CN208223045U - 一种新型陶瓷干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型陶瓷干燥设备，涉及陶瓷制备领域，包括设备本体，所述设备本体包括干燥室、集气室和干燥系统，所述干燥室分为上层干燥室和下层干燥室，所述上层干燥室与下层干燥室之间采用隔板分隔，所述集气室设于下层干燥室的下方，且与干燥室之间通过分隔板隔开，所述干燥系统包括鼓风装置、输气管、除湿装置、加热装置、进气管一和若干电磁阀，所述鼓风装置、除湿装置和加热装置通过输气管依次连接，所述集气室与鼓风装置之间连接有排气管三，所述集气室内还设有排气管四，该种新型陶瓷干燥设备能够在完成干燥后对气体进行储存，在下一次干燥时再释放，减少了资源的浪费。

Description

一种新型陶瓷干燥设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制备领域，具体涉及一种新型陶瓷干燥设备。

背景技术：

新型陶瓷在制作过程中需要对陶瓷进行干燥，如果通过自然风干需要很长的时间，效率太低，而通过干燥设备可加快干燥的速率，但是一般的干燥设备均在干燥时存在资源浪费严重，干燥效果差的问题。

如申请号为CN201220460269.4公开了一种陶瓷生产设备，尤其是一种陶瓷干燥设备。该陶瓷干燥设备包括抽风装置、布气装置以及干燥室，抽风装置与布气装置之间通过管道相连，空气通过抽风装置进入布气装置，再由布气装置扩散至干燥室；所述抽风装置与布气装置之间安装有加热系统，空气经过加热系统时被加热；所述陶瓷干燥设备还包括抽湿装置，抽湿装置可选择地设于干燥室内或者设于抽风装置与加热系统之间；所述加热系统包括热泵加热装置及电磁加热装置，热泵加热装置与电磁加热装置通过管道相连，空气经过热泵加热装置初步加热后，再由电磁加热装置将空气加热到设定温度。该种陶瓷生产设备以热泵加热装置与电磁加热装置来加热空气，能源利用率高，容易控制干燥室内的温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型陶瓷干燥设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种新型陶瓷干燥设备，包括设备本体，所述设备本体包括干燥室、集气室和干燥系统，所述干燥室分为上层干燥室和下层干燥室，所述上层干燥室与下层干燥室之间采用隔板分隔，所述集气室设于下层干燥室的下方，且与干燥室之间通过分隔板隔开，所述干燥系统包括鼓风装置、输气管、除湿装置、加热装置、进气管一和若干电磁阀，所述上层干燥室内设有与输气管连接的排气管一，所述下层干燥室内设有与输气管连接的排气管二，所述集气室内设有与输气管连接的进气管二，所述鼓风装置、除湿装置和加热装置通过输气管依次连接，所述集气室与鼓风装置之间连接有排气管三，所述集气室内还设有排气管四，所述鼓风装置上设有进气管三，所述隔板的内部设有出气管一，所述分隔板的内部设有出气管二，所述进气管一分别将出气管一和出气管二与加热装置连通。

优选的，所述电磁阀包括设于排气管一上的电磁阀一，设于排气管二上的电磁阀二，设于进气管二上的电磁阀三，设于鼓风装置前端的输气管上的电磁阀四，设于排气管三上的电磁阀五，设于出气管一上的电磁阀六，设于出气管二上的电磁阀七，设于排气管四上的电磁阀八，设于进气管三上的电磁阀九。

优选的，所述排气管一上设有温湿度检测仪一，所述排气管二上设有温湿度检测仪二。

优选的，所述设备本体内部设有隔热层。

优选的，所述进气管一上设有过滤装置。

本实用新型的优点在于：该种新型陶瓷干燥设备，能够分别对上层干燥室和下层干燥室进行分开干燥，互不影响，除湿装置能够有效的将热空气中的水蒸气吸收掉，保证空气的干燥，提高干燥的速率，过滤装置能够保证干燥的气体不含有颗粒物质，不会对陶瓷制品产生影响，加热结束后可以将热空气排入到集气室内将热空气储存，当下一次加热时再释放，能够节省资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中鼓风装置的结构示意图。

