CN208220521U - 一种新气密自动门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新气密自动门，包括：一横梁，横梁包括有一安装板、一上支板和一下支板，上支板上具有一第一上导轨，下支板上表面开设有一第一下导轨槽，轨道内设置有一缓冲垫和一第一下导轨；一吊架；一导轮，导轮设置在吊架上；同步带机构包括有一同步带、一主动轮和一从动轮；一电动机，电动机的转轴与主动轮固定连接；铝合金导向条与安装板固定连接；一旋转连接架，旋转连接架与吊架相连接；一门体，门体的下端的内部开设有铝合金下轨道，铝合金下轨道内设置有一导向尼龙块；一上导向轮，上导向轮与门体可转动连接；下导向轮设置在铝合金下轨道内，下导向轮固定在地面上；一门框。本实用新型的新气密自动门密封性好，摩擦小，噪音低。

Description

一种新气密自动门

技术领域

本实用新型涉及自动门的技术领域，尤其涉及一种气密自动门。

背景技术

气密式平移门是集气密，隔音、保温、抗压、防尘、防火、防辐射于一体的平移式套装门。一般用于医院、食品厂、工业厂房等对隔音、隔热、气密性要求较高的地方。传统的气密门开门时要变轨，拉力很大，对门体的重量有很大的限制；气密门的导轮频繁的变轨，磨损巨大，产生很大的噪音。

实用新型内容

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种新气密自动门。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新气密自动门，其中，包括：一横梁，所述横梁为一体式结构，所述横梁包括有一安装板、一上支板和一下支板，所述安装板水平地固定在门窗洞口横梁上，所述上支板水平地设置在所述安装板的上端，所述下支板水平地设置在所述安装板的中部，所述上支板靠近于所述安装板的一侧的下表面具有一第一上导轨，所述下支板相对于所述安装板的另一端的上表面开设有一第一下导轨槽，所述第一下导轨槽内设置有一缓冲垫和一第一下导轨，所述第一下导轨和所述第一上导轨相正对；一吊架和一导轮，所述导轮竖直设置在所述吊架上，所述导轮的上侧与所述第一上导轨相贴合，所述导轮的下侧与所述第一下导轨相贴合，所述导轮与所述吊架可转动连接；一同步带机构，所述同步带机构与所述上支板固定连接，所述同步带机构包括有一同步带、一主动轮和一从动轮，所述同步带环绕于所述主动轮和所述从动轮上，所述同步带与所述吊架相连接；一电动机，所述电动机的外壳与所述上支板固定连接，所述电动机的转轴与所述主动轮固定连接，所述电动机用于为同步带机构输送动力，所述同步带机构带动所述连接部件运动，所述连接部件带动所述固定板和所述传动轴运动，所述传动轴带动所述导轮在所述第一上导轨和所述第一下导轨上运动；一铝合金导向条，所述铝合金导向条与所述安装板的下侧固定连接，所述铝合金导向条和所述安装板相平行，所述铝合金导向条上设置有一弯折部；一旋转连接架，所述旋转连接架的一端与所述吊架可转动连接；一门体，所述旋转连接架的另一端与所述门体的上端可转动连接，所述门体的下端的内部沿其长度方向开设有一铝合金下轨道，所述铝合金下轨道的一端的上侧固定有一导向尼龙块，所述导向尼龙块和所述铝合金下轨道形成的轨道的弯折角度和所述铝合金导向条的所述弯折部的弯折角度相同；一上导向轮，所述上导向轮与所述铝合金导向条相贴合，所述上导向轮与所述门体的上端可转动连接；一下导向轮，所述下导向轮沿水平方向固定在地面上的一平板，所述下导向轮位于所述铝合金下轨道内，所述下导向轮与所述平板可转动连接；一门框，所述门框的上端与所述门窗洞口横梁固定连接。

上述的一种新气密自动门，其中，所述门体的下端设置有下密封条。

上述的一种新气密自动门，其中，所述门框相对于所述墙壁的另一端面设置有门框密封条。

上述的一种新气密自动门，其中，所述安装板的下侧向外延伸形成有两凸起，所述安装板通过两所述凸起与所述铝合金导向条固定连接。

上述的一种新气密自动门，其中，所述导轮与所述第一上导轨和所述第一下导轨均可转动连接。

上述的一种新气密自动门，其中，所述缓冲垫位于所述第一下导轨槽和所述第二导轨之间。

上述的一种新气密自动门，其中，所述同步带机构与所述门体相平行。

上述的一种新气密自动门，其中，所述第一上导轨位于所述第一下导轨的正上方，所述第一下导轨槽与所述第一上导轨相平行。

本实用新型由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型的新气密自动门密封性好，气密门开门时不需要变轨，受到的拉力小，门体不受重量的限制，摩擦小，减少门体磨损，产生的噪音低。

