CN208210668U - 一种小麦免耕播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小麦免耕播种机，包括机架(1)、施肥播种装置、破土装置，所述的施肥播种装置包括肥料箱(2)、种子箱(3)、排肥器(4)、排种器(5)、排肥管(6)、排种管(7)，肥料箱(2)和种子箱(3)安装于机架(1)的顶部，肥料箱(2)位于种子箱(3)的前部，肥料箱(2)内安装有排肥器(4)，种子箱(3)内安装有排种器(5)，肥料箱(2)底部安装有排肥管(6)，种子箱(3)底部安装有排种管(7)。本实用新型通过结构上的优化，实现了避免驱动轮打滑和驱动轮沾满泥土的情况，提高了旋耕刀的工作效率，满足了秸秆还田、土壤湿粘条件下，小麦高效、高质量播种的需求。

Description

一种小麦免耕播种机

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及一种能够在免耕、秸秆粉碎还田条件下，一次性的、精确的完成播种、施肥、盖种的小麦免耕播种机。

背景技术

稻茬麦是长江流域的主要小麦类型，和旱地小麦相比，稻茬田土壤湿黏，耕翻困难，再加上大量秸秆还田，进一步增加了播种的难度，导致稻茬田的播种普遍不高。

目前稻茬麦区常见的播种机是全层旋耕播种机，在土壤湿度大时土块难以粉碎，导致盖种质量差，播种后遇到干旱，耕作层墒情迅速散失，出苗率低，苗子弱，产量较低。且旋耕土壤容易堵塞排种口，导致缺苗断垄。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种小麦免耕播种机，通过优化播种机的结构，从而实现避免驱动轮打滑，沾满泥土，旋耕刀提高工作效率，并且能满足使用要求，符合小麦生长打耕需求。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种小麦免耕播种机是基于一种带旋施肥播种机，ZL201521034141.1的机型改进，虽然采用带旋方式播种，但在驱动轮的位置和结构、旋耕刀的构造和盖种方式上有较大的改进。

一种小麦免耕播种机，包括机架1、施肥播种装置、破土装置，所述的施肥播种装置包括肥料箱2、种子箱3、排肥器4、排种器5、排肥管6、排种管7，肥料箱2和种子箱3安装于机架1的顶部，肥料箱2位于种子箱3的前部，肥料箱2内安装有排肥器4，种子箱3内安装有排种器5，肥料箱2底部安装有排肥管6，种子箱3底部安装有排种管7；

机架1前侧焊接有与动力装置连接的挂机部8，驱动轮10为窄齿轮，驱动轮10通过驱动轮安装轴13安装在机架1前部，驱动轮安装轴13一侧安装有驱动轮安装轴的动力齿轮，动力齿轮通过链条与传动链轮14相连接，传动链轮14通过链条与排种器排种轮15相连接，排种链轮15通过链条与排肥器排肥轮16相连接，为肥料箱2内的排肥器4和种子箱3内的排种器5提供动力；

破土装置包括安装于机架1底部的旋耕刀9，安装于旋耕刀后部的挡土板11，旋耕刀9通过螺栓安装于安装座17上，安装座17安装于旋耕刀安装轴18上，排肥管6出口管、排种管7出口管安装的位置呈一条直线，且排肥管位于排种管7前部。

本实用新型的优选技术方案是，所述的机架1尾部安装有用于盖土的链条12。

本实用新型的优选技术方案是，所述的驱动轮安装轴13上安装的驱动轮10为两个窄齿轮。

本实用新型的优选技术方案是，所述的旋耕刀9的基座和排种管出口在一条直线上，每条旋耕刀安装轴18上安装有4组刀片，开沟后种子落在沟底。

本发明的优选技术方案是，所述的旋耕刀9为去除正切刃口，总长度为15cm，开沟宽度为3～4cm，且每一组刀片间的间距为22cm。

进一步的，所述的传动链轮14与排种器排种轮15连接链路上安装有张紧轮。

进一步的，所述的种子箱3上部安装有盖板。

本实用新型的有益效果：

(1).将一种小麦免耕播种机的驱动轮放置在播种机机架前，田间作业时，驱动轮行走在未经扰动的地面上，转动更加灵活。

(2).将驱动轮由橡胶轮改为滚筒式窄齿轮，既增大了驱动轮与地面的摩擦，避免打滑、出现播种机漏播的情况，同时又可以减少泥土和秸秆粘附在驱动轮上。

(3).旋耕刀的改进，将传统刀片侧切刃口和正切刃口总长23cm，开沟宽度6-7cm，改为去掉旋耕刀的正切刃口，总长度为15cm，开沟宽度为3-4cm，减小旋耕的深度，减少破土量，降低前进阻力，提高秸秆的通透性。

