CN208211034U - 一种食用菌生产用新风换气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种食用菌生产用新风换气设备,包括设备主体,设备主体呈圆柱形,其两侧包括新风进管、污风出管、新风出管和污风进管,新风进管内设吸风风机和多个过滤器,污风出管处设有出风风机,内隔板之间设有转轴,转轴上连热管换热器,转轴与密封槽板转动密封,热管换热器与设备主体内壁滑动配合,本实用新型结构简单,设计合理,设备主体采用圆柱形设计,可改善进出风效率,而且,设置多级过滤器,过滤效果更好,同时,运动转轴控制热管换热器转动,调整热管换热器的换热效率,避免或减小因新风进入菌室,而导致的温度变化,保证菌室内的温度稳定、食用菌平稳生长发育的同时,也降低了菌室内温控设备的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌生产领域,特别是一种食用菌生产用新风换气设备。
背景技术
食用菌以其营养丰富、无污染的特点越来越受到人们的青睐。但食用菌的人工培育对环境有特殊的要求,需要相对稳定的温湿度以及洁净的空气。因此,排出菇房内的废气,补充新鲜洁净空气成为菇房培植技术的重点之一。
目前情况下,同时使用新风设备,对菌室进行换气,并通过换热器进行温度补偿。然而现下使用的新风设备结构老久,进出风效率较差,就过滤性能一般,导致新风内仍然存在少量污染物,而且,老式新风设备内的换热器,换热效率较为统一,导致新风入菌室后,对内部的稳定温度破坏较大,影响食用菌生长,而且,会大幅度提高菌室内部温控设备的能耗。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,公开了一种食用菌生产用新风换气设备。
具体的技术方案如下:
一种食用菌生产用新风换气设备,包括设备主体,其特征在于,所述设备主体呈圆柱形,其两侧设有第一管体和第二管体,设备主体内部为工作腔室,所述工作腔室通过2个水平对称的内隔板分隔成新风腔室和污风腔室,所述第一管体通过第一隔板分隔成新风进管和污风出管,所述第二管体通过第二隔板分隔成新风出管和污风进管,新风进管和新风出管与新风腔室连通,污风进管和污风出管与污风腔室连通;
所述新风进管内设有吸风风机以及多个过滤器,所述污风出管处设有出风风机;所述2个内隔板上分别固定连接有对称的2个密封槽板,所述密封槽板上设有多个密封滑槽,2个内隔板之间设有转轴,所述转轴的中部固定连接热管换热器,其外壁上固定设有密封滑套,所述密封滑套上设有密封滑块,所述密封滑块与密封滑槽对应配合;
所述热管换热器的两端上设有活动滑块,所述活动滑块上设有活动滑槽,所述设备主体的内壁上设有活动滑条,所述活动滑条与活动滑槽对应配合;
进一步的,所述密封槽板的截面呈圆弧形;
进一步的,所述过滤器呈斜向设置,且多个过滤器之间等间隔平行分布;
进一步的,所述转轴通过电机驱动。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种食用菌生产用新风换气设备,包括设备主体,设备主体呈圆柱形,其两侧设有第一管体和第二管体,包括新风进管、污风出管、新风出管和污风进管,新风进管内设吸风风机和多个过滤器,污风出管处设有出风风机,2个内隔板之间设有转轴,转轴上固定连接热管换热器,转轴与密封槽板之间设置密封滑套,并转动密封,热管换热器的两端设置活动滑块,并与设备主体内壁滑动配合,本实用新型结构简单,设计合理,设备主体采用圆柱形设计,可改善进出风效率,而且,设置多级过滤器,过滤效果更好,同时,运动转轴控制热管换热器转动,调整热管换热器的换热效率,避免或减小因新风进入菌室,而导致的温度变化,保证菌室内的温度稳定、食用菌平稳生长发育的同时,也降低了菌室内温控设备的能耗。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型纵截面视图。
图3为图1中,A-A截面图。