其中：1—设备本体，2—隔热层，3—输气管，4—鼓风装置，5—除湿装置，6—加热装置，7—排气管四，8—出气管二，9—分隔板，10—出气管一，11—隔板，12—干燥室，13—集气室，14—过滤装置，15—排气管三，16—进气管一，17—温湿度检测仪一，18—排气管一，19—温湿度检测仪二，20—排气管二，21—进气管二，22—进气管三，A-1—电磁阀一，A-2—电磁阀二，A-3—电磁阀三，A-4—电磁阀四，A-5—电磁阀五，A-6—电磁阀六，A-7—电磁阀七，A-8—电磁阀八，A-9—电磁阀九。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种新型陶瓷干燥设备，包括设备本体1，所述设备本体1包括干燥室12、集气室13和干燥系统，所述干燥室12分为上层干燥室和下层干燥室，可用于对陶瓷制品进行上下分层干燥，所述上层干燥室与下层干燥室之间采用隔板11分隔，所述集气室13设于下层干燥室的下方，且与干燥室之间通过分隔板9隔开，集气室13用于在干燥完成后将热空气进行收集储存，便于下一次的加热使用，节省资源，所述干燥系统包括鼓风装置4、输气管3、除湿装置5、加热装置6、进气管一16和若干电磁阀，鼓风装置4用于增加气体的动力，使气体能够运转，输气管3用于输送气体，除湿装置5用于将气体中的水蒸气吸收，加热装置6中设有热泵可对气体进行加热，达到一定的温度，电磁阀用于控制管道的通与断，引导气体的流向，所述上层干燥室内设有与输气管3连接的排气管一18，所述下层干燥室内设有与输气管3连接的排气管二20，排气管一18和排气管二20用于气体的排出，所述集气室13内设有与输气管3连接的进气管二21，当需要将气体输送至集气室13中时，将输气管3中的电磁阀四A-4关闭，将电磁阀三A-3和电磁阀八A-8打开即可使气体进入到集气室3中，所述鼓风装置4、除湿装置5和加热装置6通过输气管3依次连接，先进行除湿后再进行加热，所述集气室3与鼓风装置4之间连接有排气管三15，当要使用集气室3中的气体时，将电磁阀五A-5打开，鼓风装置就可以将热空气抽出，所述集气室3内还设有排气管四7，当热空气要进入时，打开排气管四7可将原来内部的冷空气排出，所述鼓风装置4上设有进气管三22，在刚打开时需要从外界吸入空气进行加热，所述隔板11的内部设有出气管一10，所述分隔板9的内部设有出气管二8，所述进气管一16分别将出气管一10和出气管二8与加热装置6连通，用于通入热空气进行干燥。

值得注意的是，所述电磁阀包括设于排气管一18上的电磁阀一A-1，设于排气管二20上的电磁阀二A-2，设于进气管二21上的电磁阀三A-3，设于鼓风装置6前端的输气管3上的电磁阀四A-4，设于排气管三15上的电磁阀五A-5，设于出气管一10上的电磁阀六A-6，设于出气管二8上的电磁阀七A-7，设于排气管四7上的电磁阀八A-8，设于进气管三22上的电磁阀九A-9，每个电磁阀均与电磁阀控制器连接，用于对各个电磁阀进行控制，实现管道的通断。

