CN208220496U - 一种实木门框结构 - Google Patents
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Abstract
一种实木门框结构,分别由左右两根木料竖档和上下两根木料横档、通过相互榫卯结构连接而成,所述的左右两根木料竖档是由同一块木料从中间对剖而成的两根木料、在沿轴线方向翻转180°后拼接而成,并使拼接后的两根等厚木料纤维方向交错布置,所述左右两根木料竖档和上下两根木料横档的连接处分别开设有相互榫卯连接的榫头和榫眼,并用木胶将横档及竖档相互连接处通过榫头和榫眼进行榫接组装,形成实木框架结构,另在横档及竖档的内侧端边铣型裁切用于镶嵌实木门板或玻璃的工艺槽;它具有结构简单,制作方便,在使用过程中可以有效预防门框结构变形,延长各种实木(复合)门或玻璃门使用寿命等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于实木(复合)门或玻璃门的实木门框结构,属于实木门框结构技术领域。
背景技术
实木门或玻璃门主要通过实木门框,并在其中间镶嵌实木门板或玻璃构成,由于实木(复合)门具有保温、耐冲击、阻燃、重量轻等特性,而且隔音效果好,近几年受到了人们的广泛应用。但现有的实木门框都是直接用木材制作而成,由于各种木材内部存在各种不同的应力,而且容易受潮或木材水分蒸发,导致实木门框在使用过程中发生不同程度的变形,从而降低实木门和玻璃门的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,制作方便,在使用过程中可以有效预防门框结构变形,延长各种实木(复合)门或玻璃门使用寿命的实木门框结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种实木门框结构,分别由左右两根木料竖档和上下两根木料横档、通过相互榫卯结构连接而成,所述的左右两根木料竖档是由同一块木料从中间对剖而成的两根木料、在沿轴线方向翻转180°后拼接而成,并使拼接后的两根等厚木料纤维方向交错布置,所述左右两根木料竖档和上下两根木料横档的连接处分别开设有相互榫卯连接的榫头和榫眼,并用木胶将横档及竖档相互连接处通过榫头和榫眼进行榫接组装,形成实木框架结构,另在横档及竖档的内侧端边铣型裁切用于镶嵌实木门板或玻璃的工艺槽。
作为优选:所述的上下两根木料横档也是由同一块木料从中间对剖而成的两根木料、在沿轴线方向翻转180°后拼接而成,并使拼接后的两根等厚木料纤维方向交错布置,所述左右两根木料竖档和上下两根木料横档的各自两根等厚木料在拼接处被裁切加工成相互配合的阶梯齿槽结构,并在涂胶后相互错位拼接而成。
本实用新型通过将实木材质的门竖档/横档通过合理拼接并处理来达到稳定性的提高,减少翘曲变形,它具有结构简单,制作方便,在使用过程中可以有效预防门框结构变形,延长各种实木(复合)门或玻璃门使用寿命等特点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构立体图。
图2是本实用新型所述竖档和横档的制作步骤示意图。
图3是本实用新型所述两根木料翻转拼接示意图。
图4是本实用新型所述两根木料翻转拼接加工示意图。
图5是本实用新型所述两根木料翻转拼接成竖档和横档的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的的介绍:图1所示,本实用新型所述的一种实木门框结构,分别由左右两根木料竖档1和上下两根木料横档2、通过相互榫卯结构3连接而成,所述的左右两根木料竖档1是由同一块木料(见图2)从中间对剖而成的两根木料4、5(见图2)、在沿轴线方向翻转180°后拼接而成,并使拼接后的两根等厚木料纤维方向交错布置(见图2和图3、4),所述左右两根木料竖档1和上下两根木料横档2的连接处分别开设有相互榫卯连接3的榫头和榫眼,并用木胶将横档2及竖档1相互连接处通过榫头和榫眼进行榫接组装,形成实木框架结构,另在横档2及竖档1的内侧端边铣型裁切用于镶嵌实木门板或玻璃的工艺槽6。
