CN208212278U - 加温湿化转接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加温湿化转接装置，包括用于机身与水盒气体连通的通气管路，以及设置于所述通气管路一侧用于机身与加温管路电讯号连通、用于机身与水盒电讯号连通、用于水盒与加温管路气体连通的复合管路，所述通气管路通过连接部与所述复合管路连接为一个整体。与相关技术相比，本实用新型的提供的加温湿化转接装置，使用操作便利、装拆更换便利且整体性和美观度较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及加温湿化呼吸设备技术领域，尤其涉及一种加温湿化转接装置。
背景技术
加温湿化呼吸设备一般设置有单独可更换的加湿器-水盒，水盒需与加温湿化呼吸设备的机身配合，保证气体能顺畅的流入水盒从而使气体加温加湿。湿化后的气体再流入有加温功能的管路，最终到达呼吸治疗端。水盒的进气端需要与机身配合，出气端需要与加温管路配合，同时加温管路又要通过导线与机身连接。三者之间都需要相互连接。
相关技术中的一种连接方式是将水盒的进气端和出气端直接与机身配合，再在机身上设置接口与加温管路配合。这样水盒的出气端到机身与加温管路的接口端会有一段气道固定在机身内部，由此这一段气道不便于更换及消毒，容易带来交叉感染的风险。
相关技术中的另一种连接方式是将水盒的进气端与机身配合，出气端直接与加温管路配合。由此，机身连接加温管路的导线只能单独接插，不仅不方便操作，而且外置的导线影响产品的整体性及外观的美观度。
从而相关技术中的加温湿化转接装置存在使用操作不便、装拆更换不便、整体性和美观度较差的不足。
因此，实有必要提供一种新的加温湿化转接装置来克服上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用操作便利、装拆更换便利且整体性和美观度较好的加温湿化转接装置。
本实用新型提供的加温湿化转接装置，包括用于机身与水盒气体连通的通气管路，以及设置于所述通气管路一侧用于机身与加温管路电讯号连通、用于机身与水盒电讯号连通、用于水盒与加温管路气体连通的复合管路，所述通气管路通过连接部与所述复合管路连接为一个整体。
优选的，所述通气管路包括与机身垂直连接的水平通气管道、与水盒垂直连接的竖直通气管道，所述水平通气管道与竖直通气管道的连接处呈弧状。
优选的，所述复合管路包括与机身垂直连接的水平复合管道、与水盒垂直连接的竖直复合管道，所述水平复合管道与所述竖直复合管道的连接处呈弧状，所述竖直复合管道包括自其底部延伸于所述水平复合管道上方的出气端和接插端，所述出气端与加温管路气体连通，所述接插端通过接插端子分别与机身、加温管路电讯号连通。
优选的，所述水平复合管道与所述竖直复合管道的连接处内壁设有用于检测温湿度的温湿度传感器，所述温湿度传感器通过接插端子与机身电讯号连通。
优选的，所述温湿度传感器贴合于所述水平复合管道与所述竖直复合管道的连接处内壁表面。
优选的，所述温湿度传感器埋设于所述水平复合管道与所述竖直复合管道的连接处内壁。
优选的，所述水平通气管道与水平复合管道沿所述连接部长度方向的中心线对称设置。
优选的，所述竖直复合管道包括设于其周侧的对接平台，所述接插端设于所述对接平台上，所述出气端穿过所述对接平台并延伸于所述对接平台上方。
与相关技术相比，本实用新型提供的加温湿化转接装置，使用操作便利、装拆更换便利且整体性和美观度较好。
附图说明
图1为本实用新型加温湿化转接装置立体结构图；
图2为本实用新型加温湿化转接装置另一角度立体结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
参照图1和图2所示，本实施方式提供了一种加温湿化转接装置100，包括用于机身(未图示)与水盒(未图示)气体连通的通气管路11，以及设置于所述通气管路11一侧用于机身与加温管路(未图示)电讯号连通、用于机身与水盒电讯号连通、用于水盒与加温管路气体连通的复合管路12。所述通气管路11通过连接部13与所述复合管路12连接为一个整体。
具体地，所述通气管路11包括与机身垂直连接的水平通气管道111、与水盒垂直连接的竖直通气管道112。所述水平通气管道111与竖直通气管道112的连接处113呈弧状。所述水平通气管道111通过第一进气端1111与机身连接，所述竖起通气管道112通过第一出气端1121与水盒连接。
具体地，所述复合管路12包括与机身垂直连接的水平复合管道121、与水盒垂直连接的竖直复合管道122。所述水平复合管道121与所述竖直复合管道122的连接处123呈弧状。所述水平复合管道121通过插接端1211与机身连接，所述竖直复合管道122包括自其底部的第一进气端1221竖直向上延伸并延伸于所述水平复合管道121上方的第二出气端1222和接插端1223，所述第二出气端1222与加温管路气体连通，所述接插端1223通过接插端子1212分别与机身、加温管路电讯号连通。
