CN219502336U - 一种用于定型机的甩油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于定型机的甩油器，涉及甩油器领域，该用于定型机的甩油器，包括油滴收集环，所述油滴收集环上下两端均对接有废气管，油滴收集环内设有基座，基座底部设有马达，所述马达传动轴竖直穿过基座，并连接有多个扇叶，多个扇叶等角度分布，所述扇叶底部设有水管、循环组件，所述水管端部与循环组件对接，水管内灌有冷水。该用于定型机的甩油器，设立油滴收集环，在油滴收集环内设有马达、扇叶，在扇叶上安装有水管、循环模块，水管内灌有冷水，以此降低扇叶表面温度，从而降低热废气温度，使得热废气中油烟颗粒冷凝成油滴。油滴又在惯性作用下甩在油滴收集环内侧，从而达到取出热废气中油烟颗粒的效果，并起到收集的作用。

Description

一种用于定型机的甩油器

技术领域

本实用新型涉及甩油器技术领域，具体为一种用于定型机的甩油器。

背景技术

随着社会的不断进步，人们对面料舒适性要求越来越高。全棉面料作为纯天然纤维织物，具有良好的吸水、保湿性能、保暖性，深受人们的喜爱。在面料制作过程中需要用到定型机。

定型机将热风送入定型仓内对物品进行烘烤，热气流使用后变成热废气，热废气再经过管道排出。由于热废气中存在微小的油烟颗粒，若直接排放会污染环境，为此设立一种能够清理废气中油烟颗粒的装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于定型机的甩油器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于定型机的甩油器，包括油滴收集环，所述油滴收集环上下两端均对接有废气管，油滴收集环内设有基座，基座底部设有马达，所述马达传动轴竖直穿过基座，并连接有多个扇叶，多个扇叶等角度分布，所述扇叶底部设有水管、循环组件，所述水管端部与循环组件对接，水管内灌有冷水，水管用于降低扇叶表面温度。

优选的，所述循环组件包括壳体和冷凝模块，所述壳体内开设有腔室，水管两端与腔室连通，冷凝模块设在腔室内，所述水管与腔室形成循坏水通道，水管一端内设有微型水泵。

优选的，所述壳体开设有与腔室连通的进水口，进水口处螺纹连接有塞盖。

优选的，所述壳体还固定安装有单片机、蓄电池。

优选的，所述基座侧边设有连杆，连杆端部开设有螺孔，油滴收集环外侧设有螺杆，螺杆穿过油滴收集环与螺孔螺纹连接，油滴收集环开设有与螺杆相适配的穿孔。

优选的，还包括有螺栓，油滴收集环由两个半圆弧片组成，半圆弧片两端设有固定环，半圆弧片内侧设有橡胶遮片，两个半圆弧片拼接后，螺栓与固定环螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于定型机的甩油器。具备以下有益效果：

1、该用于定型机的甩油器，设立油滴收集环，在油滴收集环内设有马达、扇叶，在扇叶上安装有水管、循环模块，水管内灌有冷水，以此降低扇叶表面温度，从而降低热废气温度，使得热废气中油烟颗粒冷凝成油滴。油滴又在惯性作用下甩在油滴收集环内侧，从而达到取出热废气中油烟颗粒的效果，并起到收集的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构工作状态示意图；

图2为本实用新型扇叶结构示意图；

图3为本实用新型结构立体图；

图4为本实用新型油滴收集环结构示意图；

图5为本实用新型循环组件结构展示图。

图中：1油滴收集环、11固定环、12螺栓、13穿孔、14橡胶遮片、2废气管、3基座、31连杆、32螺孔、4马达、5扇叶、6水管、61微型水泵、7循环组件、71冷凝模块、72进水口、73塞盖、74单片机、8螺杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于定型机的甩油器，如图1-5所示，包括油滴收集环1，油滴收集环1上下两端均对接有废气管2，油滴收集环1内固定安装有基座3，基座3底部固定安装有马达4，马达4传动轴竖直穿过基座3，并焊接有多个扇叶5，多个扇叶5等角度分布。

