CN208208772U - 一种双面双玻组件安装支架 - Google Patents
一种双面双玻组件安装支架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种双面双玻组件安装支架,包括底部框架,底部框架安装于双面双玻组件的背面。底部框架包括第一边框和第二边框,第一边框位于双面双玻组件的玻璃的长边与双面双玻组件的电池片的长边之间,此处玻璃的长边与电池片的长边均位于双面双玻组件同侧,第二边框位于电池片的短边与玻璃的短边之间,此处电池片的短边与玻璃的短边均位于双面双玻组件同侧。第一边框和第二边框粘结于玻璃后不会覆盖电池片,因此不会影响双面双玻组件的发电效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源技术领域,特别涉及一种双面双玻组件安装支架。
背景技术
双面双玻组件是指将高效双面电池片封装在两片玻璃之间,使除了组件正面吸收光能发电之外,背面还可吸收地面反射光和大气散射光来额外发电,从而使得光伏系统发电效益大幅增加,降低度电成本。
双面双玻组件高效益的特点让其在未来市场占有很大比重,也就带来了双面双玻支架的安装问题。双面双玻组件通过安装支架安装,安装支架的檩条位于双面双玻组件的背面,且覆盖部分太阳能电池片,导致双面双玻组件被檩条覆盖的太阳能电池片不能进行发电,从而降低了双面双玻组件发电效率。
因此,如何提高水上光伏发电系统的发电效率,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种双面双玻组件安装支架,以提高水上光伏发电系统的发电效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双面双玻组件安装支架,包括:
安装于双面双玻组件的背面的底部框架,所述底部框架包括第一边框和与第二边框;
所述第一边框的个数为两个,所述第一边框位于所述双面双玻组件的玻璃的长边与所述双面双玻组件的电池片的长边之间;
所述第二边框位于所述玻璃的短边与所述电池片的短边之间。
优选的,在上述双面双玻组件安装支架中,所述第二边框的个数为一个。
优选的,在上述双面双玻组件安装支架中,还包括与所述第二边框平行布置的第一固定板,所述第一固定板与两个所述第一边框连接。
优选的,在上述双面双玻组件安装支架中,所述第一固定板为L型固定板,所述第一固定板的第一水平板与所述第一边框的下端面配合,所述第一固定板的第一竖直板与所述第一边框连接。
优选的,在上述双面双玻组件安装支架中,还包括与所述第二边框平行布置的第二固定板,所述第二固定板与两个所述第一边框连接。
优选的,在上述双面双玻组件安装支架中,所述第二固定板为T型固定板,所述第二固定板的第二水平板与所述第一边框的下端面配合,所述第二固定板的第二竖直板与所述第一边框连接。
优选的,在上述双面双玻组件安装支架中,所述底部框架为钢框架。
优选的,在上述双面双玻组件安装支架中,所述底部框架为中空框架。
优选的,在上述双面双玻组件安装支架中,所述第一边框的长度大于所述玻璃的长度,所述第一边框的两端设置有与所述第一边框垂直布置的把手。
优选的,在上述双面双玻组件安装支架中,所述把手为中空把手,所述把手的厚度大于所述底部框架的厚度。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的双面双玻组件安装支架,包括底部框架,底部框架安装于双面双玻组件的背面。底部框架包括第一边框和第二边框,第一边框位于双面双玻组件的玻璃的长边与双面双玻组件的电池片的长边之间,此处玻璃的长边与电池片的长边均位于双面双玻组件同侧,第二边框位于电池片的短边与玻璃的短边之间,此处电池片的短边与玻璃的短边均位于双面双玻组件同侧。第一边框和第二边框粘结于玻璃后不会覆盖电池片,从而提高了双面双玻组件的发电效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的双面双玻组件安装支架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的底部框架的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的第一固定板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的第二固定板的结构示意图。
1、底部框架,11、第一边框,12、第二边框,13、把手,2、第一固定板,3、第二固定板。
具体实施方式
