地，更能提升屏蔽效果，抗干扰能力强。

较佳的，本实用新型聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆还可以在铝箔层5和PUR外被层6之间设有横截面外形轮廓为方形的钢丝，该钢线沿PUR外被层6的轴向方向延伸。加设有钢丝，在增强抗拉性能的同时，也方便在扯动钢丝时，快速剥开PUR外被层6，给接线工序带来便利。或也可以在所述PUR外被层6的外表面包覆有纤维编织层。保护PUR外被层6不受或少受各种光，热、潮、低温、酸碱气体等的侵蚀和外界机械力的损伤，确保电电缆的安全运行。为提升PUR外被层6与纤维编织层的配合效果，在PUR外被层6的外表面布满能卡入所述纤维编织层的网孔的凸点。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的电线电缆，均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其特征在于，其包括八股屏蔽线组、麻绳、包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层，四股屏蔽线组相绞合形成第一芯线组，另四股屏蔽线组分成两组对称设置在第一芯线组的上、下位置并绞合形成第二芯线组，所述包带层、镀锡铜编织层、铝箔层和PUR外被层依次包覆在第二芯线组上，所述麻绳填充在第一芯线组与第二芯线组之间的缝隙中以及第二芯线组和包带层之间的缝隙中，所述屏蔽线组包括两股导线和包覆在两股导线上的铝箔外被，所述PUR外被层的厚度为9.7～10.3mm。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其特征在于：所述导线包括导体和包覆在导体上的TPE绝缘层。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其特征在于：所述TPE绝缘层的厚度为1.1～1.3mm。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其特征在于：所述包带层的厚度为0.3～0.4mm。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其特征在于：所述镀锡铜编织层的厚度为0.2～0.3mm。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其特征在于：所述铝箔层的厚度为0.1～0.2mm。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的聚氨酯单护套双绞屏蔽拖链电缆，其特征在于：所述PUR外被层的外表面设有多条沿其轴向方向延伸的凸条，该凸条内嵌有接地线。