CN208223220U - 一种冷却塔塔体 - Google Patents
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Abstract
一种冷却塔塔体，主要包括支座和连接在支座上的圆柱形塔体，所述塔体包括上塔体和下塔体，所述下塔体包括若干圆柱形壳体，所述壳体内壁的上部和下部均设有圆形卡槽，所述圆形卡槽为两个对向设置的L型卡扣，两个卡扣对向形成圆形卡槽，所述下塔体内从上至下依次设有导流框，填料框和分流框，所述导流框，本冷却塔结构设计合理，塔体便于安装拆卸，填料便于清洗更换，飞水少。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保制冷设备领域，尤其涉及一种冷却塔塔体。
背景技术
冷却塔是一种将水冷却的装置，水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。冷却塔结构：需冷却的水在水塔顶部通过管道向下喷洒，另外水塔壁有吹风机，把空气吹入，而顶部有一个很大的抽风机，把空气抽出塔顶，从而利于气流流动，加速水的降温。在喷洒管道下方设有填料，水滴喷洒到填料上水在填料上形式水膜，底部的冷空气缓慢通过水膜后，高温水体温度下降，降温后的液体流入集水槽。
目前市场上的冷水塔存在以下问题：1、塔体装配和拆卸均不方便；2、塔体内的填料更换和清理不方便；3、布水管距离填料距离较远，顶部抽风机在抽风时容易将水抽出形成飞水。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理，塔体便于安装拆卸，填料便于清洗更换，飞水少的一种冷却塔塔体。
为实现本实用新型提供以下技术方案：一种冷却塔塔体，主要包括支座和连接在支座上的圆柱形塔体，所述塔体包括上塔体和下塔体，所述上塔体顶部设有拖动抽风机的电机，电机下方设抽风机，抽风机下方设有布水器，上塔体侧壁设有进水管，所述进水管与布水器连接，所述布水器为放射状布水管；所述下塔体包括若干圆柱形壳体，所述壳体内壁的上部和下部均设有圆形卡槽，所述圆形卡槽为两个对向设置的L型卡扣，两个卡扣对向形成圆形卡槽，所述下塔体内从上至下依次设有导流框，填料框和分流框，所述导流框，填料框和分流框均为圆柱形，上部和下部均设有固定圈，所述固定圈嵌入壳体内壁的圆形卡槽内；所述导流框内设有若干蜂窝状或圆柱状导流管，所述导流管内壁对向错落设有若干倾斜的导流板，所述导流板与对向侧壁之间形成导水缝，所述布水器与导流框的距离为5~20cm；所述填料框内设有填料；所述分流框内L形分流板；所述分流框下方还设有集水槽，集水槽底部设有排污口。
作为优选，所述下塔体内至少包括3个壳体，所述壳体上端和下端均设有法兰盘，壳体与壳体之间由螺栓固定连接。
作为优选，所述填料为纤维或树脂填料。
作为优选，所述导流框，填料框和分流框的高度均与壳体相同或略小于壳体高度。
作为优选，所述导流板的倾斜角度为15°~30°。
本实用新型的有益之处：第一，上塔体和下塔体之间，壳体与壳体之间均使用法兰和螺栓连接，便于安装和拆卸；第二，壳体内设有圆形卡槽，导流框，填料框和分流框的固定圈均嵌入圆形卡槽，固定拆卸方便，第三，在布水器和填料之间设置导流框，导流框内设置有导流管，导流管内壁设置倾斜导流板，布水器与导流框之间的间距为5~20cm，布水器的水流入导流管，然后沿着导流板慢慢流入填料框，有效的延缓了水流下降的速度，延长了冷空气与水的接触时间，降温效果更好，同时飞水更少；第四：填料框下方设置分流板，冷却后的水沿分流板缓慢流入集水槽，能有效减少水的飞溅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为A部放大图。
图3为导流框顶视图。
图4为布水器顶视图。
图中：1是支座、2是上塔体、2.1是电机、2.2是抽风机、2.3是布水器、2.4是进水管、3是下塔体、3.1是壳体、3.2是圆形卡槽、3.2.1是卡扣、4是导流框、4.1是导流管、4.2是导流板、4.3是导水缝、5是填料框、6是分流框、6.1是分流板、7是固定圈、8是集水槽、8.1是排污口、9是法兰盘、10是螺栓。
具体实施方式
