CN208223352U - 一种链条节距测量尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种链条节距测量尺，可以使检测人员更容易的找到链条上发生问题的故障点，工作效率更高。其包括接基板、设置在所述基板上端面的刻度指示板、和设置在所述基板两端的悬挂夹具，其特征在于：其还包括指示针，所述指示针通过指示针座可滑动的安装在固定杆上，所述固定杆固定在所述基板上端且在所述刻度指示板后方，所述刻度指示板下方为空槽，所述指示针下端超出所述刻度指示板显示在空槽部位。

Description

一种链条节距测量尺

技术领域

本实用新型涉及生产线检测工具技术领域，具体为一种链条节距测量尺。

背景技术

在汽车涂装工业的生产线上，会使用到多种链条，链条在长期使用中，因为磨合导致链条节距会逐渐增大，链条整体长度变长，虽然有长度装置进行调整，但是一旦超出了张紧装置的调整范围，会出现局部链条过松，甚至出现链条“打横”的现象；所以在生产线的定期检修中，链条的节距是必须检查的内容；现在的检查方法大多是通过游标卡尺或者技术人员的经验通过人眼检查，无论使用游标卡尺还是人眼检查，长时间反复的操作，非常容易导致视觉疲劳。

发明内容

为了减少检测人员发生视觉疲劳的可能，本实用新型提供了一种链条节距测量尺，可以使检测人员更容易的找到链条上发生问题的故障点，工作效率更高。

本实用新型的结构是这样的：其包括接基板、设置在所述基板上端面的刻度指示板、和设置在所述基板两端的悬挂夹具，其特征在于：其还包括指示针，所述指示针通过指示针座可滑动的安装在固定杆上，所述固定杆固定在所述基板上端且在所述刻度指示板后方，所述刻度指示板下方为空槽，所述指示针下端超出所述刻度指示板显示在空槽部位。

其进一步特征为：

所述指示针的数目大于3；

所述指示针座上设有可让所述固定杆穿过的通孔，在所述通孔的上方设置带内螺纹的通孔以及与内螺纹咬合的拧紧螺栓；

所述刻度指示板后方设置防尘罩，所述防尘罩上方和下方都设置长度相同的条形空槽；

其还包括标准测量机构，所述标准测量机构包括起始杆、标准杆和次起始杆，所述起始杆固定在连接板上，所述标准杆和所述次起始杆固定在滑动板上，所述滑动板为凹字型，跨放在所述连接板上，所述连接板中间设置滑动槽，所述滑动板上设置穿过所述滑动槽的紧固螺母和与之配合的螺栓，所述连接板下方连接滑块；所述滑块放置在滑轨中，所述滑轨设置在所述基板的下端。

本实用新型提供的一种链条节距测量尺，通过滑动把指示针设置到每节链条的外链版的两个销轴处，通过悬挂夹具把测量尺固定在被测试链条上，测试人员可以通过刻度指示板确认被测试链条的总长度，以及通过指示针确认每个销轴是否在原处；如果总长度超过了应有的长度，则可以通过找到销轴与指示针没有对齐的链节，来确认具体的节距被拉长的链结位置；也即是说使用本实用新型只要观察指示针和销轴的相对位置就可以找到问题发生的链条，而不必仔细确认每节链条的具体长度变化，减少了操作人员的视觉疲劳，而且同时可以确认多节链条总长度的变化，提高了工作的效率。

附图说明

图1为测量尺的整体结构示意图

图2为测量尺的局部结构示意图；

图3为测量尺的A-A截面结构示意图；

图4为标准测量机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图4所示，本实用新型包括接基板15、设置在基板15上端面的刻度指示板2、和设置在基板两端的悬挂夹具20，指示针1通过指示针座13可滑动的安装在固定杆11上，固定杆11固定在基板15上端且在刻度指示板2后方，刻度指示板2下方为空槽，指示针1下端超出刻度指示板2显示在空槽部位。

指示针1的数目大于3，定位标准节距和两节外链扳之间的标准距离需要3个指示针。

指示针座13上设有可让固定杆11穿过的通孔10，在通孔10的上方设置带内螺纹的通孔以及与内螺纹咬合的拧紧螺栓9；通过拧紧螺栓9可以把指示针1拧紧在固定杆11上进行定位。