本实用新型公开了一种双面双玻组件安装支架,以提高水上光伏发电系统的发电效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,图1为本实用新型实施例提供的双面双玻组件安装支架的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的底部框架的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的第一固定板的结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的第二固定板的结构示意图。
本实用新型公开了一种双面双玻组件安装支架,包括底部框架1,底部框架1安装于双面双玻组件的背面。
底部框架1包括第一边框11和第二边框12,其中,第一边框11与双面双玻组件的长边粘结,第二边框12与双面双玻组件的短边粘结。
双面双玻组件包括双面电池片和用于封装双面电池片的两片玻璃,两片玻璃分别位于双面电池片的上下两侧。第一边框11和第二边框12均与双面双玻组件的玻璃粘结,并且是与双面双玻组件的背面玻璃粘结。
优选的,底部框架1与玻璃的粘结采用硅酮结构胶粘结。硅酮结构胶对玻璃与金属之间的粘接具有很强的粘接性能,在户外使用的寿命长达50年之久,加之双面双玻组件本身具有很强的承载能力,底部框架1与双面双玻组件粘接组成的整体也具有比较强的承载能力。
第一边框11的个数为两个,且两个第一边框11平行布置。
第一边框11位于双面双玻组件的玻璃的长边与电池片的长边之间,此处需要说明的是,此处玻璃的长边与电池片的长边均位于双面双玻组件同侧,即第一边框11粘结于玻璃后不会覆盖电池片,因此不会影响双面双玻组件的发电效率。
第二边框12位于电池片的短边与玻璃的短边之间,此处需要说明的是,此处电池片的短边与玻璃的短边均位于双面双玻组件同侧,即第二边框12的粘结于玻璃后不会覆盖电池片,因此不会影响双面双玻组件的发电效率。
本方案提供的双面双玻组件安装支架不会对双面双玻组件的背面电池片进行遮挡,保证背面电池片能够有效发电,从而提高了双面双玻组件的发电效率。
优选的,第二边框12设置于双面双玻组件的无接线盒的一端。
在本方案的一个具体实施例中,第二边框12的个数为一个。两个第一边框11与一个第二边框12组合即可实现对双面双玻组件的稳定支撑。该种设计方式减轻了双面双玻安装支架的重量,降低工人的劳动强度。
本方案提供的双面双玻组件安装支架还包括与第二边框12平行布置的第一固定板2,第一固定板2与两个第一边框11连接。双面双玻组件与底部框架1粘结后固定于第一固定板2。第一固定板2位于双面双玻组件的玻璃短边,实现对玻璃短边的保护。
优选的,第一固定板2为L型固定板,第一固定板2的第一水平板与第一边框11的下端面配合,第一固定板2的第一竖直板与第一边框11的横截面连接。
在本方案的一个具体实施例中,第一边框11的两端设置有把手13,把手13为矩形把手,把手13与第一边框11垂直布置。第一固定板2与第一边框11连接后,把手13位于第一水平板的上端面,且把手13与第一竖直板相抵。把手13上开设有螺纹孔,第一水平板上开设有长条形安装孔,螺栓穿过长条形安装孔与把手13的螺纹孔配合,实现把手13与第一固定板2的有效连接。
在本方案的一个具体实施例中,长条形安装孔沿着第一竖直板的长度方向开设,且长条形安装孔的个数仅为一个。
本方案提供的双面双玻组件安装支架还包括与第二边框12平行布置的第二固定板3,第二固定板3与两个第一边框11连接。双面双玻组件与底部框架1粘结后固定于第一固定板2和第二固定板3。第二固定板3位于双面双玻组件的玻璃短边,实现对玻璃短边的保护。
第一固定板2和第二固定板3实现对玻璃两个短边的有效保护,降低双面双玻组件在搬运过程中损伤的可能,降低双面双玻组件的搬运和上架安装难度。
优选的,第二固定板3为T型固定板,第二固定板3的第二水平板与第一边框11的下端配合,第二固定板3的第二竖直板与第一边框11的横截面连接。
第二固定板3与第一边框11连接后,把手13位于第二水平板的上端面,且把手与第二竖直板相抵。把手13上开设有螺纹孔,第二水平板上开设有长条形安装孔,螺栓穿过长条形安装孔与把手13的螺纹孔配合,实现把手13与第二固定板3的有效连接。
在本方案的一个具体实施例中,长条形安装孔沿着第二竖直板的长度方向开设,且长条形安装孔的个数仅为一个。
第一竖直板和第二竖直板上均开设有一个长条形安装孔,长条形安装孔的长度大于玻璃的短边长度。当双面双玻组件的尺寸变化时,仅需要调整底部框架1,而不需要调换第一固定板2和第二固定板3,从而提高了第一固定板2和第二固定板3的通用性。
为了保证双面双玻组件安装支架的使用强度,底部框架1为钢框架。