附图说明

图1是本实用新型的新气密自动门的侧视图。

图2是本实用新型的新气密自动门的图1中的A处的放大图。

图3是本实用新型的新气密自动门的俯视图。

图4本实用新型的新气密自动门的铝合金导向条的示意图。

图5本实用新型的新气密自动门的铝合金下轨道、导向尼龙块和下导向轮的结构示意图。

附图中：1、横梁；2、安装板；3、上支板；4、下支板；5、门窗洞口横梁；6、第一上导轨；7、第一下导轨；8、吊架；9、门框；10、下密封条； 11、门框密封条；12、凸起；13、导轮；14、同步带机构；141、同步带；15、电动机；16、铝合金导向条；161、弯折部；17、旋转连接架；18、上导向轮； 19、门体；20、平板；21、下导向轮；22、铝合金下轨道；23、导向尼龙块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的新气密自动门的侧视图，2是本实用新型的新气密自动门的图1中的A处的放大图，图3是本实用新型的新气密自动门的俯视图。请参见图1、图2和图3所示，示出了一种较佳实施例的新气密自动门，包括：一横梁1，横梁1为一体式结构，横梁1包括有一安装板2、一上支板 3和一下支板4，安装板2水平地固定在门窗洞口横梁5上，上支板3水平地设置在安装板2的上端，下支板4水平地设置在安装板2的中部，上支板3 靠近于安装板2的一侧的下表面具有一第一上导轨6，下支板4相对于安装板2的另一端的上表面开设有一第一下导轨槽，第一下导轨槽内设置有一缓冲垫和一第一下导轨7，缓冲垫具有弹性，用于缓冲第一下导轨7对第一下导轨槽的压力，第一下导轨7和第一上导轨6相正对。

此外，作为一种较佳的实施例，新气密自动门还包括：一吊架8和一导轮13，导轮13竖直设置在吊架8上，导轮13的上侧与第一上导轨6相贴合，导轮13的下侧与第一下导轨7相贴合，导轮13与吊架8可转动连接。

而且，作为一种较佳的实施例，新气密自动门还包括：一同步带机构14，同步带机构14包括有一同步带141、一主动轮(图中未示出)和一从动轮(图中未示出)，同步带141环绕于主动轮(图中未示出)和从动轮(图中未示出)上，同步带141与吊架8相连接。

还有，作为一种较佳的实施例，新气密自动门还包括：一电动机15，电动机15的外壳与上支板3固定连接，电动机15的转轴与主动轮固定连接，电动机15用于为同步带机构14输送动力，同步带机构14带动吊架8运动，吊架8带动导轮13在第一上导轨6和第一下导轨7上运动。

图4本实用新型的新气密自动门的铝合金导向条的示意图。

进一步，作为一种较佳的实施例，请继续参见图1和图4所示，新气密自动门还包括：一铝合金导向条16，铝合金导向条16与安装板2的下侧固定连接，铝合金导向条16和安装板2之间设置有间隔距离，铝合金导向条 16和安装板2相平行，铝合金导向条16上设置有一弯折部161。

再进一步，作为一种较佳的实施例，新气密自动门还包括：一旋转连接架17，旋转连接架17的一端与吊架8可转动连接。

图5本实用新型的新气密自动门的铝合金下轨道22、导向尼龙块23和下导向轮21的结构示意图。

更进一步，作为一种较佳的实施例，请继续参见图1、图2和图5所示，新气密自动门还包括：一门体19，旋转连接架17的另一端与门体19的上端可转动连接，门体19的下端的内部沿其长度方向开设有一铝合金下轨道22，铝合金下轨道22的一端的上侧固定有一导向尼龙块23，导向尼龙块23和铝合金下轨道22连接处形成的轨道的弯折角度和铝合金导向条16的弯折部 161的弯折角度相同。

还有，作为一种较佳的实施例，新气密自动门还包括：一上导向轮18，上导向轮18与铝合金导向条16相贴合，上导向轮18与门体19的上端可转动连接，吊架8运动带动旋转连接架17运动，旋转连接架17带动门体19 运动，门体19带动上导向轮18运动，当上导向轮18运动至铝合金导向条 16的弯折部161时，上导向轮18沿着铝合金导向条16的弯折部161向外运动，同时上导向轮18带动门体19向外运动，门体19带动旋转连接架17向外运动，由于旋转连接架17的上端与吊架8相连接，旋转连接架17的下端则向上运动，同时带动门体19向上运动，实现门体19与地面脱离，门体19 与门窗洞口横梁5相隔一定的距离，减少摩擦力。