刻度指示板后方设置防尘罩12，防尘罩12上方和下方都设置长度相同的条形空槽，防尘罩12上方设置条形空槽可以让拧紧螺栓9通过，下方设置空槽可以使指示针通过；防尘罩12的设置，可以防止尘土落在固定杆11以及指示针座13上，增加设备使用寿命；可以通过上方条形空槽内调整拧紧螺栓9，使指示针1在固定杆11上滑动，来调整指示针1的横向位置，下方的空槽使指示针通过，显示在刻度指示板2的下方。

标准测量机构包括起始杆5、标准杆6和次起始杆7，起始杆5固定在连接板18上，标准杆6和次起始杆7固定在滑动板14上，滑动板14为凹字型，跨放在连接板18上，连接板18中间设置滑动槽17，滑动板14上设置穿过滑动槽17的紧固螺母19和与之配合的螺栓，连接板18下方连接滑块16；滑块16放置在滑轨21中，滑轨21设置在基板15的下端；当使用测量尺的指针需要重新定位的时候，通过标准测量机构来定位链条的标准节距；如图2所示，选用两节未使用过链条作为标准链条，测量标准节距的时候，推动滑块16，使起始杆5对准第一节链条外链扳4的第一个轴销，推动标准杆6的滑动板14，使标准杆6对准第一节链条外连扳4的第二个轴销3，此时起始杆5和标准杆6之间就是一个标准的节距；推动次起始杆7，使其对准第二节链条外链扳的第一个轴销8，此时起始杆5和次起始杆7之间的距离就是两节外链扳之间的标准距离；当标准节距和两节外链扳之间的标准距离都确定之后，就可以调整三个指示针1，使其分别对准下方的起始杆5、标准杆6和次起始杆7后，定位三个指示针；继续推动标准测量机构在滑轨21中滑动，使起始杆5对准上方的第三个指针1，再次调整2个指针1，使其分别对准下方的标准杆6和次起始杆7后定位，这样每次定位2个指针，直至所有的指针都定位完毕，测量尺即可以使用。

使用本实用新型的技术方案后，因为有标准测量机构的存在，可以不通过具体的尺寸的测量，而通过链条本身，来定位节距的测量标注，进一步的降低了测量人员视觉疲劳发生的可能；通过拧紧螺栓的设置，可以让指示针固定在固定杆上，即便有震动或触碰也不会产生位移，增加了测量的准确度，防尘罩的设置增加了工件的使用寿命，也减少了外力接触指示针使其产生位移的可能性。

Claims (5)

1.一种链条节距测量尺，其包括接基板、设置在所述基板上端面的刻度指示板、和设置在所述基板两端的悬挂夹具，其特征在于：其还包括指示针，所述指示针通过指示针座可滑动的安装在固定杆上，所述固定杆固定在所述基板上端且在所述刻度指示板后方，所述刻度指示板下方为空槽，所述指示针下端超出所述刻度指示板显示在空槽部位。

2.根据权利要求1所述一种链条节距测量尺，其特征在于：所述指示针的数目大于3。

3.根据权利要求1所述一种链条节距测量尺，其特征在于：所述指示针座上设有可让所述固定杆穿过的通孔，在所述通孔的上方设置带内螺纹的通孔以及与内螺纹咬合的拧紧螺栓。

4.根据权利要求1所述一种链条节距测量尺，其特征在于：所述刻度指示板后方设置防尘罩，所述防尘罩上方和下方都设置长度相同的条形空槽。

5.根据权利要求1所述一种链条节距测量尺，其特征在于：其还包括标准测量机构，所述标准测量机构包括起始杆、标准杆和次起始杆，所述起始杆固定在连接板上，所述标准杆和所述次起始杆固定在滑动板上，所述滑动板为凹字型，跨放在所述连接板上，所述连接板中间设置滑动槽，所述滑动板上设置穿过所述滑动槽的紧固螺母和与之配合的螺栓，所述连接板下方连接滑块；所述滑块放置在滑轨中，所述滑轨设置在所述基板的下端。