CN208212229U - 灭菌处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭菌处理装置，包括灭菌壳体、电机和搅拌轴，灭菌壳体设置有开口，灭菌壳体的内部设置有搅拌腔，搅拌腔通过密封端盖密封，搅拌轴安装在搅拌腔内，电机控制搅拌轴；密封端盖上设置有抽气口；灭菌壳体包括内层胆体和外层壳体，内层胆体和外层壳体之间设置有空腔，空腔由水蒸气上腔部和热水下腔部构成，其中外层壳体设置有进水口；水蒸气上腔部与搅拌腔之间通过管道连接，管道上设置有控制阀；本实用新型的有益效果是：通过空腔减小了搅拌腔内的温度流失，同时通过管道和控制阀能将空腔中的气体导入到搅拌腔中，保证整个灭菌的温度环境，并充分利用对空腔内水产生的热量，从而提高了本装置的杀菌效果。

Description

灭菌处理装置

技术领域

本实用新型涉及灭菌装置，具体涉及灭菌处理装置。

背景技术

目前现有的医疗废物消毒设备，存在耗能大，易感染治病菌，处理垃圾时热穿透性差，且对杀菌温度环境无法稳定控制的等缺点，导致医疗废物消毒效果不稳定，维护不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭菌处理装置，解决传统的灭菌处理装置其对灭菌的环境温度无法稳定的进行控制，同时加热的热量不能完全利用的问题，同时也解决了杀菌效果不佳的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

灭菌处理装置，包括灭菌壳体、电机和搅拌轴，灭菌壳体的顶端设置有开口，灭菌壳体的内部设置有与开口连通的搅拌腔，搅拌腔通过设置在开口上的密封端盖密封，搅拌轴穿过密封端盖并竖直安装在搅拌腔内，电机位于灭菌壳体上方并控制所述搅拌轴；

密封端盖上设置有方便将搅拌腔内气体抽出的抽气口；

灭菌壳体包括内层胆体和外层壳体，内层胆体和外层壳体之间设置有空腔，空腔由水蒸气上腔部和热水下腔部构成，其中外层壳体的底端处设置有与热水下腔部连通的进水口；

水蒸气上腔部与搅拌腔之间通过管道连接，管道上设置有控制阀；

灭菌壳体上设置有排杂管，排杂管穿过灭菌壳体连通在所述搅拌腔的底部。

更进一步的技术方案是，上述的水蒸气上腔部上还设置有能将水蒸气排除的减压排气口。

更进一步的技术方案是，上述的电机安装在密封端盖上，并通过带轮与搅拌轴传动连接。

更进一步的技术方案是，上述的密封端盖与灭菌壳体的连接处之间设置有消毒凹槽。

更进一步的技术方案是，上述的位于搅拌腔内的搅拌轴底端处设置有能将搅拌腔内垃圾掀起的起料片。

更进一步的技术方案是，上述的热水下腔部处的外层壳体外侧壁上缠绕设置有电磁感应线圈，电磁感应线圈与外层壳体之间设置有保温棉。

更进一步的技术方案是，上述的密封端盖与灭菌壳体的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型提供了一种新的灭菌处理装置，并通过空腔减小了搅拌腔内的温度流失，同时通过管道和控制阀能将空腔中的气体导入到搅拌腔中，保证整个灭菌的温度环境，并充分利用对空腔内水产生的热量，从而提高了本装置的杀菌效果。