扇叶5底部固定安装有水管6、循环组件7，水管6端部与循环组件7对接固定安装在一起，水管6内灌有冷水，水管6用于降低扇叶5表面温度。

工作原理：冷水通过循环组件7在水管6内不断流动，以此降低扇叶5表面温度，热废气从上往下流动经过扇叶5。马达4同时带动扇叶5旋转，从而降低热废气温度，热废气中的油烟颗粒遇冷后，冷凝形成油滴聚集在扇叶5表面。又由于扇叶5处于旋转状态，使得油滴颗粒被甩在油滴收集环1内侧。

通过上述零件配合，达到收集热废气中油滴颗粒的效果，同时起到降低热废气温度的作用。

循环组件7包括壳体和冷凝模块71，壳体内开设有腔室，水管6两端与腔室连通，冷凝模块71固定安装在腔室内，水管6与腔室形成循坏水通道，水管6一端内固定安装有微型水泵61。利用微型水泵61驱使水在水管6内流动。上述冷凝模块71是常规技术手段，故具体结构、连接方式等等与现有技术相同不做详细描述。

壳体开设有与腔室连通的进水口72，进水口72处螺纹连接有塞盖73。通过进水口72将水灌入水管6内。

壳体还固定安装有单片机74、电池，单片机74、电池与冷凝模块71电性连接。基座3同样固定安装有蓄电池，蓄电池与马达4电性连接。

基座3侧边焊接有连杆31，连杆31端部开设有螺孔32，油滴收集环1外侧设有螺杆8，螺杆8穿过油滴收集环1与螺孔32螺纹连接。起到对基座3固定的效果。油滴收集环1开设有与螺杆8相适配的穿孔13。

结合附图1、4，还包括有螺栓12，油滴收集环1由两个半圆弧片组成，半圆弧片两端焊接有固定环11，两个半圆弧片拼接后，螺栓12与固定环11螺纹连接。通过螺栓12、固定环11配合，使得油滴收集环1紧紧与废气管2固定在一起。起到方便安装、拆卸的作用。

半圆弧片内侧固定安装有橡胶遮片14。利用橡胶遮片14，使得废气管2边缘与油滴收集环1卡接在一起。

综上所述，该用于定型机的甩油器，设立油滴收集环1，在油滴收集环1内设有马达4、扇叶5，在扇叶5上安装有水管6、循环模块7，水管6内灌有冷水，以此降低扇叶5表面温度，从而降低热废气温度，使得热废气中油烟颗粒冷凝成油滴。油滴又在惯性作用下甩在油滴收集环1内侧，从而达到取出热废气中油烟颗粒的效果，并起到收集的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于定型机的甩油器，其特征在于：包括油滴收集环(1)，所述油滴收集环(1)上下两端均对接有废气管(2)，油滴收集环(1)内设有基座(3)，基座(3)底部设有马达(4)，所述马达(4)传动轴竖直穿过基座(3)，并连接有多个扇叶(5)，多个扇叶(5)等角度分布，所述扇叶(5)底部设有水管(6)、循环组件(7)，所述水管(6)端部与循环组件(7)对接，水管(6)内灌有冷水，水管(6)用于降低扇叶(5)表面温度。

2.根据权利要求1所述的一种用于定型机的甩油器，其特征在于：所述循环组件(7)包括壳体和冷凝模块(71)，所述壳体内开设有腔室，水管(6)两端与腔室连通，冷凝模块(71)设在腔室内，所述水管(6)与腔室形成循坏水通道，水管(6)一端内设有微型水泵(61)。

3.根据权利要求2所述的一种用于定型机的甩油器，其特征在于：所述壳体开设有与腔室连通的进水口(72)，进水口(72)处螺纹连接有塞盖(73)。

4.根据权利要求3所述的一种用于定型机的甩油器，其特征在于：所述壳体还固定安装有单片机(74)、蓄电池。

5.根据权利要求1所述的一种用于定型机的甩油器，其特征在于：所述基座(3)侧边设有连杆(31)，连杆(31)端部开设有螺孔(32)，油滴收集环(1)外侧设有螺杆(8)，螺杆(8)穿过油滴收集环(1)与螺孔(32)螺纹连接，油滴收集环(1)开设有与螺杆(8)相适配的穿孔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于定型机的甩油器，其特征在于：还包括有螺栓(12)，油滴收集环(1)由两个半圆弧片组成，半圆弧片两端设有固定环(11)，半圆弧片内侧设有橡胶遮片(14)，两个半圆弧片拼接后，螺栓(12)与固定环(11)螺纹连接。