在本实施例中，所述排气管一18上设有温湿度检测仪一17，所述排气管二20上设有温湿度检测仪二19，用于检测干燥室中的空气温度和湿度，从而判断干燥程度。

在本实施例中，所述设备本体1内部设有隔热层2，防止在干燥过程中热量损耗过大，造成资源的浪费，同时输气管3的外侧也设有隔热层。

此外，所述进气管一16上设有过滤装置14，在干燥前对热空气进行过滤，防止空气中的颗粒物附着在陶瓷制品的表面，影响陶瓷制品的美观与品质。

基于上述，该种新型陶瓷干燥设备，包括设备本体1，所述设备本体1包括干燥室12、集气室13和干燥系统，所述干燥室12分为上层干燥室和下层干燥室，可用于对陶瓷制品进行上下分层干燥，所述上层干燥室与下层干燥室之间采用隔板11分隔，所述集气室13设于下层干燥室的下方，且与干燥室之间通过分隔板9隔开，集气室13用于在干燥完成后将热空气进行收集储存，便于下一次的加热使用，节省资源，所述干燥系统包括鼓风装置4、输气管3、除湿装置5、加热装置6、进气管一16和若干电磁阀，鼓风装置4用于增加气体的动力，使气体能够运转，输气管3用于输送气体，除湿装置5用于将气体中的水蒸气吸收，加热装置6中设有热泵可对气体进行加热，达到一定的温度，电磁阀用于控制管道的通与断，引导气体的流向，所述鼓风装置4、除湿装置5和加热装置6通过输气管3依次连接，先进行除湿后再进行加热，所述集气室3与鼓风装置4之间连接有排气管三15，当要使用集气室3中的气体时，将电磁阀五A-5打开，鼓风装置就可以将热空气抽出，所述集气室3内还设有排气管四7，当热空气要进入时，打开排气管四7可将原来内部的冷空气排出，所述鼓风装置4上设有进气管三22，在刚打开时需要从外界吸入空气进行加热，所述电磁阀包括设于排气管一18上的电磁阀一A-1，设于排气管二20上的电磁阀二A-2，设于进气管二21上的电磁阀三A-3，设于鼓风装置6前端的输气管3上的电磁阀四A-4，设于排气管三15上的电磁阀五A-5，设于出气管一10上的电磁阀六A-6，设于出气管二8上的电磁阀七A-7，设于排气管四7上的电磁阀八A-8，设于进气管三22上的电磁阀九A-9，每个电磁阀均与电磁阀控制器连接，用于对各个电磁阀进行控制，实现管道的通断，所述排气管一18上设有温湿度检测仪一17，所述排气管二20上设有温湿度检测仪二19，用于检测干燥室中的空气温度和湿度，从而判断干燥程度，所述设备本体1内部设有隔热层2，防止在干燥过程中热量损耗过大，造成资源的浪费，同时输气管3的外侧也设有隔热层，所述进气管一16上设有过滤装置14，在干燥前对热空气进行过滤，防止空气中的颗粒物附着在陶瓷制品的表面，影响陶瓷制品的美观与品质。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种新型陶瓷干燥设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)包括干燥室(12)、集气室(13)和干燥系统，其特征在于，所述干燥室(12)分为上层干燥室和下层干燥室，所述上层干燥室与下层干燥室之间采用隔板(11)分隔，所述集气室(13)设于下层干燥室的下方，且与干燥室之间通过分隔板(9)隔开，所述干燥系统包括鼓风装置(4)、输气管(3)、除湿装置(5)、加热装置(6)、进气管一(16)和若干电磁阀，所述上层干燥室内设有与输气管(3)连接的排气管一(18)，所述下层干燥室内设有与输气管(3)连接的排气管二(20)，所述集气室(13)内设有与输气管(3)连接的进气管二(21)，所述鼓风装置(4)、除湿装置(5)和加热装置(6)通过输气管(3)依次连接，所述集气室(3)与鼓风装置(4)之间连接有排气管三(15)，所述集气室(3)内还设有排气管四(7)，所述鼓风装置(4)上设有进气管三(22)，所述隔板(11)的内部设有出气管一(10)，所述分隔板(9)的内部设有出气管二(8)，所述进气管一(16)分别将出气管一(10)和出气管二(8)与加热装置(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷干燥设备，其特征在于：所述电磁阀包括设于排气管一(18)上的电磁阀一(A-1)，设于排气管二(20)上的电磁阀二(A-2)，设于进气管二(21)上的电磁阀三(A-3)，设于鼓风装置(6)前端的输气管(3)上的电磁阀四(A-4)，设于排气管三(15)上的电磁阀五(A-5)，设于出气管一(10)上的电磁阀六(A-6)，设于出气管二(8)上的电磁阀七(A-7)，设于排气管四(7)上的电磁阀八(A-8)，设于进气管三(22)上的电磁阀九(A-9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷干燥设备，其特征在于：所述排气管一(18)上设有温湿度检测仪一(17)，所述排气管二(20)上设有温湿度检测仪二(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷干燥设备，其特征在于：所述设备本体(1)内部设有隔热层(2)。

5.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷干燥设备，其特征在于：所述进气管一(16)上设有过滤装置(14)。