2、排气减压口能控制空腔内的压强，避免灭菌壳体的压强过高。

3、电机设置在密封端盖上，能减小本装置的占地面积，提高空间使用率。

4、消毒凹槽内能置放消毒液，这样使得消毒液能对密封端盖与灭菌壳体的连接处进行消毒杀菌。

5、通过起料片能将搅拌腔的垃圾掀起，从而提高对搅拌腔底部的垃圾进行处理。

6、通过电磁感应线圈和保温棉能快速有效的对热水下腔部内的水进行加热。

7、密封圈提高了本装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖面图。

图2为本实用新型密封端盖与灭菌壳体连接处的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，灭菌处理装置，包括灭菌壳体、电机1和搅拌轴2，灭菌壳体的顶端设置有开口，灭菌壳体的内部设置有与开口连通的搅拌腔3，搅拌腔3通过设置在开口上的密封端盖4密封，搅拌轴2穿过密封端盖4并竖直安装在搅拌腔3内，电机1位于灭菌壳体上方并控制搅拌轴2；密封端盖4上设置有方便将搅拌腔3内气体抽出的抽气口5；灭菌壳体包括内层胆体6和外层壳体7，内层胆体6和外层壳体7之间设置有空腔，空腔由水蒸气上腔部8和热水下腔部9构成，其中外层壳体7的底端处设置有与热水下腔部9连通的进水口；水蒸气上腔部8与搅拌腔3之间通过管道10连接，管道10上设置有控制阀11；灭菌壳体上设置有排杂管12，排杂管12穿过灭菌壳体连通在搅拌腔3的底部。

在本实施例中，电机1驱动搅拌轴2在搅拌腔3转动，从而搅拌搅拌腔3内的垃圾，而抽气口5能通过与密封端盖4的配合，能将搅拌腔3内的气体抽出，从而使搅拌腔3真空，同时抽气口5还能在杀菌结束后，将搅拌腔3内的气体排除，而灭菌壳体内设置有空腔，空腔内装有水，空腔包括水蒸气上腔部8和热水下腔部9，在使用时，向空腔加热，使空腔内的水沸腾产生水蒸气，水蒸气位于水蒸气上腔部8内，这样能通过内层胆体6对搅拌腔3进行加热保温，同时通过水蒸气上腔部8与搅拌腔3之间的管道10和控制阀11能控制水蒸气上腔部8内的水蒸气进入到搅拌腔3，保证搅拌温度，而排杂管12能将搅拌腔3内的液体和杀菌后的垃圾排出，本装置在使用时，先将密封端盖4从开口上扭开，然后将医疗用垃圾加入到搅拌腔3，最后将密封端盖4拧紧在灭菌壳体上，此时打开抽气口5，通过抽风机，将搅拌腔3内的气体抽出，使之达到真空状态，在抽气的同时，对热水下腔部9进行加热，使之沸腾，当水蒸气上腔部8内充满水蒸气，并达到一定压强后，打开管道10上的控制阀11，由于抽气口5将搅拌腔3内的气体抽走，使得水蒸气上腔部8与搅拌腔3之间存在压差，这样使得水蒸气自动进入到搅拌腔3中，控制搅拌腔3中的温度，当搅拌腔3中的温度达到要求的温度时，关闭控制阀11，此时打开电机1，使搅拌轴2转动，从而使医疗垃圾在高温高压下能够达到最优的杀菌效果，在工作过程中，通过将温度计插设在抽气口5内，来观察搅拌腔3中的温度，从而控制控制阀11，保证灭菌温度，同时由于一直对空腔中的水在加热，这样避免搅拌腔3的热量流失，稳定了杀菌过程的温度控制。

实施例2

如图1所示，对比于实施例1，本实施例优化了水蒸气上腔部8，水蒸气上腔部8上还设置有能将水蒸气排除的减压排气口13。

在本实施例中，由于一直对热水下腔部9中的水进行加热，久而久之会产生大量的水蒸气，当水蒸气过多充斥在水蒸气上腔部8内，使得整个空腔内的压力过大，对灭菌壳体产生了很大的负荷，为了避免这一现象的发生故通过减压排气口13来减小水蒸气上腔部8内的压强。

实施例3

如图1所示，对比于实施例1，本实施例优化了电机1，电机1安装在密封端盖4上，并通过带轮与搅拌轴2传动连接。

在本实施例中，传统的电机1和搅拌轴2都是横向设置，这样使用过程中十分占据空间，而电机1通过带轮与搅拌轴2传动连接，并使电机1与搅拌轴2竖向设置，这样节约了装置的占地面积。

