CN208214384U - 一种台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台式钻床包括：机架，其包括底座与相对设置在底座上的两组门形架；钻臂，其可上下滑动连接在机架之间，钻臂中部设有钻头，门形架顶部装有电机，其与钻臂连接以控制钻臂上下运动，进而控制钻头的移动；钻臂为长方体，其内部设有下压组件并分别安装于钻头两侧，钻臂底面开设有供下压组件穿过的下压孔，其开设有在钻头两侧；下压组件包括：安装在钻臂内的弹性件和连接在弹性件上的压脚，压脚从下压孔中伸出用以压住待钻孔物；压脚的自然伸出长度与钻头的长度相匹配，本实用新型的目的能有效的解决钢箔钻孔时的形变问题，有力的保障了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，具体涉及到台式钻床领域。
背景技术
台式钻床是一种体积小巧，操作简便的小型孔加工机床，现在在市面上的台式钻床各种各样，但大多都是主要完成一些较坚硬物的钻孔，而在长期的钢箔加工过程中发现，当钻头在进行钻空作业加工的时候，由于钢箔本身的硬度不够，在打孔的过程中钻头向下钻孔时，会因为拉扯力的作用向中心坍陷造成产品质量不高，如果在加工过程中人为的用手将钢薄绷住，虽然也能达到不让其坍缩的效果，但是其会是一个非常危险的过程，因此需要一种能解决上述问题且安全的钻床。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种台式钻床，包括：
机架，其包括底座与相对设置在所述底座上的两组门形架；
钻臂，其可上下滑动连接在所述机架之间，所述钻臂中部设有钻头，所述门形架顶部装有电机，其与所述钻臂连接以控制钻臂上下运动，进而控制所述钻头的移动；
所述钻臂为长方体，其内部设有下压组件并分别安装于所述钻头两侧，所述钻臂底面开设有供下压组件穿过的下压孔，其开设有在所述钻头两侧；
所述下压组件包括：安装在所述钻臂内的弹性件和连接在弹性件上的压脚，所述压脚从下压孔中伸出用以压住待钻孔物；所述压脚的自然伸出长度与钻头的长度相匹配。
优选的是，其中，所述钻臂与机架的连接方式为：所述门形架中部设有一根可旋转的丝杆，其与门形架上的电机相连接；所述钻臂的两侧设有供所述丝杆穿过的凸出部，其内设有与所述丝杆相匹配的丝杆套；所述凸出部的两侧分别设有滑轮，其与门形架上内的滑轨相匹配并可在滑轨内自由滑动。
优选的是，其中，所述底座上开设有与钻孔位置相匹配的底座孔。
优选的是，其中，所述下压组件包括：
弹性件，即弹性气缸，其下部为所述压脚，所述弹性气缸的底部边缘设有一对一体成型的螺帽；所述弹性气缸可在钻臂内左右自由移动；
所述钻臂底面的下压孔为长方形，其两侧等间距开设有定位孔；所述弹性气缸通过螺丝与定位孔相固定。
优选的是，其中，所述门形架上设有避免所述钻头下降过多的限位杆。
优选的是，其中，所述台式钻床底部设有万向轮。
优选的是，其中，所述底座一侧设有小型水箱，所述底座孔后部设有支架，其上设有喷头，所述喷头对准底座孔；所述喷头与小型水箱通过水管相连接，在小型水箱的出水口连接有水泵用以泵送清水。
优选的是，其中，所述钻臂的中部设有钻头安装座，其通过电动机驱动，其上安装有可以更换的钻头，所述钻头安装座内有空腔，所述钻头安装座的侧壁设有栓孔，所述钻头插入钻头安装座的一端开设有栓孔，用于固定安装的螺栓穿过钻头安装座侧壁的栓孔与钻头的栓孔，并将所述钻头安装座与钻头固定连接在一起。
本实用新型至少包括以下有益效果：本使用新型在钻臂下方设有下压组件，用以将待钻孔的钢薄绷住，避免其在钻孔过程中变形，其不需要人为用手，因此也是更加安全；本下压组件的压脚可以调节，其可以调节以满足不同大小钢箔的钻孔；本使用新型设有水喷头，其能冲洗下铁屑，避免钻孔过程中的铁屑进入操作人员的皮肤或呼吸道内。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
图1为本实用新型提供的台式钻床正面示意；
图2为本实用新型提供的台式钻床侧面示意；
图3为本实用新型提供的钻臂细节图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-3所示本实用新型提供的一种台式钻床，包括：
机架，其包括底座11与相对设置在所述底座上的两组门形架12；
钻臂2，其可上下滑动连接在所述机架之间，所述钻臂2中部设有钻头21，所述门形架12顶部装有电机121，其与所述钻臂2连接以控制钻臂2上下运动，进而控制所述钻头21的移动；
所述钻臂2为长方体，其内部设有下压组件22并分别安装于所述钻头21两侧，所述钻臂2底面开设有供下压组件22穿过的下压孔23，其开设有在所述钻头21两侧；
所述下压组件22包括：安装在所述钻臂2内的弹性件221和连接在弹性件221上的压脚222，所述压脚222从下压孔23中伸出用以压住待钻孔物；所述压脚222的自然伸出长度与钻头21的长度相匹配；
工作原理：将待钻孔的钢箔放置在底座11上，启动电机121以驱动钻臂2向下运动，由于压脚222的自然伸出长度与钻头21的长度相等，那么刚好在当钻头21抵达钢箔的时候，压脚222也同时下压在钢箔上，并将钻孔位置周围的钢箔绷住，随着钻头21不断的向下钻孔，在弹性件221的反作用下压脚222也将钢箔压得越来越紧，从而避免了钢箔在加工过程中被钻头21拉扯变形；当钢箔放置好后，本实用新型就不需要在钻孔过程中进行人为手动的控制，使整个生产过程更加的安全。