为了降低双面双玻组件安装支架的质量,降低工人搬运的人工劳动强度,底部框架1为中空框架。
在本方案的一个具体实施例中,第一边框11的长度大于双面双玻组件的玻璃的长度,第二边框12的长度等于玻璃的宽度。如图1所示,双面双玻组件放置于底部框架1后,把手13均没有被双面双玻组件覆盖,工作人员在搬运双面双玻组件时可以直接抓握把手13,从而降低了人工搬运和上架安装双面双玻组件的难度,达到省力省时安装。
为了保证把手13的使用强度,优选的,把手13为中空把手,把手13的厚度大于底部框架1的厚度。
优选的,底部框架1和把手13选用强度较大的钢材且内部中空,把手13增加壁厚,与第一固定板2和第二固定板3进行螺栓连接,以确保双面双玻组件安装支架具有较强的抗载荷能力。
本方案提供的双面双玻组件安装支架包括底部框架1、第一固定板2、第二固定板3和把手13。
安装时,首先通过硅酮结构胶将底部框架1粘结于双面双玻组件背面的玻璃,等待硅酮结构胶固化后,将底部框架1与双面双玻组件构成的整体与第一固定板2和第二固定板3通过螺栓连接,实现依靠底部框架1、第一固定板2和第二固定板3承载双面双玻组件,相对于现有技术中的安装方式,不会对双面双玻组件的背面进行遮挡,从而提高了水上光伏发电系统的发电效率。
本方案通过底部框架1对双面双玻组件的重量进行分散,能够避免搬运过程中对双面双玻组件造成损伤。
本方案提供的底部框架1在流水线上安装时,不会对厂线构成影响。同时,较常规双面双玻组件的安装支架,减少了一根檩条,且底部框架1采用中空的钢结构,达到了节省成本以及材料的目的。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种双面双玻组件安装支架,其特征在于,包括:
安装于双面双玻组件的背面的底部框架(1),所述底部框架(1)包括第一边框(11)和第二边框(12);
所述第一边框(11)的个数为两个,所述第一边框(11)位于所述双面双玻组件的玻璃的长边与所述双面双玻组件的电池片的长边之间;
所述第二边框(12)位于所述玻璃的短边与所述电池片的短边之间。
2.根据权利要求1所述的双面双玻组件安装支架,其特征在于,所述第二边框(12)的个数为一个。
3.根据权利要求1所述的双面双玻组件安装支架,其特征在于,还包括与所述第二边框(12)平行布置的第一固定板(2),所述第一固定板(2)与两个所述第一边框(11)连接。
4.根据权利要求3所述的双面双玻组件安装支架,其特征在于,所述第一固定板(2)为L型固定板,所述第一固定板(2)的第一水平板与所述第一边框(11)的下端面配合,所述第一固定板(2)的第一竖直板与所述第一边框(11)连接。
5.根据权利要求1所述的双面双玻组件安装支架,其特征在于,还包括与所述第二边框(12)平行布置的第二固定板(3),所述第二固定板(3)与两个所述第一边框(11)连接。
6.根据权利要求5所述的双面双玻组件安装支架,其特征在于,所述第二固定板(3)为T型固定板,所述第二固定板(3)的第二水平板与所述第一边框(11)的下端面配合,所述第二固定板(3)的第二竖直板与所述第一边框(11)连接。
7.根据权利要求1所述的双面双玻组件安装支架,其特征在于,所述底部框架(1)为钢框架。
8.根据权利要求3所述的双面双玻组件安装支架,其特征在于,所述底部框架(1)为中空框架。
9.根据权利要求8所述的双面双玻组件安装支架,其特征在于,所述第一边框(11)的长度大于所述玻璃的长度,所述第一边框(11)的两端设置有与所述第一边框(11)垂直布置的把手(13)。
10.根据权利要求9所述的双面双玻组件安装支架,其特征在于,所述把手(13)为中空把手,所述把手(13)的厚度大于所述底部框架(1)的厚度。
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CN201820844650.8U CN208208772U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种双面双玻组件安装支架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112643599A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-13 | 上海外高桥造船海洋工程有限公司 | 一种适用于邮轮玻璃的安装定位装置 |
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2018
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