CN208215685U - 一种混凝土卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土卸料装置,包括安装架和安装在安装架上的搅拌设备,搅拌设备的底部具有卸料仓,卸料仓呈筒状,所述卸料仓的底端安装有预收集装置,预收集装置包括设在卸料仓下方的预收集筒以及驱动预收集仓移出卸料仓下方的驱动组件,预收集筒的筒口朝上。通过设置有伸至卸料仓下方的预收集装置,能够对留着卸料仓内壁上滴落的混凝土进行收集,避免了附着在卸料仓上的混凝土滴落在地上造成脏乱。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备领域,特别涉及一种混凝土卸料装置。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土在搅拌完成后需要进行卸料,如图1所示,现有的混凝土卸料装置包括安装架1和安装在安装架1上的搅拌设备2,搅拌设备2的底部具有卸料仓3,卸料仓3呈筒状,底部具有卸料口31,运输车运送到卸料仓3的下方进行接收。
然而,在实际使用过程中,混凝土容易附着在卸料仓3的内壁上,短时间较难卸料,运输车离开后容易滴在地上,较为脏乱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土卸料装置,其优点是在使用这种混凝土卸料装置时,能够对留在卸料仓内壁进行收集,避免了附着在卸料仓上的混凝土滴落在地上造成脏乱。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土卸料装置,包括安装架和安装在安装架上的搅拌设备,搅拌设备的底部具有卸料仓,卸料仓呈筒状,所述卸料仓的底端安装有预收集装置,预收集装置包括设在卸料仓下方的预收集筒以及驱动预收集仓移出卸料仓下方的驱动组件,预收集筒的筒口朝上。
通过采用上述技术方案,设置有伸至卸料仓下方的预收集装置,能够对留着卸料仓内壁上滴落的混凝土进行收集,避免了附着在卸料仓上的混凝土滴落在地上造成脏乱。
本实用新型进一步设置为:所述预收集筒的筒底为下凹的圆弧结构。
通过采用上述技术方案,预收集筒内收集足够多的混凝土时,需要对收集筒内的混凝土进行清理,筒底为圆弧结构使得收集筒无死角,清理较为方便。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括固定连接在卸料仓外壁上的第一安装座和第二安装座,安装座的底端固定连接有沿竖直方向的安装杆,安装杆上转动连接有转动块,转动块的一端转动连接在安装杆上,另一端铰接有液压缸,液压缸的另一端铰接在第二安装座上,转动块上固定连接有安装框,所述预收集筒固定安装在安装框上。
通过采用上述技术方案,能够通过控制液压缸控制收集筒移至或移出卸料仓的下方。
本实用新型进一步设置为:所述卸料仓的底端呈锥形,锥形的底部连接有卸料管。
通过采用上述技术方案,使得卸料较为集中,卸料较为方便。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上还安装有观测探头,观测探头朝向卸料口设置。
通过采用上述技术方案,观测探头对混凝土的卸料情况进行观测,卸料较为方便。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上还安装有照明灯。
通过采用上述技术方案,使得安装架内较为明亮,观测探头能够较好的进行观测。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置有伸至卸料仓下方的预收集装置,能够对留着卸料仓内壁上滴落的混凝土进行收集,避免了附着在卸料仓上的混凝土滴落在地上造成脏乱。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型用于体现预收集装置的结构示意图;
图4是本实用新型用于体现预收集筒移开的状态图。
图中,1、安装架;2、搅拌设备;3、卸料仓;31、卸料口;32、卸料管;4、预收集装置;41、预收集筒;42、驱动组件;421、第一安装座;422、第二安装座;423、安装杆;424、转动块;425、液压缸;426、安装框;5、观测探头;6、照明灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图2,一种混凝土卸料装置,包括安装架1和安装在安装架1上的搅拌设备2,搅拌设备2的底部具有卸料仓3,卸料仓3呈筒状,底部具有卸料口31(参见图1),所述卸料仓3的底端安装有预收集装置4,预收集装置4包括设在卸料仓3下方的预收集筒41以及驱动预收集仓移出卸料仓3下方的驱动组件42,预收集筒41的筒口朝上。设置有伸至卸料仓3下方的收集筒,能够对留着卸料仓3内壁上滴落的混凝土进行收集,避免了附着在卸料仓3上的混凝土滴落在地上造成脏乱。
预收集筒41内收集足够多的混凝土时,需要对收集筒内的混凝土进行清理,预收集筒41的筒底为下凹的圆弧结构使得收集筒无死角,清理较为方便。
结合图2和图3,驱动组件42包括固定连接在卸料仓3外壁上的第一安装座421和第二安装座422,安装座的底端固定连接有沿竖直方向的安装杆423,安装杆423上转动连接有转动块424,转动块424的一端转动连接在安装杆423上,另一端铰接有液压缸425,液压缸425的另一端铰接在第二安装座422上,转动块424上固定连接有安装框426,所述预收集筒41固定安装在安装框426上,能够通过控制液压缸425控制收集筒移至或移出卸料仓3的下方。
回看图2,卸料仓3的底端呈锥形,锥形的底部连接有卸料管32,使得卸料较为集中,卸料较为方便,安装架1上还安装有观测探头5,观测探头5朝向卸料口31设置,观测探头5对混凝土的卸料情况进行观测,卸料较为方便。安装架1上还安装有照明灯6,使得安装架1内较为明亮,观测探头5能够较好的进行观测。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种混凝土卸料装置,包括安装架(1)和安装在安装架(1)上的搅拌设备(2),搅拌设备(2)的底部具有卸料仓(3),卸料仓(3)呈筒状,底部具有卸料口(31),其特征在于:所述卸料仓(3)的底端安装有预收集装置(4),预收集装置(4)包括设在卸料仓(3)下方的预收集筒(41)以及驱动预收集仓移出卸料仓(3)下方的驱动组件(42),预收集筒(41)的筒口朝上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述预收集筒(41)的筒底为下凹的圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述驱动组件(42)包括固定连接在卸料仓(3)外壁上的第一安装座(421)和第二安装座(422),安装座的底端固定连接有沿竖直方向的安装杆(423),安装杆(423)上转动连接有转动块(424),转动块(424)的一端转动连接在安装杆(423)上,另一端铰接有液压缸(425),液压缸(425)的另一端铰接在第二安装座(422)上,转动块(424)上固定连接有安装框(426),所述预收集筒(41)固定安装在安装框(426)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述卸料仓(3)的底端呈锥形,锥形的底部连接有卸料管(32)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述安装架(1)上还安装有观测探头(5),观测探头(5)朝向卸料口(31)设置。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土卸料装置,其特征在于:所述安装架(1)上还安装有照明灯(6)。
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CN201820287928.6U CN208215685U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种混凝土卸料装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109914416A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-21 | 三门核电有限公司 | 一种适合海上建构筑物施工的混凝土浇筑工艺 |
CN114229438A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 安徽麦尔客生物科技有限公司 | 一种无损填料机构及基于该机构的食品加工填料设备 |
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2018
- 2018-02-28 CN CN201820287928.6U patent/CN208215685U/zh not_active Expired - Fee Related
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