CN208208644U - 一种压紧力自动补偿式安全隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压紧力自动补偿式安全隔离开关，涉及供电设备技术领域，包括安装盒、与安装盒的侧壁相转动连接且其一端延伸出安装盒外部的主动轴、安装在主动轴端部的手柄、设置在安装盒外部的动触点和通过第一绝缘层连接在安装盒上的静触点，所述安装盒的内部设有外槽轮机构；在通电过程中无论静触点的形状发生如何的变形，能够朝向内侧收缩移动的动触点都能够与静触点紧密连接，起到自动补偿的目的，从而提高通电的稳定性，避免传统的开关结构由于长时间的使用而使静触点发生的变形导致的接触不良的问题；在断电过程中动触点和静触点的间距大于现有的结构，延长安全距离，提高安全能力。

Description

一种压紧力自动补偿式安全隔离开关

技术领域

本实用新型涉及供电设备技术领域，具体是一种压紧力自动补偿式安全隔离开关。

背景技术

隔离开关是一种高电压大型开关，是供电电路必需的重要装置，其可靠性直接决定着供电电路及供电设备的安全。目前普遍采用的隔离开关，其动触头和静触头闭合时依靠静触头自身的弹性而保证接触面积，但在接触压力过大的情况下，静触头容易造成快速磨损，由于其自身的弹性不能补偿，所以接触面积和接触压力就会随之降低；若使用时间较长或操作频率较高时往往会造成触头接触不良，从而引发安全事故。

在授权公告号为CN201449921U的中国专利中公开了一种自动补偿式安全隔离开关，其技术方案是：在面板和连接板之间设置静触头和动板，动板与动触头上铰链铰轴并设有压紧弹簧，在动触头的端部设有铰轴，在铰轴一侧设有压紧弹簧，在铰轴中间设有隔套，在主转轴上固定连架杆，连杆将连架杆与动板连接在一起，动板和静触头之间的接触依靠弹簧的压力，实现了自动补偿动触头间隙的功能。

但是上述的技术方案中采用的弹簧来进行释放补偿，因此在静触头和动板在任何时候都是会在动板的活动平面内错开一定位置的，使动板在与静触头接触时，与静触头的边缘侧进行剐蹭，从而对静触头和动板的磨损也是巨大的，因此实际应用中效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压紧力自动补偿式安全隔离开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压紧力自动补偿式安全隔离开关，包括安装盒、与安装盒的侧壁相转动连接且其一端延伸出安装盒外部的主动轴、安装在主动轴端部的手柄、设置在安装盒外部的动触点和通过第一绝缘层连接在安装盒上的静触点，所述安装盒的内部设有外槽轮机构，外槽轮机构由带有若干槽口的槽轮和带有圆销的曲柄组成；所述主动轴固定安装在曲柄的安装孔内，槽轮的安装孔内活动穿过有从动轴，从动轴上连接有凸起，槽轮的安装孔内开设有与凸起相滑动连接的缺口槽，所述从动轴的另一端连接有第二绝缘层，动触点安装在第二绝缘层上；所述安装盒的内壁固定连接有筒体，从动轴的另一端活动贯穿筒体且从动轴的端部固定连接有移动板，移动板的表面沿圆周方向连接有若干的第一磁铁，相邻的两个第一磁铁的同一面呈一磁南极、另一磁北极的方向设置，所述筒体的内壁固定连接有若干位置与第一磁铁相对应的第二磁铁，相邻的两个第二磁铁的同一面同样呈一磁南极、另一磁北极的方向设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述槽轮上均布的槽口的数量和第一磁铁和第二磁铁的数量相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盒的表面固定连接有对扳动至上侧的手柄进行限位的限位柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的侧壁开设有通孔，通孔内嵌套有陶瓷环，所述从动轴穿过陶瓷环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁均为10*15mm-30*45mm的方形钕铁硼磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的内壁固定连接有分隔第一磁铁和第二磁铁的分隔块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在通电过程中无论静触点的形状发生如何的变形，能够朝向内侧收缩移动的动触点都能够与静触点紧密连接，起到自动补偿的目的，从而提高通电的稳定性，避免传统的开关结构由于长时间的使用而使静触点发生的变形导致的接触不良的问题；

