CN208212791U - 喷淋降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋降尘装置，涉及除尘技术领域，其技术方案要点是包括主水管、电磁阀以及喷头；喷头包括进水管、盖板、挡板、引导台、传动组件以及限制板；引导台上设置有多个喷水孔；挡板上贯穿设置有引导孔，传动组件设置在引导孔的上侧；限制板的边缘设置有多个大限制区和小限制区，大限制区和小限制区半扣在喷水孔上；盖板的上表面垂直设置有固定杆；固定杆凸出限制板的上表面，且凸出部分连接有限位螺母；所述挡板和盖板之间存在空腔。本实用新型解决了现有的混凝土搅拌站的地面上一般铺有有混凝土形成的粉尘，随着风一吹，粉尘就随风扬起的问题，使得喷头喷出的水分将扬起的粉尘压下，不会出现粉尘扬起的现象。

Description

喷淋降尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种喷淋降尘装置。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

现有的混凝土搅拌站的地面上一般铺有有混凝土形成的粉尘，随着风一吹，粉尘就随风扬起，这些粉尘随着呼吸进入工作人员的呼吸进入工作人员的体内，对工作人员的健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷淋降尘装置，它通过对搅拌站的地面进行喷洒水分，使得水分将扬起的粉尘压下，不会出现粉尘扬起的现象。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷淋降尘装置，包括主水管、设置在主水管上的电磁阀以及安装在主水管上的喷头；所述喷头包括进水管、设置在进水管上的盖板、设置在盖板的下侧且与进水管内壁固定连接的挡板、设置在进水管的管壁外侧的引导台、设置在进水管上的传动组件以及固定连接在传动组件上的限制板；所述引导台上贯穿设置有周向等间距布置的多个喷水孔，所述喷水孔的一端与进水管连通；所述挡板上贯穿设置有引导孔，所述传动组件设置在引导孔的上侧；所述限制板的边缘设置有周向等间距布置的多个大限制区和小限制区，所述大限制区和小限制区间隔分布，所述大限制区和小限制区半扣在喷水孔上；所述盖板的上表面垂直设置有固定杆；所述固定杆凸出限制板的上表面，且凸出部分螺纹连接有限位螺母；所述挡板和盖板之间存在空腔。

通过采用上述技术方案，在使用时，先将喷头安装在主水管上，然后将电磁阀打开，主水管中的水进入喷头，进入喷头中的水进入引导孔中，并且经过引导孔之后对传动组件进行冲击，使得传动组件带动限制板转动，而且进水管中的水经由喷水孔喷出，使得限制板在不断转动的同时限制板上的大限制区和小限制区不断交替的半扣在喷水孔上，使得喷水孔的孔口形状不断变化，进而喷水孔喷出的水的范围也在不断的变化，使得喷出的水在将粉尘压下时范围更大。通过对搅拌站的地面进行喷洒水分，使得水分将扬起的粉尘压下，而且使得地面湿润，使得地面上的粉尘不易扬起。

本实用新型进一步设置为：所述喷水孔中靠近大限制区或小限制区的位置处设置有筛板。

通过采用上述技术方案，使得经过筛板的水呈雾状喷出，让喷水孔喷出的水的范围更大，且水滴更小，使得地面上的粉尘更不易扬起，并且对于扬起的粉尘的吸附效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括设置在进水管内部的直板风轮、一端固定连接在直板风轮上且另一端穿出进水管壁的传动杆、连接在传动杆的另一端上的第一锥齿轮组、连接在第一锥齿轮组上的从动杆、连接在从动杆的另一端上的第二锥齿轮组、连接在第二锥齿轮组上的转动杆、连接在转动杆的另一端上的第三锥齿轮组以及连接在第三锥齿轮组上的固定筒，所述限制板固定连接在固定筒上，所述直板风轮设置在空腔中，所述引导孔正对直板风轮的齿片，所述固定杆穿设在固定筒中。

通过采用上述技术方案，引导孔中喷出的水击打在直板风轮上，使得直板风轮转动，带动传动杆和第一锥齿轮组转动，再经由第一锥齿轮组将动力传递给第二锥齿轮组，再经由第二锥齿轮组将动力传递给第三锥齿轮组，然后经由第三锥齿轮组将动力传递给固定筒，最终使得固定连接在固定筒上的限制板转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一锥齿轮组、第二锥齿轮组以及第三锥齿轮组中的锥齿轮为同一型号。

通过采用上述技术方案，使得工作人员在进行更换工作时更为简单，只需要带一种型号的锥齿轮就能对整个传动组件中的齿轮进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述喷水孔的长度大于引导孔到直板风轮的距离。

通过采用上述技术方案，使得出水管中的水更为优先进入引导孔，更为方便的使得限制板动作。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的上表面上设置有风轮支架，所述直板风轮转动连接在风轮支架上。

