CN208216308U - 一种智能快递柜面单打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能快递柜面单打印机，包括机架、安装在机架前端的打印机及安装在机架后端的放纸支架，所述放纸支架由沿打印机进纸方向对称设置在所述机架两侧的两个耳板及安装在耳板上的转轴组成，所述两个耳板上设有供转轴安装的前转轴安装位与后转轴安装位。本实用新型的智能快递柜面单打印机既可以采用卷纸方式进行打印，又可以采用纸张方式进行打印，快递公司可以根据现有的快递面单来灵活选择打印方式，从而提高了智能快递柜的使用灵活性和实用性。

Description

一种智能快递柜面单打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，具体涉及一种智能快递柜面单打印机。

背景技术

智能快递柜是相应国家快递最后一公里的解决方案号召的产物，它能够对快件进行识别、暂存、监控和管理的设备。寄件人通过手机端扫码等方式将寄件信息传送到智能快递柜，智能快递柜上的嵌入打印机打出电子面单让寄件人贴在包裹上，放入自动弹开的储藏柜内。快递员再将储藏柜里的包裹按面单上的地址发件，为相应此号召实用新型了智能快递柜面单打印机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能快递柜面单打印机，其该打印机既可以采用纸卷方式进行打印，也可以采用纸张方式进行打印，从而提高智能快递柜的实用性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种智能快递柜面单打印机，包括机架、安装在机架前端的打印机及安装在机架后端的放纸支架，所述打印机的出纸端朝向所述机架前端，进纸端朝向所述放纸支架；所述打印机的出纸端处安装有电动切刀以及出纸台，所述出纸台上安装有纸检测传感器，所述打印机、电动切刀以及纸检测传感器通过控制线束与快递柜的控制板相连接，所述纸检测传感器用于检测出纸台上的打印完的单据是否被取走；

所述放纸支架由沿打印机进纸方向对称设置在所述机架两侧的两个耳板及安装在耳板上的转轴组成，所述两个耳板上设有供转轴安装的前转轴安装位与后转轴安装位，所述前转轴安装位的竖直高度高于所述后转轴安装位的竖直高度，所述前转轴安装位距打印机的水平距离小于所述后转轴安装位距打印机的水平距离。

所述前转轴安装位为对称开设在两个侧板上边缘的U形开口；所述后转轴位为开设在一侧耳板上的通孔及对应于该通孔而开设在另一侧耳板上的长槽孔，所述长槽孔的方向为竖直方向，所述通孔与长槽孔的下边缘处于同一竖直高度。

所述耳板上设有纸量探测窗口，所述纸量探测窗口外侧的一边缘延伸有传感器支架，所述传感器支架上加工有长槽孔，该长槽孔上安装有可沿该长槽孔上下调整的纸量探测器，其连接快递柜的控制面板，所述纸量探测器的探测头朝向所述纸量探测窗口。

位于所述打印机的进纸端上方的打印机上盖上设有凸钮，当所述转轴安装在后转轴安装位时，所述凸钮上连接有柔性压紧弹簧，柔性压紧弹簧的一端连接凸钮，另一端抵接在叠纸面单上。

所述转轴为中间大两端小的阶梯轴。

采用上述技术方案后，本实用新型的智能快递柜面单打印机既可以采用卷纸方式进行打印，又可以采用纸张方式进行打印。当采用卷纸方式进行打印时，转轴安装在前转轴安装位中；当采用纸张方式进行打印时，转轴安装在后转轴安装位中。由此，快递公司可以根据现有的快递面单来灵活选择打印方式，从而提高了智能快递柜的使用灵活性和实用性。

此外，本实用新型的智能快递柜面单打印机设有压紧弹簧，其一端抵接在堆叠于转轴上的叠纸面单上，确保以叠纸方式进纸时弹簧会压住面单纸而不使其发生剥离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为采用纸卷供纸方式；

图3为采用叠纸方式供纸；

图4为采用叠纸方式进纸面单剥离示意图；

图5为凸钮示意图；

图6为采用压紧弹簧防止面单剥离示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示了一种智能快递柜面单打印机，包括机架1、安装在机架1前端的打印机2及安装在机架1后端的放纸支架3，打印机2的出纸端朝向机架1的前端，进纸端朝向放纸支架3，打印机2的出纸端处安装有电动切刀4以及出纸台5，出纸台5上安装有纸检测传感器51，打印机2、电动切刀4以及纸检测传感器51通过控制线束6与快递柜的控制板（图中未表示）相连接。打印机2在控制板的控制下完成打印任务，电动切刀4在控制板的控制下对打印后的面单进行裁切，纸检测传感器51用于检测出纸台上的打印完的单据是否被取走，并将相关信息反馈给快递柜控制板，控制板可控制快递柜上的屏幕闪烁或蜂鸣器蜂鸣提醒，或进入其它处理流程。