(4).现在免耕播种难的原因之一是有秸秆还田，传统的全层旋耕播种方式，需要对地表100％的位置旋耕，这样秸秆就会缠绕旋耕刀，导致其无法正常工作。而本机具旋耕刀片的作用是开出一条播种带来，方便种子落在播种带的沟底，不是对土壤进行旋耕松土，一方面采用带旋播种，播种带间保持免耕状态，如果开沟宽度越窄，动土量越少，播种带间的秸秆扰动越小，出现秸秆缠绕的概率越小(传统的旋耕刀片前面有一个弯曲部分，开沟宽度为6-7cm，一旦把前面的弯曲部分去掉，开沟宽度是3-4cm)；另一方面，将旋耕刀片前面的弯曲部分切掉，刀片与秸秆接触面积更小，也不容易缠绕秸秆。

(5).在小麦免耕播种机的机架尾部加装链条，提高了盖种的效率，保证了盖种的质量。

附图说明

图1为本实用新型的未安装链条的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为旋耕刀结构示意图。

图中：1-机架、2-肥料箱、3-种子箱、4-排肥器、5-排种器、6-排肥管、7-排种管、8-挂机部、9-旋耕刀、10-驱动轮、11-挡土板、12-链条、13-驱动轮安装轴、14-传力链轮、15-排种器排种轮、16-排肥器排肥轮、17-安装座、18-旋耕刀安装轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种小麦免耕播种机，包括机架1、肥料箱2、种子箱3、排肥器4、排种器5、排肥管6、排种管7、挂机部8、旋耕刀9。

肥料箱2和种子箱3均设置在机架1的上部，肥料箱2位于种子箱3的前侧，肥料箱2内安装有排肥器4，种子箱3内安装有排种器5。

排肥器4由轴杆、装配在轴杆上的多副排肥轮组以及对应排肥轮组的料斗组成，其具体结构如一种带旋施肥播种机，申请号201521034141.1，排肥器4轴杆的一侧安装有排肥器排肥轮16；排种器5结构、原理与排肥器4一致，排种器5的轴杆一侧也安装有排种器排种轮15。

排肥器排肥轮16与排种器排种轮15之间由链条相连，排种器排种轮15为同轴多联齿轮，当然也可以在排种器5的轴杆上安装另一个齿轮，排种器排种轮15通过链条与传力链轮14相连接，传力链轮14也为多联齿轮，当然也可在安装传力链轮14的轴上安装同轴齿轮，传力链轮14通过链条与驱动轮安装轴13上的齿轮相连接，驱动轮安装轴13上安装有滚筒式窄齿轮10，驱动轮10通过驱动轮安装轴13安装在机架1的前侧，排肥管6出口管、排种管7出口管安装的位置呈一条直线，且排肥管位于排种管7前部。

将驱动轮10安装于机架1前侧可以尽可能减小驱动轮10粘附泥土，从而减轻播种机前进的阻力，同时将驱动轮10由橡胶驱动轮替换为滚筒式窄齿轮，增大驱动轮10与地表的摩擦系数，从而避免了驱动轮10打滑。

由于驱动轮10在行进过程中，驱动轮安装轴13一侧的齿轮通过链条，传递转矩至传力齿轮14，传力齿轮14传递给排种器排种轮15，排种器排种轮15传递给排肥器排肥轮16，从而保证在每一寸田地上均匀播种，不浪费。

机架1前侧焊接有与动力装置连接的挂机部8，挂机部8由原来的一处连接点，修改为现有的2处连接点，增加的三块角钢，其中两块分别焊接在机架1的前侧的左右两侧，另一块焊接于机架1的后部，并且三块角钢另一端焊接连接于一点。增加一个与动力设备相连的连接点，既保证连接的牢固，又可使机架各部分受力均衡，工作过程中不会出现倾翻现象。