另外，作为一种较佳的实施例，新气密自动门还包括：一下导向轮21，下导向轮21沿水平方向固定在地面上的一平板20上，下导向轮21位于铝合金下轨道22内，下导向轮21与平板20可转动连接，当铝合金下轨道22内的导向尼龙块23运动至下导向轮21时，由于下导向轮21不移动，则下导向轮21向导向尼龙块23施加一作用力，带动导向尼龙块23向门窗洞口的侧壁方向移动，同时带动门体19移动，下导向轮21、铝合金下轨道22和导向尼龙块23一起到对门体19的下端与上端同步运动的限位作用。

而且，作为一种较佳的实施例，新气密自动门还包括：一门框9，门框9 的上端与门窗洞口横梁5固定连接。

还有，作为一种较佳的实施例，门窗洞口横梁5位于门窗洞口的侧壁的上方。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，门体19的下端设置有下密封条10，当关闭气密门时，门体19与门框9实现密封连接。

本实用新型的进一步实施例中，门框9相对于门窗洞口横梁5的另一侧面设置有门框密封条11，当气密门关闭时，实现门体19、门框9和地面实现密封连接。

本实用新型的进一步实施例中，安装板2的下侧向外延伸形成有两凸起 12，安装板2通过两凸起12与铝合金导向条16固定连接。

本实用新型的进一步实施例中，导轮13与第一上导轨6和第一下导轨7 均可转动连接。

本实用新型的进一步实施例中，缓冲垫位于第一下导轨槽和第一下导轨 7之间。

本实用新型的进一步实施例中，同步带机构14与门体19相平行。

本实用新型的进一步实施例中，第一上导轨6位于第一下导轨7的正上方，第一下导轨槽与第一上导轨6相平行。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新气密自动门，其特征在于，包括：

一横梁，所述横梁为一体式结构，所述横梁包括有一安装板、一上支板和一下支板，所述安装板水平地固定在门窗洞口横梁上，所述上支板水平地设置在所述安装板的上端，所述下支板水平地设置在所述安装板的中部，所述上支板靠近于所述安装板的一侧的下表面具有一第一上导轨，所述下支板相对于所述安装板的另一端的上表面开设有一第一下导轨槽，所述第一下导轨槽内设置有一缓冲垫和一第一下导轨，所述第一下导轨和所述第一上导轨相正对；

一吊架和一导轮，所述导轮竖直设置在所述吊架上，所述导轮的上侧与所述第一上导轨相贴合，所述导轮的下侧与所述第一下导轨相贴合，所述导轮与所述吊架可转动连接；

一同步带机构，所述同步带机构与所述上支板固定连接，所述同步带机构包括有一同步带、一主动轮和一从动轮，所述同步带环绕于所述主动轮和所述从动轮上，所述同步带与所述吊架相连接；

一电动机，所述电动机的外壳与所述上支板固定连接，所述电动机的转轴与所述主动轮固定连接，所述电动机用于为同步带机构输送动力，所述同步带机构带动所述吊架运动，所述吊架带动所述导轮在所述第一上导轨和所述第一下导轨上运动；

一铝合金导向条，所述铝合金导向条与所述安装板的下侧固定连接，所述铝合金导向条和所述安装板相平行，所述铝合金导向条上设置有一弯折部；一旋转连接架，所述旋转连接架的一端与所述吊架可转动连接；

一门体，所述旋转连接架的另一端与所述门体的上端可转动连接，所述门体的下端的内部沿其长度方向开设有一铝合金下轨道，所述铝合金下轨道的一端的上侧固定有一导向尼龙块，所述导向尼龙块和所述铝合金下轨道形成的轨道的弯折角度和所述铝合金导向条的所述弯折部的弯折角度相同；

一上导向轮，所述上导向轮与所述铝合金导向条相贴合，所述上导向轮与所述门体的上端可转动连接；

一下导向轮，所述下导向轮沿水平方向固定在地面上的一平板，所述下导向轮位于所述铝合金下轨道内，所述下导向轮与所述平板可转动连接；

一门框，所述门框的上端与所述门窗洞口横梁固定连接。

2.根据权利要求1所述的新气密自动门，其特征在于，所述门体的下端设置有下密封条。

3.根据权利要求1所述的新气密自动门，其特征在于，所述门框相对于墙壁的另一端面设置有门框密封条。

4.根据权利要求1所述的新气密自动门，其特征在于，所述安装板的下侧向外延伸形成有两凸起，所述安装板通过两所述凸起与所述铝合金导向条固定连接。

5.根据权利要求1所述的新气密自动门，其特征在于，所述导轮与所述第一上导轨和所述第一下导轨均可转动连接。

6.根据权利要求1所述的新气密自动门，其特征在于，所述缓冲垫位于所述第一下导轨槽和所述第一下导轨之间。

7.根据权利要求1所述的新气密自动门，其特征在于，所述同步带机构与所述门体相平行。

8.根据权利要求1所述的新气密自动门，其特征在于，所述第一上导轨位于两所述第一下导轨的正上方，所述第一下导轨槽与所述第一上导轨相平行。