通过采用上述技术方案，使得风轮在转动时位置不会发生变化，进而使得传动组件更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述空腔的内壁的下侧贯穿设置有多个沿周向等间距布置的排水孔，所述排水孔一端开设在空腔的内壁上，另一端与喷水孔连通。

通过采用上述技术方案，使得进入空腔中的水便于排出，而且是排到喷水孔中，使得水分得到了有效的利用，避免了浪费。

本实用新型进一步设置为：所述限制板与限位螺母之间设置有套设在固定杆上的弹簧。

通过采用上述技术方案，在使用时，随着限制板对于喷水孔的不断限制，使得喷水孔喷出的水对限制板产生一个向上的推力，这个向上的推力会在弹簧处进行缓冲，减小喷水孔喷出的水对限制板的冲击。

本实用新型进一步设置为：所述喷头还包括固定连接在空腔外壁上的托架，所述从动杆以及转动杆穿设在托架上。

通过采用上述技术方案，在托架的支撑作用下，使得传动组件在工作时更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述进水管与主水管之间设置有密封结构，所述密封结构包括设置在进水管插入主水管中部分上的螺纹以及设置在进水管上将进水管与主水管的连接处盖设住的遮盖件；所述遮盖件包括与凸环平行设置的遮盖环以及连接在遮盖环外圈上的与进水管同心的遮盖管；所述遮盖环的外圈直径大于主水管的外圈直径，在进水管与主水管连接时，所述遮盖环与主水管接触。

通过采用上述技术方案，在将进水管安装在主水管中时，将进水管与主水管进行配合连接，使得二者之间的接触缝隙更小，连接的紧密度更高，而且设置螺纹连接，使得进水管与主水管的连接处更为交错，使得水不会从二者的连接处流出，使得二者之间的密封性更好。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件位于空腔外侧的部分设置有防护壳，所述防护壳上设置有开口向上的通孔。

通过采用上述技术方案，由于传动组件从空腔中穿出，且转动，使得水也可能从此处流出，对齿轮造成影响，为了降低水对齿轮造成的影响，在传动组件上设置有防护壳，进一步对传动组件进行保护。而且设置通孔，使得工作人员可以经由通孔对齿轮添加润滑剂，使得传动组件的传动更为方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过对搅拌站的地面进行喷洒水分，使得水分将扬起的粉尘压下，使得地面上的粉尘不易扬起；

2、通过设置密封结构，使得水不会从喷头与主水管的连接处漏出；

3、通过在空腔中开设有排水孔，在喷头中使直板风轮转动的水分更为方便的排出，而且与喷水孔连接，避免了浪费。

附图说明

图1是实施例1中喷淋降尘装置的示意图；

图2是实施例1中喷头的示意图；

图3是图2中A-A线处的剖视图；

图4是实施例1中的喷头去除盖板和限制板的示意图；

图5是实施例2中的喷头去除盖板和限制板的示意图。

图中，1、主水管；2、电磁阀；3、喷头；31、进水管；32、盖板；321、固定杆；322、限位螺母；323、弹簧；33、挡板；331、引导孔；332、风轮支架；34、空腔；341、排水孔；35、引导台；351、喷水孔；352、筛板；36、传动组件；361、直板风轮；362、传动杆；363、第一锥齿轮组；364、从动杆；365、第二锥齿轮组；366、转动杆；367、第三锥齿轮组；368、固定筒；37、限制板；371、大限制区；372、小限制区；38、托架；39、防护壳；391、通孔；4、密封结构；41、螺纹；42、遮盖件；421、遮盖环；422、遮盖管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种喷淋降尘装置，如图1所示，包括主水管1、设置在主水管1上的电磁阀2以及安装在主水管1上的喷头3。

具体的来说，如图2、图3所示，喷头3包括进水管31，进水管31上设置有将进水管31的一端封闭的盖板32，盖板32的下侧设置有与进水管31内壁固定连接的挡板33，在水管中盖板32和挡板33之间形成一个空腔34。

挡板33下侧的进水管31的管壁外侧凸出设置有引导台35，引导台35呈环型且套设在水管的外壁上。引导台35上贯穿设置有周向等间距布置的多个喷水孔351，喷水孔351的一端与进水管31连通。而且在挡板33上贯穿设置有引导孔331，引导孔331的上侧设置有传动组件36。