继续参照图1，放纸支架3由沿打印机进纸方向对称设置在机架1两侧的两个耳板31及安装在耳板上的转轴32组成，两个耳板31上设有供转轴安装的前转轴安装位与后转轴安装位，所述前转轴安装位的竖直高度高于所述后转轴安装位的竖直高度，所述前转轴安装位距打印机的水平距离小于所述后转轴安装位距打印机的水平距离，从而前转轴安装位获得较高的高度以安装较大的纸卷，而后转轴安装位则较低并远离打印机，形成较小的斜度，利于进纸。

其中，前转轴安装位为对称开设在两个侧板上边缘的U形开口311。耳后转轴安装位为开设在一侧耳板上的通孔312及对应于该通孔而开设在另一侧耳板上的长槽孔313，长槽孔313的方向为竖直方向，通孔312与长槽孔313的下边缘处于同一竖直高度，以使得转轴32安装在其中后呈水平状态。转轴32为中间大两端小的阶梯轴，其两端的尺寸与U形开口311、通孔312以及长槽孔313匹配。

耳板31上设有纸量探测窗口314，纸量探测窗口314外侧的一边缘延伸有传感器支架315，传感器支架315上加工有长槽孔316，纸量探测器33通过孔331安装在长槽孔316以实现上下调整。纸量探测器33连接快递柜的控制板，纸量探测器33的探测头332朝向纸量探测窗口314以在纸将尽的时候朝快递柜控制板发出警报。

如图2所示的是采用纸卷7对打印机2进行供纸，此时转轴32安装在前转轴安装位中，即转轴32的两端分别安装在两耳板31的U形开口311上，而纸卷7则套设在转轴32上。当打印机采用卷纸方式打印时，可以将纸量探测器33的调整到长槽孔316的上部，以便纸量探测器33的探测头的位置靠近卷纸靠近转轴32的位置处。

如图3所示的是采用叠纸面单8对打印机2进行供纸，此时转轴32安装在后转轴安装位中，安装时转轴32的一端先插入通孔312中，另一端再按入长槽孔313中。将纸张倾斜堆叠在转轴32上，进行纸张方式打印，在该打印方式下，将纸量探测器33的调整到长槽孔316的下部，以便纸量探测器33的探测头的位置靠近堆叠纸张的底部，实现质量探测器的准确测量。本实施例中纸量探测器33为红外探测器。

如图4所示，由于面单纸由底纸和带有不干胶粘性的热敏纸（面单）组成，当底纸和面单有拐角很小的交错位移力时，面单会克服不干胶粘性开始剥离脱开底纸。如图5及图6所示，位于打印机2的进纸端上方的打印机2上盖上设有凸钮21，当转轴32安装在后转轴安装位时，凸钮21上连接有柔性压紧弹簧22，该柔性压紧弹簧22一端连接凸钮21，另一端抵接在堆叠于转轴32上的叠纸面单上。如此，柔性压紧弹簧22会在进纸后压住下一张面单纸不往上翘，整个进纸过程不会出现交错的拐角，确保进纸过程面单不剥离。

以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种智能快递柜面单打印机，包括机架、安装在机架前端的打印机及安装在机架后端的放纸支架，所述打印机的出纸端朝向所述机架前端，进纸端朝向所述放纸支架；其特征在于：所述打印机的出纸端处安装有电动切刀以及出纸台，所述出纸台上安装有纸检测传感器，所述打印机、电动切刀以及纸检测传感器通过控制线束与快递柜的控制板相连接，所述纸检测传感器用于检测出纸台上的打印完的单据是否被取走；

所述放纸支架由沿打印机进纸方向对称设置在所述机架两侧的两个耳板及安装在耳板上的转轴组成，所述两个耳板上设有供转轴安装的前转轴安装位与后转轴安装位，所述前转轴安装位的竖直高度高于所述后转轴安装位的竖直高度，所述前转轴安装位距打印机的水平距离小于所述后转轴安装位距打印机的水平距离。

2.根据权利要求1所述的一种智能快递柜面单打印机，其特征在于：所述前转轴安装位为对称开设在两个侧板上边缘的U形开口；所述后转轴位为开设在一侧耳板上的通孔及对应于该通孔而开设在另一侧耳板上的长槽孔，所述长槽孔的方向为竖直方向，所述通孔与长槽孔的下边缘处于同一竖直高度。

3.根据权利要求1所述的一种智能快递柜面单打印机，其特征在于：所述耳板上设有纸量探测窗口，所述纸量探测窗口外侧的一边缘延伸有传感器支架，所述传感器支架上加工有长槽孔，该长槽孔上安装有可沿该长槽孔上下调整的纸量探测器，其连接快递柜的控制面板，所述纸量探测器的探测头朝向所述纸量探测窗口。

4.根据权利要求1所述的一种智能快递柜面单打印机，其特征在于：位于所述打印机的进纸端上方的打印机上盖上设有凸钮，当所述转轴安装在后转轴安装位时，所述凸钮上连接有柔性压紧弹簧，柔性压紧弹簧的一端连接凸钮，另一端抵接在叠纸面单上。

5.根据权利要求1所述的一种智能快递柜面单打印机，其特征在于：所述转轴为中间大两端小的阶梯轴。