更为具体地，所述水平复合管道121与所述竖直复合管道122的连接处内壁设有用于检测温湿度的温湿度传感器(未图示)，所述温湿度传感器通过接插端子1212与机身电讯号连通。在本实施方式中，接插端子1212的数目为6，2个接插端子1212用于加温管路与机身的电讯号连接，4个接插端子1212用于温湿度传感器与机身的电讯号连接。
更为具体地，所述温湿度传感器贴合于所述水平复合管道121与所述竖直复合管道122的连接处123内壁表面。
可行地，所述温湿度传感器还可埋设于所述水平复合管道121与所述竖直复合管道122的连接处123内壁。
在本实施方式中，所述水平通气管道111与水平复合管道121沿所述连接部13长度方向的中心线对称设置。
在本实施方式中，所述竖直复合管道122还包括设于其周侧的对接平台1224，所述接插端1223设于所述对接平台上1224，所述出气端1222穿过所述对接平台1224并延伸于所述对接平台1224上方。
在本实施方式中，气体的流通方式为：由机身流入水平通气管道的第一进气端1111，再由竖直通气管道112的第一出气端1121流入水盒，气体在水盒中加温湿化后再流入竖直复合管道122的第二进气端1221，最后由竖直复合管道122的第二出气端1222流入加温管路。
加温湿化转接管100通过转接使得加温管路的导线及传感器与机身连接。
竖直复合管道122是一个直通管，与水平复合管道121不连通气体。温湿度传感器实时监测经水盒加温加湿后流入加温管路的气体，并反馈给机身，从而控制水盒的加温时间和功率，以达到调节气体温湿度的目的。
与相关技术相比，本实用新型提供的加温湿化转接装置，使机身、水盒及加温管路顺畅连接，同时操作十分便利；
便于装拆、消毒及更换，有效避免交叉感染；
在保证气体顺畅流通各部件的同时，通过转接使得加温管路的导线及传感器与机身连通；
通过内置的温湿度传感器实时监测经水盒加温加湿后流入加温管路的气体，从而达到调节气体温湿度的目的；
无外置导线，整体性更好、美观度更佳。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种加温湿化转接装置，其特征在于，包括用于机身与水盒气体连通的通气管路，以及设置于所述通气管路一侧用于机身与加温管路电讯号连通、用于机身与水盒电讯号连通、用于水盒与加温管路气体连通的复合管路，所述通气管路通过连接部与所述复合管路连接为一个整体。
2.根据权利要求1所述的加温湿化转接装置，其特征在于，所述通气管路包括与机身垂直连接的水平通气管道、与水盒垂直连接的竖直通气管道，所述水平通气管道与竖直通气管道的连接处呈弧状。
3.根据权利要求2所述的加温湿化转接装置，其特征在于，所述复合管路包括与机身垂直连接的水平复合管道、与水盒垂直连接的竖直复合管道，所述水平复合管道与所述竖直复合管道的连接处呈弧状，所述竖直复合管道包括自其底部延伸于所述水平复合管道上方的出气端和接插端，所述出气端与加温管路气体连通，所述接插端通过接插端子分别与机身、加温管路电讯号连通。
4.根据权利要求3所述的加温湿化转接装置，其特征在于，所述水平复合管道与所述竖直复合管道的连接处内壁设有用于检测温湿度的温湿度传感器，所述温湿度传感器通过接插端子与机身电讯号连通。
5.根据权利要求4所述的加温湿化转接装置，其特征在于，所述温湿度传感器贴合于所述水平复合管道与所述竖直复合管道的连接处内壁表面。
6.根据权利要求4所述的加温湿化转接装置，其特征在于，所述温湿度传感器埋设于所述水平复合管道与所述竖直复合管道的连接处内壁。
7.根据权利要求3所述的加温湿化转接装置，其特征在于，所述水平通气管道与水平复合管道沿所述连接部长度方向的中心线对称设置。
8.根据权利要求3所述的加温湿化转接装置，其特征在于，所述竖直复合管道包括设于其周侧的对接平台，所述接插端设于所述对接平台上，所述出气端穿过所述对接平台并延伸于所述对接平台上方。
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| CN201721760403.1U CN208212278U (zh) | 2017-12-16 | 2017-12-16 | 加温湿化转接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201721760403.1U Active CN208212278U (zh) | 2017-12-16 | 2017-12-16 | 加温湿化转接装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-12-16 CN CN201721760403.1U patent/CN208212278U/zh active Active
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