如上述技术方案中，所述钻臂2与机架的连接方式为：所述门形架12中部设有一根可旋转的丝杆125，其与门形架12上的电机121相连接；所述钻臂2的两侧设有供所述丝杆125穿过的凸出部24，其内设有与所述丝杆125相匹配的丝杆套241；所述凸出部24的两侧分别设有滑轮242，其与门形架12上内的滑轨123相匹配并可在滑轨123内自由滑动；
工作原理：钻臂2的凸出部24上设有滑轮242，其在滑轨123内自由滑动，但由于凸出部24上设有丝杆套241，同时其内穿过有丝杆125，因此钻臂2的移动会受到丝杆125的控制，同时丝杆125与电机121；电机121转动并带动丝杆125转动，再通过丝杆套241与丝杆125的共同作用，使得钻臂2向下移动。
如上述技术方案中，所述底座11上开设有与钻孔位置相匹配的底座孔111，方便开孔。
如上述技术方案中，弹性件221，即弹性气缸，其下部为所述压脚222，所述弹性气缸的底部边缘设有一对一体成型的螺帽223；所述弹性气缸可在钻臂2内左右自由移动；
所述钻臂2底面的下压孔23为长方形，其两侧等间距开设有定位231孔；所述弹性气缸通过螺丝232与定位孔231相固定；此设计可以更具所需钻孔的大小而调节；所需开大孔的时候，调节弹性气缸的位置，增大两个弹性气缸之间的距离；开小孔的时候，减小两个弹性气缸之间的距离。
如上述技术方案中，所述门形架12上设有避免所述钻头21下降过多的限位杆127，其目的限制下降位置并保护钻头21。
如上述技术方案中，所述台式钻床底部设有万向轮3，方便移动。
如上述技术方案中，所述底座11一侧设有小型水箱13，所述底座孔111后部设有支架112，其上设有喷头113，所述喷头113对准底座孔111；所述喷头113与小型水箱13通过水管相连接，在小型水箱的出水口连接有水泵114用以泵送清水，在加工过程中，会有铁屑飞起，而这些铁血对人体的危害是非常大的，因此在其加工的时候就用水将其冲走，能有效的保护操作人员的健康。
如上述技术方案中，所述钻臂2的中部设有钻头安装座25，其通过电动机驱动，其上安装有可以更换的钻头21，所述钻头安装座25内有空腔，所述钻头安装座25的侧壁设有栓孔，所述钻头21插入钻头安装座的一端开设有栓孔，用于固定安装的螺栓251穿过钻头安装座侧壁的栓孔与钻头的栓孔，并将所述钻头安装座25与钻头21固定连接在一起，由于钻头21是一种消耗品，其在使用过程中磨损程度较大，经常需要更换，因此处选择螺栓连接的方式。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的台式钻床的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种台式钻床，其特征在于，包括：
机架，其包括底座与相对设置在所述底座上的两组门形架；
钻臂，其可上下滑动连接在所述机架之间，所述钻臂中部设有钻头，所述门形架顶部装有电机，其与所述钻臂连接以控制钻臂上下运动，进而控制所述钻头的移动；
所述钻臂为长方体，其内部设有下压组件并分别安装于所述钻头两侧，所述钻臂底面开设有供下压组件穿过的下压孔，其开设有在所述钻头两侧；
所述下压组件包括：安装在所述钻臂内的弹性件和连接在弹性件上的压脚，所述压脚从下压孔中伸出用以压住待钻孔物；所述压脚的自然伸出长度与钻头的长度相匹配。
2.如权利要求1所述的台式钻床，其特征在于，所述钻臂与机架的连接方式为：所述门形架中部设有一根可旋转的丝杆，其与门形架上的电机相连接；所述钻臂的两侧设有供所述丝杆穿过的凸出部，其内设有与所述丝杆相匹配的丝杆套；所述凸出部的两侧分别设有滑轮，其与门形架上内的滑轨相匹配并可在滑轨内自由滑动。
3.如权利要求1所述的台式钻床，其特征在于，所述底座上开设有与钻孔位置相匹配的底座孔。
4.如权利要求1所述的台式钻床，其特征在于，所述下压组件包括：
弹性件，即弹性气缸，其下部为所述压脚，所述弹性气缸的底部边缘设有一对一体成型的螺帽；所述弹性气缸可在钻臂内左右自由移动；
所述钻臂底面的下压孔为长方形，其两侧等间距开设有定位孔；所述弹性气缸通过螺丝与定位孔相固定。
5.如权利要求1所述的台式钻床，其特征在于，所述门形架上设有避免所述钻头下降过多的限位杆。
6.如权利要求1所述的台式钻床，其特征在于，所述台式钻床底部设有万向轮。
7.如权利要求3所述的台式钻床，其特征在于，所述底座一侧设有小型水箱，所述底座孔后部设有支架，其上设有喷头，所述喷头对准底座孔；所述喷头与小型水箱通过水管相连接，在小型水箱的出水口连接有水泵用以泵送清水。
8.如权利要求1所述的台式钻床，其特征在于，所述钻臂的中部设有钻头安装座，其通过电动机驱动，其上安装有可以更换的钻头，所述钻头安装座内有空腔，所述钻头安装座的侧壁设有栓孔，所述钻头插入钻头安装座的一端开设有栓孔，用于固定安装的螺栓穿过钻头安装座侧壁的栓孔与钻头的栓孔，并将所述钻头安装座与钻头固定连接在一起。
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