CN208219042U - 一种往复抓棉机除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复抓棉机除杂装置,包括装置本体,装置本体包括底板,底板的上端中部固定连接有第一液压缸,第一液压缸的上端活动连接有转动盘,转动盘的上端固定连接有顶板,顶板的内部设有腔体,腔体的上端设有通槽,腔体的内部固定连接有第二液压缸,顶板的上端两侧均固定连接有滑槽,本实用新型的有益效果是:本实用新型是一个往复抓棉机除尘装置,可以清理掉往复抓棉机抓棉打手上棉花之类的杂物,可避免这些杂物影响往复抓棉机的工作质量,本实用新型通过在新型的顶板上设了带有若干固定爪的滑板和用于驱动滑板的第二液压缸,可自动清理往复抓棉机抓棉打手上的杂物,省时省力,且清理过程较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种往复抓棉机除杂装置。
背景技术
纺织工业中,棉纤维通过纺纱、合股等步骤形成棉线;在纺棉纱之前,必须先将棉花原料捆进行抓棉清理,因此抓棉机在整个棉花抓取清理过程中作为第一道工序起着重要作用,目前,往复抓棉机的抓棉打手在工作一段时间后,上面粘有一些棉花之类的杂物,往复抓棉机在对棉花原料进行清理时,容易影响往复抓棉机的工作质量,工作一段时间后,清理这些杂物时,需要人工对抓棉打手进行清理,费时费力,且清理过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种往复抓棉机除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种往复抓棉机除杂装置,包括装置本体,所述装置本体包括底板,所述底板的上端中部固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的上端活动连接有转动盘,所述转动盘的上端固定连接有顶板,所述顶板的内部设有腔体,所述腔体的上端设有通槽,所述腔体的内部固定连接有第二液压缸,所述顶板的上端两侧均固定连接有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块之间固定连接有滑板,所述滑板的上端固定连接有若干固定爪,所述固定爪均由支杆和支板组成,所述支板均可拆卸连接在对应的支杆上,所述支杆的内部均设有第二插槽,所述顶板的上端固定连接有挡板,所述挡板的两端均固定连接在同侧滑槽上,所述底板的两侧均通过铰链活动连接有伸缩板,所述伸缩板均为L形结构,所述底板的下端四拐角处均固定连接有滑轮。
优选的,所述第二液压缸上固定连接有推板,所述推板的上端穿过通槽,延伸至所述顶板的上端,固定连接在所述滑板上。
优选的,所述支板均呈V形结构,所述支板的下端均固定连接有插销,所述插销均与对应的第二插槽相匹配。
优选的,所述顶板的两侧中部和前后端的中部均设有第一插槽,且两两对应,所述顶板两侧设置的第一插槽均与同侧伸缩板处于同一条垂直线上。
优选的,所述顶板的宽度与底板的宽度相同,所述底板和顶板的表面均设有防腐涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型是一个往复抓棉机除尘装置,可以清理掉往复抓棉机抓棉打手上棉花之类的杂物,可避免这些杂物影响往复抓棉机的工作质量,本实用新型通过在新型的顶板上设了带有若干固定爪的滑板和用于驱动滑板的第二液压缸,可自动清理往复抓棉机抓棉打手上的杂物,省时省力,且清理过程较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖切图;
图2为本实用新型外部的结构示意图;
图3为本实用新型固定爪的结构示意图。
图中:1、装置本体;2、底板;3、第一液压缸;4、转动盘;5、顶板;6、第二液压缸;7、通槽;8、滑槽;9、滑块;10、第一插槽;11、固定爪;12、支杆;13、第二插槽;14、支板;15、插销;16、铰链;17、伸缩板;18、滑轮;19、挡板;20、滑板;21、腔体;22、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种往复抓棉机除杂装置,包括装置本体1,装置本体1包括底板2,底板2的上端中部固定连接有第一液压缸3,第一液压缸3的上端活动连接有转动盘4,转动盘4的上端固定连接有顶板5,顶板5的内部设有腔体21,腔体21的上端设有通槽7,腔体21的内部固定连接有第二液压缸6,顶板5的上端两侧均固定连接有滑槽8,滑槽8内均滑动连接有滑块9,滑块9之间固定连接有滑板20,滑板20的上端固定连接有若干固定爪11,固定爪11均由支杆12和支板14组成,支板14均可拆卸连接在对应的支杆12上,支杆12的内部均设有第二插槽13,顶板5的上端固定连接有挡板19,挡板19的两端均固定连接在同侧滑槽8上,底板2的两侧均通过铰链16活动连接有伸缩板17,伸缩板17均为L形结构,底板2的下端四拐角处均固定连接有滑轮18。
