CN208210508U - 一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，框体内部凹槽的四个直角位置装配有限位弹簧，限位弹簧的上侧与固定板安装在一起，固定板的边缘位置与框体的内壁相贴合，固定板的上端面与防护垫的下侧端面贴合在一起，防护垫的四个直角位置开设有限位卡槽，通过添加导向轮来实现对本实用新型的移动，而固定板与框体之间通过限位弹簧进行固定，进而防止地面上的振动传递到固定板上端的机箱内部，进而造成机箱内部电子元器件损坏的情况出现，限位块则起到了限位的目的，防止固定板在下移的过程中造成排风扇损坏的情况出现，而限位卡槽与机箱下侧端面的固定脚安装在一起，进而实现对机箱位置的固定。

Description

一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座

技术领域

本实用新型是一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，属于电子设备领域。

背景技术

现有技术中，机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器，但是传统的机箱存在固定不方便的问题，所以需要一种新的结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，包括防护垫、限位卡槽、框体、导向轮、固定板、通风孔、限位块、排风扇、限位弹簧以及散热孔，所述框体的中间位置开设有凹槽且凹槽内部的边缘位置装配有限位块，所述框体内部凹槽的四个直角位置装配有限位弹簧，所述限位弹簧的上侧与固定板安装在一起，所述固定板的边缘位置与框体的内壁相贴合，所述固定板的上端面与防护垫的下侧端面贴合在一起，所述防护垫的四个直角位置开设有限位卡槽，所述固定板上端面的中间位置开设有通风孔，所述框体内部凹槽的中间位置安装有排风扇，所述框体的两侧位置开设有散热孔，所述导向轮位于框体的下侧位置。

进一步地，所述限位卡槽为圆柱形槽孔结构。

进一步地，所述通风孔设置有多个且多个通风孔的规格相同，所述通风孔贯穿固定板的上下两侧端面进行布置。

进一步地，分布在框体两侧的散热孔设置有若干个且若各干的散热孔的规格相同。

进一步地，所述限位块上端面的水平高度高于排风扇的上侧端面。

进一步地，所述防护垫与固定板之间的位置装配有过滤网。

进一步地，所述排风扇通过连接线与电源连通在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，通过添加导向轮来实现对本实用新型的移动，而固定板与框体之间通过限位弹簧进行固定，进而防止地面上的振动传递到固定板上端的机箱内部，进而造成机箱内部电子元器件损坏的情况出现，限位块则起到了限位的目的，防止固定板在下移的过程中造成排风扇损坏的情况出现，而限位卡槽与机箱下侧端面的固定脚安装在一起，进而实现对机箱位置的固定，而排风扇通过旋转将机箱内部的热量吸入到框体的内部，进而通过散热孔排出，提高了主机箱散热的效率，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座中框体的内部结构示意图；

图中：1-防护垫、2-限位卡槽、3-框体、4-导向轮、5-固定板、6-通风孔、7-限位块、8-排风扇、9-限位弹簧、10-散热孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，包括防护垫1、限位卡槽2、框体3、导向轮4、固定板5、通风孔6、限位块7、排风扇8、限位弹簧9以及散热孔10，框体3的中间位置开设有凹槽且凹槽内部的边缘位置装配有限位块7，限位块7则起到了限位的目的，防止固定板5在下移的过程中造成排风扇8损坏的情况出现，框体3内部凹槽的四个直角位置装配有限位弹簧9，限位弹簧9的上侧与固定板5安装在一起，通过添加导向轮4来实现对本实用新型的移动，而固定板5与框体3之间通过限位弹簧9进行固定，进而防止地面上的振动传递到固定板5上端的机箱内部，进而造成机箱内部电子元器件损坏的情况出现，固定板5的边缘位置与框体3的内壁相贴合，固定板5的上端面与防护垫1的下侧端面贴合在一起，防护垫1的四个直角位置开设有限位卡槽2，固定板5上端面的中间位置开设有通风孔6，框体3内部凹槽的中间位置安装有排风扇8，框体3的两侧位置开设有散热孔10，导向轮4位于框体3的下侧位置，限位卡槽2与机箱下侧端面的固定脚安装在一起，进而实现对机箱位置的固定，而排风扇8通过旋转将机箱内部的热量吸入到框体3的内部，进而通过散热孔10排出，提高了主机箱散热的效率。

限位卡槽2为圆柱形槽孔结构，通风孔6设置有多个且多个通风孔6的规格相同，通风孔6贯穿固定板5的上下两侧端面进行布置，分布在框体3两侧的散热孔10设置有若干个且若各干的散热孔10的规格相同，限位块7上端面的水平高度高于排风扇8的上侧端面，防护垫1与固定板5之间的位置装配有过滤网，排风扇8通过连接线与电源连通在一起.

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，首先将机箱固定在防护垫1上端的限位卡槽2内部，然后通过导向轮4将本实用新型移动到合适的位置，接下来即可进行使用，在使用时，固定板5与框体3之间通过限位弹簧9进行固定，进而防止地面上的振动传递到固定板5上端的机箱内部，进而造成机箱内部电子元器件损坏的情况出现，限位块7则起到了限位的目的，防止固定板5在下移的过程中造成排风扇8损坏的情况出现，而限位卡槽2与机箱下侧端面的固定脚安装在一起，进而实现对机箱位置的固定，而排风扇8通过旋转将机箱内部的热量吸入到框体3的内部，进而通过散热孔10排出，提高了主机箱散热的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，包括防护垫（1）、限位卡槽（2）、框体（3）、导向轮（4）、固定板（5）、通风孔（6）、限位块（7）、排风扇（8）、限位弹簧（9）以及散热孔（10），其特征在于：所述框体（3）的中间位置开设有凹槽且凹槽内部的边缘位置装配有限位块（7），所述框体（3）内部凹槽的四个直角位置装配有限位弹簧（9），所述限位弹簧（9）的上侧与固定板（5）安装在一起，所述固定板（5）的边缘位置与框体（3）的内壁相贴合，所述固定板（5）的上端面与防护垫（1）的下侧端面贴合在一起，所述防护垫（1）的四个直角位置开设有限位卡槽（2），所述固定板（5）上端面的中间位置开设有通风孔（6），所述框体（3）内部凹槽的中间位置安装有排风扇（8），所述框体（3）的两侧位置开设有散热孔（10），所述导向轮（4）位于框体（3）的下侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，其特征在于：所述限位卡槽（2）为圆柱形槽孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，其特征在于：所述通风孔（6）设置有多个且多个通风孔（6）的规格相同，所述通风孔（6）贯穿固定板（5）的上下两侧端面进行布置。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，其特征在于：分布在框体（3）两侧的散热孔（10）设置有若干个且若各干的散热孔（10）的规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，其特征在于：所述限位块（7）上端面的水平高度高于排风扇（8）的上侧端面。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，其特征在于：所述防护垫（1）与固定板（5）之间的位置装配有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子信息控制系统的机箱支撑座，其特征在于：所述排风扇（8）通过连接线与电源连通在一起。