旋耕刀安装轴18安装在机架1的下部，旋耕安装轴18上焊接有安装轴17，旋耕刀9通过螺栓安装在安装座17上，安装于旋耕刀9后部的挡土板11焊接在机架1上。

如图2所示，所述的的机架1尾部安装有用于盖土的链条12。

进一步优选的技术方案是，所述的驱动轮安装轴13上安装的驱动轮10为两个窄齿轮。

进一步的优选技术方案是，旋耕刀9的机座和排种管出口在一条直线上，每条旋耕刀安装轴18上安装有4组刀片，开沟后种子容易落在沟底。

进一步优选的技术方案是，旋耕刀为去除正切刃口，总长度为15cm，开沟宽度为3～4cm，且每一组刀片间的间距为22cm，而传统的旋耕刀片总长度为23cm长，顶部5cm处弯曲以扩大的旋耕面积，开沟宽度一般在6～7cm，与传统的旋耕刀相比，本机具进一步减少了动土量，降低了前进阻力，挺高了作业效率和秸秆的通透性，具体如图3所示。

进一步的优选技术方案是，所述的传动链轮14与排种器排种轮15连接链路上安装有张紧轮。

进一步的优选的技术方案是，所述的种子箱3上部安装有盖板。

本实用新型的工作过程是：

将小麦免耕播种机与拖拉机相连接，在拖拉机后部分布安装两个挂接点，使其与播种机的挂机部连接，在肥料箱2内盛满肥料，在种子箱3内装满种子，在拖动播种机前进的过程中，驱动轮10在未经过翻整的麦茬田上行走，由于改用2个滚筒式窄齿轮，所以降低了粘附泥土的可能，并降低了打滑的危险，提高了装置的可靠性。

由于旋耕刀9正切刃口去除，总长度为15cm，开沟宽度为3～4cm，进一步减少了动土量，降低了前进阻力，提高了秸秆的通透性，保证了小麦正常萌发。

安装在机架1后部的链条，可以将泥土覆盖住散播的小麦种子，并且由于链条较压紧轮轻，可以避免土壤板结，提高秸秆通透性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种小麦免耕播种机，包括机架(1)、施肥播种装置，所述的施肥播种装置包括肥料箱(2)、种子箱(3)、排肥器(4)、排种器(5)、排肥管(6)、排种管(7)，肥料箱(2)和种子箱(3)安装于机架(1)的顶部，肥料箱(2)位于种子箱(3)的前部，肥料箱(2)内安装有排肥器(4)，种子箱(3)内安装有排种器(5)，肥料箱(2)底部安装有排肥管(6)，种子箱(3)底部安装有排种管(7)，排肥管(6)出口管、排种管(7)出口管安装的位置呈一条直线，且排肥管位于排种管(7)前部；

机架(1)前侧焊接有与动力装置连接的挂机部(8)，其特征在于，驱动轮(10)为窄齿轮，驱动轮(10)通过驱动轮安装轴(13)安装在机架(1)前部，驱动轮安装轴(13)一侧安装有驱动轮安装轴的动力齿轮，动力齿轮通过链条与传动链轮(14)相连接，传动链轮(14)通过链条与排种器排种轮(15)相连接，排种器排种轮(15)通过链条与排肥器排肥轮(16)相连接；

破土装置包括安装于机架(1)底部的旋耕刀(9)，安装于旋耕刀(9)后部的挡土板(11)，旋耕刀(9)通过螺栓安装于安装座(17)上，安装座(17)安装于旋耕刀安装轴(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种小麦免耕播种机，其特征在于，所述的机架(1)尾部安装有用于盖土的链条(12)。

3.根据权利要求1所述的一种小麦免耕播种机，其特征在于，所述的驱动轮安装轴(13)上安装的驱动轮(10)为两个窄齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种小麦免耕播种机，其特征在于，所述的旋耕刀(9)的基座和排种管出口在一条直线上，每条旋耕刀安装轴(18)上安装有4组刀片，开沟后种子落在沟底；所述的旋耕刀(9)为去除正切刃口，总长度为15cm结构，每一组刀片间的间距为22cm。

5.根据权利要求1所述的一种小麦免耕播种机，其特征在于，所述的传动链轮(14)与排种器排种轮(15)连接链路上安装有张紧轮。

6.根据权利要求1所述的一种小麦免耕播种机，其特征在于，所述的种子箱(3)上部安装有盖板。