图4为图1中,B-B截面图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种食用菌生产用新风换气设备,包括设备主体1,其特征在于,所述设备主体1呈圆柱形,其两侧设有第一管体2和第二管体3,设备主体1内部为工作腔室C,所述工作腔室C通过2个水平对称的内隔板4分隔成新风腔室C1和污风腔室C2,所述第一管体2通过第一隔板5分隔成新风进管6和污风出管7,所述第二管体3通过第二隔板21分隔成新风出管8和污风进管9,新风进管6和新风出管8与新风腔室C1连通,污风进管9和污风出管7与污风腔室C2连通;
所述新风进管6内设有吸风风机10以及多个过滤器11,所述污风出管7处设有出风风机12;所述2个内隔板4上分别固定连接有对称的2个密封槽板13,所述密封槽板13上设有多个密封滑槽14,2个内隔板4之间设有转轴15,所述转轴15的中部固定连接热管换热器16,其外壁上固定设有密封滑套17,所述密封滑套17上设有密封滑块18,所述密封滑块18与密封滑槽14对应配合;
所述热管换热器16的两端上设有活动滑块19,所述活动滑块19上设有活动滑槽20,所述设备主体1的内壁上设有活动滑条22,所述活动滑条22与活动滑槽20对应配合;
进一步的,所述密封槽板13的截面呈圆弧形;
进一步的,所述过滤器11呈斜向设置,且多个过滤器11之间等间隔平行分布;
进一步的,所述转轴15通过电机驱动。
本实用新型的工作特点如下:
首先,设备主体采用圆柱形设计,进出口流畅,有助于进出风效率;其次,新风进管内设有多级过滤器,可对外部新鲜空气进行多级过滤,保证新风洁净,最后,将热管换热器与转轴相结合,实现热管换热器的可控转动,结合菌室内部温度,通过调整热管换热器的倾斜角度,从而调整热管换热器内工质从冷凝段下落到蒸发段的时间(受重力影响),进而调整热管换热器的换热效率,避免或减小因新风进入菌室,而导致的温度变化,最终保证菌室内的温度稳定。
本实用新型提出的一种食用菌生产用新风换气设备,包括设备主体,设备主体呈圆柱形,其两侧设有第一管体和第二管体,包括新风进管、污风出管、新风出管和污风进管,新风进管内设吸风风机和多个过滤器,污风出管处设有出风风机,2个内隔板之间设有转轴,转轴上固定连接热管换热器,转轴与密封槽板之间设置密封滑套,并转动密封,热管换热器的两端设置活动滑块,并与设备主体内壁滑动配合,本实用新型结构简单,设计合理,设备主体采用圆柱形设计,可改善进出风效率,而且,设置多级过滤器,过滤效果更好,同时,运动转轴控制热管换热器转动,调整热管换热器的换热效率,避免或减小因新风进入菌室,而导致的温度变化,保证菌室内的温度稳定、食用菌平稳生长发育的同时,也降低了菌室内温控设备的能耗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种食用菌生产用新风换气设备,包括设备主体,其特征在于,所述设备主体呈圆柱形,其两侧设有第一管体和第二管体,设备主体内部为工作腔室,所述工作腔室通过2个水平对称的内隔板分隔成新风腔室和污风腔室,所述第一管体通过第一隔板分隔成新风进管和污风出管,所述第二管体通过第二隔板分隔成新风出管和污风进管,新风进管和新风出管与新风腔室连通,污风进管和污风出管与污风腔室连通;
所述新风进管内设有吸风风机以及多个过滤器,所述污风出管处设有出风风机;所述2个内隔板上分别固定连接有对称的2个密封槽板,所述密封槽板上设有多个密封滑槽,2个内隔板之间设有转轴,所述转轴的中部固定连接热管换热器,其外壁上固定设有密封滑套,所述密封滑套上设有密封滑块,所述密封滑块与密封滑槽对应配合;
所述热管换热器的两端上设有活动滑块,所述活动滑块上设有活动滑槽,所述设备主体的内壁上设有活动滑条,所述活动滑条与活动滑槽对应配合。
2.如权利要求1所述的一种食用菌生产用新风换气设备,其特征在于,所述密封槽板的截面呈圆弧形。
3.如权利要求1所述的一种食用菌生产用新风换气设备,其特征在于,所述过滤器呈斜向设置,且多个过滤器之间等间隔平行分布。
4.如权利要求1所述的一种食用菌生产用新风换气设备,其特征在于,所述转轴通过电机驱动。
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