本实用新型的另一实施例是:所述的上下两根木料横档2的制作及结构与竖档相同,也是由同一块木料从中间对剖而成的两根木料、在沿轴线方向翻转180°后拼接而成,并使拼接后的两根等厚木料纤维方向交错布置,所述左右两根木料竖档和上下两根木料横档的各自两根等厚木料在拼接处被裁切加工成相互配合的阶梯齿槽结构7,并在涂胶后相互错位拼接而成。
所述实木门框结构的加工制作方法是:
a)制作门框的竖档和横档,左右两根木料竖档和上下两根木料横档,分别由一根木料从中间等宽对剖而成两根木料,在将其中一根木料沿轴线方向翻转180°,再对这两根木料进行裁切加工,形成相对应的阶梯齿槽,再用木胶将两根木料在对应的阶梯齿槽处相互进行拼接,拼接完毕后,等待胶水完全凝固形成粘结力;
b)物理处理,将拼接而成的竖档和横档经过四面刨床将宽度方向和厚度方向的四面刨切,消除形变和尺寸余量;再将竖档和横档放置在恒温恒湿的环境中至少5天,经过检验后确认是否有翘曲变形;
c)进一步处理,如有尺寸误差允许之外的翘曲变形,则再进行步骤b)的物理处理一次,直至翘曲度在允许误差内,然后进行单侧铣型裁切工艺槽,并在相应的横档竖档连接处开榫头及打榫眼;
d)最后,通过木胶将横档及竖档位置的榫头进行榫接组装,形成可以镶嵌实木门板或玻璃的实木框架结构。
本实用新型另一种优选的实施例是:一种实木门框结构的加工制作方法,该加工制作方法包括如下步骤:
1)首先实木门框分别由各两根竖档和横档组成的木料,使用榫卯结构连接而成,如图1所示;
2)每根门框的竖档和横档,分别由等宽、等厚等长的两根木料拼接而成,且在宽度、厚度方向均留有余量,如图1所示。其竖档及横档截面,先由一根木料(图2所示),从中间等宽对剖形成如(图2所示)的两根物料,在将其中一根木料沿轴线方向翻转180°(图3所示),再对这两根进行裁切加工(图2所示),形成相对应的齿槽,再用木胶将两根木料进行重新拼接,拼接完毕后,等待胶水完全凝固形成粘结力;
3)将物料经过四面刨床将宽度方向和厚度方向的四面刨切,消除形变和尺寸余量;再将木料放置在恒温恒湿的环境中7天,经过检验后确认是否有翘曲变形;
4)如有尺寸误差允许之外的翘曲变形,则再进行步骤3)工序一次,直至翘曲度在允许误差内,然后进行单侧铣型裁切工艺槽(图2所示),其立体爆炸图即图4所示,并在相应的横档竖档连接处开榫头及打榫眼;
5)最后,通过木胶将横档及竖档位置的榫头进行榫接组装,形成实木框架结构,其俯视图如图5,立面图如图1,组装完成;
门的铣型裁切出来的工艺槽,主要用于最后镶嵌实木门板或玻璃。
这样加工出来的门竖档/横档,其组成的两根木料形变方向相反,应力相互抵消,能大大提高稳定性,抗翘曲变形。
Claims (2)
1.一种实木门框结构,分别由左右两根木料竖档和上下两根木料横档、通过相互榫卯结构连接而成,其特征在于所述的左右两根木料竖档是由同一块木料从中间对剖而成的两根木料、在沿轴线方向翻转180°后拼接而成,并使拼接后的两根等厚木料纤维方向交错布置,所述左右两根木料竖档和上下两根木料横档的连接处分别开设有相互榫卯连接的榫头和榫眼,并用木胶将横档及竖档相互连接处通过榫头和榫眼进行榫接组装,形成实木框架结构,另在横档及竖档的内侧端边铣型裁切用于镶嵌实木门板或玻璃的工艺槽。
2.根据权利要求1所述的实木门框结构,其特征在于所述的上下两根木料横档也是由同一块木料从中间对剖而成的两根木料、在沿轴线方向翻转180°后拼接而成,并使拼接后的两根等厚木料纤维方向交错布置,所述左右两根木料竖档和上下两根木料横档的各自两根等厚木料在拼接处被裁切加工成相互配合的阶梯齿槽结构,并在涂胶后相互错位拼接而成。
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CN114145562A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-08 | 东莞职业技术学院 | 榫卯式移动升降装置 |
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