一种冷却塔塔体，主要包括支座1和连接在支座1上的圆柱形塔体，所述塔体包括上塔体2和下塔体3，所述上塔体2顶部设有拖动抽风机2.2的电机2.1，电机2.1下方设抽风机2.2，抽风机2.2下方设有布水器2.3，上塔体2侧壁设有进水管2.4，所述进水管2.4与布水器2.3连接，所述布水器2.3为放射状布水管；所述下塔体3包括若干圆柱形壳体3.1，所述壳体3.1内壁的上部和下部均设有圆形卡槽3.2，所述圆形卡槽3.2为两个对向设置的L型卡扣3.2.1，两个卡扣3.2.1对向形成圆形卡槽3.2，所述下塔体3内从上至下依次设有导流框4，填料框5和分流框6，所述导流框4，填料框5和分流框6均为圆柱形，上部和下部均设有固定圈7，所述固定圈7嵌入壳体3.1内壁的圆形卡槽3.2内；所述导流框4内设有若干蜂窝状或圆柱状导流管4.1，所述导流管4.1内壁对向错落设有若干倾斜的导流板4.2，所述导流板4.2与对向侧壁之间形成导水缝4.3，所述布水器2.3与导流框4的距离为5~20cm；所述填料框5内设有填料；所述分流框6内L形分流板6.1；所述分流框6下方还设有集水槽8，集水槽8底部设有排污口8.1；所述下塔体3内至少包括3个壳体3.1，所述壳体3.1上端和下端均设有法兰盘9，壳体3.1与壳体3.1之间由螺栓10固定连接，所述填料为纤维或树脂填料，所述导流框4，填料框5和分流框6的高度均与壳体3.1相同或略小于壳体3.1高度，所述导流板4.2的倾斜角度为15°~30°。
本冷却塔工作原理，首先根据实际需要确定下塔体3需要由多少个壳体3.1组成，然后将导流框4，填料框5和分流框6分别安装在圆形卡槽3.2内，也可以根据需要调整这些框的顺序或数量，通过连接法兰盘9和螺栓10 将壳体3.1连接起来，同时将上塔体2和下塔体3用连接法兰盘9和螺栓10连接起来，将塔体置于支座1上，同时在下塔体3底部设置集水槽8，全部安装完成后，将进水管2.4与热水水源连接，冷却塔开始工作，布水器2.3开始布水工作，布水器2.3将热水均匀洒落在导流框4内的导流管4.1上，沿着导流管4.1内的导流板4.2，通过导水缝4.3慢慢流到填料框5的填料上，经过冷却的水体通过分流框6内的分流板6.1缓慢流入集水槽8。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种冷却塔塔体，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种冷却塔塔体，其特征在于：主要包括支座和连接在支座上的圆柱形塔体，所述塔体包括上塔体和下塔体，所述上塔体顶部设有拖动抽风机的电机，电机下方设抽风机，抽风机下方设有布水器，上塔体侧壁设有进水管，所述进水管与布水器连接，所述布水器为放射状布水管；所述下塔体包括若干圆柱形壳体，所述壳体内壁的上部和下部均设有圆形卡槽，所述圆形卡槽为两个对向设置的L型卡扣，两个卡扣对向形成圆形卡槽，所述下塔体内从上至下依次设有导流框，填料框和分流框，所述导流框，填料框和分流框均为圆柱形，上部和下部均设有固定圈，所述固定圈嵌入壳体内壁的圆形卡槽内；所述导流框内设有若干蜂窝状或圆柱状导流管，所述导流管内壁对向错落设有若干倾斜的导流板，所述导流板与对向侧壁之间形成导水缝，所述布水器与导流框的距离为5~20cm；所述填料框内设有填料；所述分流框内L形分流板；所述分流框下方还设有集水槽，集水槽底部设有排污口。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔塔体，其特征在于：所述下塔体内至少包括3个壳体，所述壳体上端和下端均设有法兰盘，壳体与壳体之间由螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔塔体，其特征在于：所述填料为纤维或树脂填料。
4.根据权利要求1所述的一种冷却塔塔体，其特征在于：所述导流框，填料框和分流框的高度均与壳体相同或略小于壳体高度。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔塔体，其特征在于：所述导流板的倾斜角度为15°~30°。
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2018
- 2018-02-05 CN CN201820194236.7U patent/CN208223220U/zh active Active
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