2、在断电过程中动触点和静触点的间距大于现有的结构，延长安全距离，提高安全能力。

附图说明

图1为一种压紧力自动补偿式安全隔离开关通电状态的结构示意图；

图2为图1所述的压紧力自动补偿式安全隔离开关断电状态的结构示意图；

图3为图1所述的压紧力自动补偿式安全隔离开关中A-A线的剖视示意图；

图4为图2中B-B线的剖视示意图；

图5为图2中C-C线的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种压紧力自动补偿式安全隔离开关，包括安装盒1、与安装盒1的侧壁相转动连接且其一端延伸出安装盒1外部的主动轴4、安装在主动轴4端部的手柄5、设置在安装盒1外部的动触点10和通过第一绝缘层11连接在安装盒1上的静触点12，安装盒1的内部设有外槽轮机构3，外槽轮机构3由带有若干四个槽口的槽轮33和带有圆销32的曲柄31组成；

隔离开关的通断电是由手柄5控制的，当需要断电时，则将手柄5扳动至下侧，通过外槽轮机构3的传动作用，由于槽轮33具有四个槽口，因此槽轮33带动从动轴7转动90°，从而使呈长条状的动触点10也转动至90°，从而使动触点10转动至远离静触点12的一侧，并且通过第一磁铁15和第二磁铁16的作用(第一磁铁15和第二磁铁16具体如何作用在下文陈述)，还能使动触点10朝向外侧再延伸出一段距离，使动触点10和静触点12保持安全距离，此过程是由图1到图2的过程；同样的，需要通电时，则将手柄5扳动至下侧，呈长条状的动触点10也转动至90°，此时动触点10和静触点12在左右方向的空间位置重合，此时通过第一磁铁15和第二磁铁16的作用，动触点10还会在收缩距离，使动触点10和静触点12紧密接触，此时通电，因此在通电过程中无论静触点12的形状发生如何的变形，能够朝向内侧收缩移动的动触点10都能够与静触点12紧密连接，起到自动补偿的目的，从而提高通电的稳定性，避免传统的开关结构由于长时间的使用而使静触点发生的变形导致的接触不良的问题；需要特别说明的是，由于外槽轮机构3为现有技术，并且本文也未对外槽轮机构3做创造性改进，因此外槽轮机构3如何做间歇转动的过程本文不再赘述。

请参阅图1、图4、图5，主动轴4固定安装在曲柄31的安装孔内，槽轮33的安装孔内活动穿过有从动轴7，从动轴7上连接有凸起8，槽轮33的安装孔内开设有与凸起8相滑动连接的缺口槽，从动轴7的另一端连接有第二绝缘层9，动触点10安装在第二绝缘层9上；安装盒1的内壁固定连接有筒体13，从动轴7的另一端活动贯穿筒体13且从动轴7的端部固定连接有移动板14，移动板14的表面沿圆周方向连接有若干的第一磁铁15，相邻的两个第一磁铁15的同一面呈一磁南极、另一磁北极的方向设置，筒体13的内壁固定连接有若干位置与第一磁铁15相对应的第二磁铁16，相邻的两个第二磁铁16的同一面同样呈一磁南极、另一磁北极的方向设置，槽轮33上均布的槽口的数量和第一磁铁15和第二磁铁16的数量相同，第一磁铁15和第二磁铁16均为10*15mm-30*45mm的方形钕铁硼磁铁；