具体的来说，参照图3，传动组件36包括设置在空腔34内部的直板风轮361，直板风轮361固定在挡板33上设置的风轮支架332上，且直板风轮361在风轮支架332上可以转动。直板风轮361上固定连接有传动杆362，传动杆362的另一端穿出进水管31且连接有第一锥齿轮组363，第一锥齿轮组363上连接有从动杆364，从动杆364的另一端上连接有第二锥齿轮组365，第二锥齿轮组365上连接有转动杆366，转动杆366的另一端上连接有第三锥齿轮组367，第三锥齿轮组367上连接有固定筒368，固定筒368的另一端上固定连接有限制板37。其中，引导孔331正对直板风轮361的齿片，而且喷水孔351的长度大于引导孔331到直板风轮361的距离，所有的锥齿轮为同一型号。

传动组件36在使用时，先使直板风轮361转动，带动传动杆362和第一锥齿轮组363转动，再经由第一锥齿轮组363将动力传递给第二锥齿轮组365，再经由第二锥齿轮组365将动力传递给第三锥齿轮组367，然后经由第三锥齿轮组367将动力传递给固定筒368，最终使得固定连接在固定筒368上的限制板37转动。

如图2所示，限制板37的边缘设置有周向等间距布置的多个大限制区371和小限制区372，大限制区371和小限制区372间隔分布。限制板37的下表面与引导台35上开设有喷水孔351的一个表面贴合，且大限制区371和小限制区372半扣在喷水孔351上。

参照图3，为了使得限制板37安装的更为稳定，在盖板32上垂直设置有固定杆321，固定筒368套设在固定杆321上，固定杆321凸出限制板37的上表面，且凸出部分螺纹连接有限位螺母322。

如图1所示，为了使得安装后的喷头3在连接处不会出现漏水的情况，在进水管31与主水管1之间设置有密封结构4。

具体的来说，参照图3，密封结构4包括设置在进水管31插入主水管1中部分上的螺纹41以及设置在进水管31上将进水管31与主水管1的连接处盖设住的遮盖件42，其中，遮盖件42包括与凸环平行设置的遮盖环421以及连接在遮盖环421外圈上的与进水管31同心的遮盖管422，而且遮盖环421的外圈直径大于主水管1的外圈直径，在进水管31与主水管1连接时，遮盖环421与主水管1接触。为了更进一步的提高连接的密封性，在遮盖环421与主水管1接触处设置有橡胶密封环，橡胶密封环的内圈与主水管1的外壁接触，外圈与遮盖管422的内壁接触，使得在主水管1与进水管31连接时，橡胶密封环受到遮盖环421的压紧，使得主水管1与进水管31之间的接触缝隙更小，进而使得密封性更好。

在将进水管31安装在主水管1中时，将进水管31与主水管1进行配合连接，使得二者之间的接触缝隙更小，连接的紧密度更高，而且设置螺纹连接，使得进水管31与主水管1的连接处更为交错，使得水不会从二者的连接处流出，使得二者之间的密封性更好。

在使用时，先将喷头3安装在主水管1上，将电磁阀2打开，主水管1中的水进入喷头3，进入喷头3中的水进入引导孔331中，并且经过引导孔331之后对直板风轮361进行冲击，使得直板风轮361转动，最终经过传动组件36将动力传递给限制板37，使得限制板37转动，而且进水管31中的水经由喷水孔351喷出，使得限制板37在不断转动的同时限制板37上的大限制区371和小限制区372不断交替的半扣在喷水孔351上，使得喷水孔351的孔口形状不断变化，进而喷水孔351喷出的水的范围也在不断的变化。

如图3所示，为了使得喷水孔351喷出的水的范围更大，且水滴更小，在喷水孔351中靠近大限制区371或小限制区372的位置处设置有筛板352，使得经过筛板352的水呈雾状喷出。

为了使得空腔34中的水便于排出，且不会造成浪费，在空腔34的内壁的下侧贯穿开设有多个沿周向等间距布置的排水孔341，排水孔341一端开设在空腔34的内壁上，另一端与喷水孔351连通，使得空腔34中的水方便排出。

如图3、图4所示，为了增加传动组件36的稳定性，在从动杆364和转动杆366的杆身上设置有与空腔34外壁固定连接的托架38，从动杆364和转动杆366穿设在托架38上。

参照图3，在限制板37与限位螺母322之间设置有套设在固定筒368上的弹簧323。在使用时，随着限制板37对于喷水孔351的不断限制，使得喷水孔351喷出的水对限制板37产生一个向上的推力，这个向上的推力会在弹簧323处进行缓冲，减小喷水孔351喷出的水对限制板37的冲击。

本实用新型的使用方法是，先将喷头3安装在主水管1上，将电磁阀2打开，主水管1中的水进入喷头3，进入喷头3中的水进入引导孔331中，并且经过引导孔331之后对直板风轮361进行冲击，使得直板风轮361转动，最终经过传动组件36将动力传递给限制板37，使得限制板37转动，而且进水管31中的水经由喷水孔351喷出，使得限制板37在不断转动的同时限制板37上的大限制区371和小限制区372不断交替的半扣在喷水孔351上，使得喷水孔351的孔口形状不断变化，进而喷水孔351喷出的水的范围也在不断的变化。