第二液压缸6上固定连接有推板22,推板22的上端穿过通槽7,延伸至顶板5的上端,固定连接在滑板20上,便于使滑板20在滑槽8之间运动,支板14均呈V形结构,支板14的下端均固定连接有插销15,插销15均与对应的第二插槽13相匹配,便于拆卸支板14,顶板5的两侧中部和前后端的中部均设有第一插槽10,且两两对应,顶板5两侧设置的第一插槽10均与同侧伸缩板17处于同一条垂直线上,顶板5的宽度与底板2的宽度相同,底板2和顶板5的表面均设有防腐涂层,延长底板2和顶板5的使用寿命。
具体的,本实用新型是一个往复抓棉机除尘装置,可以清理掉往复抓棉机抓棉打手上棉花之类的杂物,可避免这些杂物影响往复抓棉机的工作质量,使用本实用新型时,将装置本体1移动往复抓棉机工作地方,将装置本体1运动到抓棉打手的正下方,通过第一液压缸3升高顶板5,直到支板14的上端与抓棉打手接触,由于本实用新型的顶板5上设了带有若干固定爪11的滑板20和用于驱动滑板20的第二液压缸6,通过第二液压缸6使推板22在通槽7内来回运动,利用滑板20上的固定爪11将抓棉打手上的杂物刮下来,一段时间后,关闭第二液压缸6,将伸缩板17从第一插槽10内拔出来,旋转顶板5,将挡板19运动到底板2的侧面上方,将伸缩板17卡在第一插槽10的内部,固定住顶板5的位置,继续上述步骤,工作结束后,将支板14从支杆12上取下来,清理掉支板14上的杂物即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种往复抓棉机除杂装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)包括底板(2),所述底板(2)的上端中部固定连接有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的上端活动连接有转动盘(4),所述转动盘(4)的上端固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的内部设有腔体(21),所述腔体(21)的上端设有通槽(7),所述腔体(21)的内部固定连接有第二液压缸(6),所述顶板(5)的上端两侧均固定连接有滑槽(8),所述滑槽(8)内均滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)之间固定连接有滑板(20),所述滑板(20)的上端固定连接有若干固定爪(11),所述固定爪(11)均由支杆(12)和支板(14)组成,所述支板(14)均可拆卸连接在对应的支杆(12)上,所述支杆(12)的内部均设有第二插槽(13),所述顶板(5)的上端固定连接有挡板(19),所述挡板(19)的两端均固定连接在同侧滑槽(8)上,所述底板(2)的两侧均通过铰链(16)活动连接有伸缩板(17),所述伸缩板(17)均为L形结构,所述底板(2)的下端四拐角处均固定连接有滑轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机除杂装置,其特征在于:所述第二液压缸(6)上固定连接有推板(22),所述推板(22)的上端穿过通槽(7),延伸至所述顶板(5)的上端,固定连接在所述滑板(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机除杂装置,其特征在于:所述支板(14)均呈V形结构,所述支板(14)的下端均固定连接有插销(15),所述插销(15)均与对应的第二插槽(13)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机除杂装置,其特征在于:所述顶板(5)的两侧中部和前后端的中部均设有第一插槽(10),且两两对应,所述顶板(5)两侧设置的第一插槽(10)均与同侧伸缩板(17)处于同一条垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机除杂装置,其特征在于:所述顶板(5)的宽度与底板(2)的宽度相同,所述底板(2)和顶板(5)的表面均设有防腐涂层。
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