在此对第一磁铁15和第二磁铁16如何作用来实现动触点10在转动后还能左侧或者右侧移动进行详细说明，在断电的过程中，从动轴7转动90°后，带动移动板14也转动90°，此时四个第一磁铁15的同侧面从同一时针方向分别为磁南极、磁北极、磁南极、磁北极分布设置，而从同一位置开始的第二磁铁16分别为磁南极、磁北极、磁南极、磁北极，相对应的第一磁铁15和第二磁铁16排斥，则使动触点10在转动90°后，受到排斥的第一磁铁15带动动触点10外伸；同样的原理，通电过程中，移动板14再次转动90°，此时四个第一磁铁15的同侧面从同一时针方向分别为磁北极、磁南极、磁北极、磁南极分布设置，磁极位置错开一位，而从同一位置开始的第二磁铁16分别为磁南极、磁北极、磁南极、磁北极，磁极位置不变，则第一磁铁15和第二磁铁16相互吸引，则动触点10在转动90°后，受到吸引的第一磁铁15带动动触点10向内侧收缩，从而实现了对静触点12补偿的目的。

安装盒1的表面固定连接有对扳动至上侧的手柄5进行限位的限位柱6，使处于通电位的手柄5不会轻易转动至位于下侧的断电位。

筒体13的侧壁开设有通孔，通孔内嵌套有陶瓷环18，从动轴7穿过陶瓷环18；提高耐磨能力。

筒体13的内壁固定连接有分隔第一磁铁15和第二磁铁16的分隔块2，避免第一磁铁15和第二磁铁16之间的相互碰撞，延长使用寿命。

Claims (6)

1.一种压紧力自动补偿式安全隔离开关，包括安装盒(1)、与安装盒(1)的侧壁相转动连接且其一端延伸出安装盒(1)外部的主动轴(4)、安装在主动轴(4)端部的手柄(5)、设置在安装盒(1)外部的动触点(10)和通过第一绝缘层(11)连接在安装盒(1)上的静触点(12)，其特征是，所述安装盒(1)的内部设有外槽轮机构(3)，外槽轮机构(3)由带有若干槽口的槽轮(33)和带有圆销(32)的曲柄(31)组成；

所述主动轴(4)固定安装在曲柄(31)的安装孔内，槽轮(33)的安装孔内活动穿过有从动轴(7)，从动轴(7)上连接有凸起(8)，槽轮(33)的安装孔内开设有与凸起(8)相滑动连接的缺口槽，所述从动轴(7)的另一端连接有第二绝缘层(9)，动触点(10)安装在第二绝缘层(9)上；

所述安装盒(1)的内壁固定连接有筒体(13)，从动轴(7)的另一端活动贯穿筒体(13)且从动轴(7)的端部固定连接有移动板(14)，移动板(14)的表面沿圆周方向连接有若干的第一磁铁(15)，相邻的两个第一磁铁(15)的同一面呈一磁南极、另一磁北极的方向设置，所述筒体(13)的内壁固定连接有若干位置与第一磁铁(15)相对应的第二磁铁(16)，相邻的两个第二磁铁(16)的同一面同样呈一磁南极、另一磁北极的方向设置。

2.根据权利要求1所述的压紧力自动补偿式安全隔离开关，其特征是，所述槽轮(33)上均布的槽口的数量和第一磁铁(15)和第二磁铁(16)的数量相同。

3.根据权利要求1所述的压紧力自动补偿式安全隔离开关，其特征是，所述安装盒(1)的表面固定连接有对扳动至上侧的手柄(5)进行限位的限位柱(6)。

4.根据权利要求1所述的压紧力自动补偿式安全隔离开关，其特征是，所述筒体(13)的侧壁开设有通孔，通孔内嵌套有陶瓷环(18)，所述从动轴(7)穿过陶瓷环(18)。

5.根据权利要求1-4任一所述的压紧力自动补偿式安全隔离开关，其特征是，所述第一磁铁(15)和第二磁铁(16)均为10*15mm-30*45mm的方形钕铁硼磁铁。

6.根据权利要求1-4任一所述的压紧力自动补偿式安全隔离开关，其特征是，所述筒体(13)的内壁固定连接有分隔第一磁铁(15)和第二磁铁(16)的分隔块(2)。