实施例2，本实施例与实施例1的区别在于，如图5所示，传动组件36位于空腔34外侧的部分还设置有防护壳39，通过设置防护壳39来减小在使用过程中水对于齿轮的影响。并且在防护壳39上位于齿轮的位置处设置有开口向上的通孔391，可以通过通孔391对齿轮添加润滑剂，使得传动组件36的传动更为方便快捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种喷淋降尘装置，其特征在于：包括主水管（1）、设置在主水管（1）上的电磁阀（2）以及安装在主水管（1）上的喷头（3）；所述喷头（3）包括进水管（31）、设置在进水管（31）上的盖板（32）、设置在盖板（32）的下侧且与进水管（31）内壁固定连接的挡板（33）、设置在进水管（31）的管壁外侧的引导台（35）、设置在进水管（31）上的传动组件（36）以及固定连接在传动组件（36）上的限制板（37）；所述引导台（35）上贯穿设置有周向等间距布置的多个喷水孔（351），所述喷水孔（351）的一端与进水管（31）连通；所述挡板（33）上贯穿设置有引导孔（331），所述传动组件（36）设置在引导孔（331）的上侧；所述限制板（37）的边缘设置有周向等间距布置的多个大限制区（371）和小限制区（372），所述大限制区（371）和小限制区（372）间隔分布，所述大限制区（371）和小限制区（372）半扣在喷水孔（351）上；所述盖板（32）的上表面垂直设置有固定杆（321）；所述固定杆（321）凸出限制板（37）的上表面，且凸出部分螺纹连接有限位螺母（322）；所述挡板（33）和盖板（32）之间存在空腔（34）。

2.根据权利要求1所述的喷淋降尘装置，其特征在于：所述喷水孔（351）中靠近大限制区（371）或小限制区（372）的位置处设置有筛板（352）。

3.根据权利要求2所述的喷淋降尘装置，其特征在于：所述传动组件（36）包括设置在进水管（31）内部的直板风轮（361）、一端固定连接在直板风轮（361）上且另一端穿出进水管（31）壁的传动杆（362）、连接在传动杆（362）的另一端上的第一锥齿轮组（363）、连接在第一锥齿轮组（363）上的从动杆（364）、连接在从动杆（364）的另一端上的第二锥齿轮组（365）、连接在第二锥齿轮组（365）上的转动杆（366）、连接在转动杆（366）的另一端上的第三锥齿轮组（367）以及连接在第三锥齿轮组（367）上的固定筒（368），所述限制板（37）固定连接在固定筒（368）上，所述直板风轮（361）设置在空腔（34）中，所述引导孔（331）正对直板风轮（361）的齿片，所述固定杆（321）穿设在固定筒（368）中。

4.根据权利要求3所述的喷淋降尘装置，其特征在于：所述第一锥齿轮组（363）、第二锥齿轮组（365）以及第三锥齿轮组（367）中的锥齿轮为同一型号。

5.根据权利要求4所述的喷淋降尘装置，其特征在于：所述喷水孔（351）的长度大于引导孔（331）到直板风轮（361）的距离。

6.根据权利要求5所述的喷淋降尘装置，其特征在于：所述挡板（33）的上表面上设置有风轮支架（332），所述直板风轮（361）转动连接在风轮支架（332）上。

7.根据权利要求6所述的喷淋降尘装置，其特征在于：所述空腔（34）的内壁的下侧贯穿设置有多个沿周向等间距布置的排水孔（341），所述排水孔（341）一端开设在空腔（34）的内壁上，另一端与喷水孔（351）连通。

8.根据权利要求7所述的喷淋降尘装置，其特征在于：所述限制板（37）与限位螺母（322）之间设置有套设在固定杆（321）上的弹簧（323）。

9.根据权利要求8所述的喷淋降尘装置，其特征在于：所述进水管（31）与主水管（1）之间设置有密封结构（4）；所述密封结构（4）包括设置在进水管（31）插入主水管（1）中部分上的螺纹（41）以及设置在进水管（31）上将进水管（31）与主水管（1）的连接处盖设住的遮盖件（42）；所述遮盖件（42）包括与凸环平行设置的遮盖环（421）以及连接在遮盖环（421）外圈上的与进水管（31）同心的遮盖管（422）；所述遮盖环（421）的外圈直径大于主水管（1）的外圈直径，在进水管（31）与主水管（1）连接时，所述遮盖环（421）与主水管（1）接触。

10.根据权利要求9所述的喷淋降尘装置，其特征在于：所述传动组件（36）位于空腔（34）外侧的部分设置有防护壳（39），所述防护壳（39）上设置有开口向上的通孔（391）。