实施例4

如图2所示，对比于实施例3，本实施例优化了密封端盖4，密封端盖4与灭菌壳体的连接处之间设置有消毒凹槽20。

在本实施例中，在加工时，向消毒凹槽20内喷洒消毒液，这样使得消毒液能对密封端盖4与灭菌壳体的连接处进行消毒杀菌。

实施例5

如图1所示，对比于实施例1，本实施例优化了搅拌轴2，位于搅拌腔3内的搅拌轴2底端处设置有能将搅拌腔3内垃圾掀起的起料片16。

在本实施例中，在搅拌的时候，搅拌腔3的底部容易堆积垃圾，并且水蒸气从搅拌腔3顶部进入，变为雨状冷凝物，直至整个搅拌腔3全部变热，而水蒸气由于散热产生水滴和一些传染物质的冷凝物会在搅拌腔3底部聚集，导致通过高温杀菌的效果不彻底，故通过沿搅拌轴2转动方向向下倾斜设置的起料片16将搅拌腔3底部的垃圾掀起，使得水蒸气能够进入，从而充分的进行杀菌消毒作用。

实施例6

如图1所示，对比于实施例1，本实施例优化了热水下腔部9，热水下腔部9处的外层壳体7外侧壁上缠绕设置有电磁感应线圈17，电磁感应线圈17与外层壳体7之间设置有保温棉18。

在本实施例中，通过电磁感应线圈17和保温棉18能快速有效的对热水下腔部9内的水进行加热。

实施例7

如图1所示，对比于实施例1，本实施例增设了密封圈19，密封端盖4与灭菌壳体的连接处设置有密封圈19。

在本实施例中，密封圈19增加了搅拌腔3的密封性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.灭菌处理装置，其特征在于：包括灭菌壳体、电机（1）和搅拌轴（2），所述灭菌壳体的顶端设置有开口，灭菌壳体的内部设置有与开口连通的搅拌腔（3），所述搅拌腔（3）通过设置在开口上的密封端盖（4）密封，所述搅拌轴（2）穿过密封端盖（4）并竖直安装在搅拌腔（3）内，所述电机（1）位于灭菌壳体上方并控制所述搅拌轴（2）；

所述密封端盖（4）上设置有方便将搅拌腔（3）内气体抽出的抽气口（5）；

所述灭菌壳体包括内层胆体（6）和外层壳体（7），所述内层胆体（6）和外层壳体（7）之间设置有空腔，所述空腔由水蒸气上腔部（8）和热水下腔部（9）构成，其中外层壳体（7）的底端处设置有与热水下腔部（9）连通的进水口；

所述水蒸气上腔部（8）与搅拌腔（3）之间通过管道（10）连接，所述管道（10）上设置有控制阀（11）；

所述灭菌壳体上设置有排杂管（12），所述排杂管（12）穿过灭菌壳体连通在所述搅拌腔（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的灭菌处理装置，其特征在于：所述水蒸气上腔部（8）上还设置有能将水蒸气排除的减压排气口（13）。

3.根据权利要求1所述的灭菌处理装置，其特征在于：所述电机（1）安装在密封端盖（4）上，并通过带轮与所述搅拌轴（2）传动连接。

4.根据权利要求1所述的灭菌处理装置，其特征在于：所述密封端盖（4）与灭菌壳体的连接处之间设置有消毒凹槽（20）。

5.根据权利要求1所述的灭菌处理装置，其特征在于：位于所述搅拌腔（3）内的搅拌轴（2）底端处设置有能将搅拌腔（3）内垃圾掀起的起料片（16）。

6.根据权利要求1所述的灭菌处理装置，其特征在于：所述热水下腔部（9）处的外层壳体（7）外侧壁上缠绕设置有电磁感应线圈（17），所述电磁感应线圈（17）与外层壳体（7）之间设置有保温棉（18）。

7.根据权利要求1所述的灭菌处理装置，其特征在于：所述密封端盖（4）与灭菌壳体的连接处设置有密封圈（19）。